數(shù)控火焰切割機(jī)將傳統(tǒng)的火焰切割方式與數(shù)控自動(dòng)化技術(shù)相結(jié)合，可用于6mm厚度以上的碳板及普碳板切割加工，考慮到國內(nèi)市場的鋼材使用情況，數(shù)控火焰切割仍然占有較大的市場。數(shù)控火焰切割機(jī)的切割方式跟數(shù)控等離子切割機(jī)的切割方式是不同的，火焰切割是利用高溫火焰將鋼板表面的某一點(diǎn)加熱至燃點(diǎn)，并充以高壓氧，使之燃燒形成切口的切割方法。通常火焰切割時(shí)需要燃?xì)夂脱鯕?，而火焰的可用燃?xì)庥腥N：煤氣，丙烷，乙炔。其中煤氣發(fā)熱量較小，丙烷其次，乙炔發(fā)熱量較大。發(fā)熱量越大，切割越快，燃燒速度越快，切割效果就越好。在切割效果上火焰切割的垂直度要比等離子的切割垂直度要好。山西大型火焰切割機(jī)服務(wù)
數(shù)控火焰切割機(jī)特點(diǎn)分析：在切割速度上，數(shù)控火焰切割比人工切割要快上很多倍。但是比等離子切割又稍慢一些。用20mm厚的板材做比較?；鹧媲懈钏俣却蠹s每分鐘450mm/min，等離子切割速度大約每分鐘1500mm/min。在切割效果上火焰切割的垂直度要比等離子的切割垂直度要好，火焰切割割面是垂直的，等離子切割割面有一定的傾斜。燃料介紹：乙炔和石油化工中催化裂化的副產(chǎn)品中的丙烷、丁烷及天然氣(甲烷)相比，其燃燒性質(zhì)的差別主要是由于它們的分子結(jié)構(gòu)不同所致。乙炔分子結(jié)構(gòu)中兩碳原子間含有兩個(gè)很易破裂的π鍵(CH≡CH)，化學(xué)活性強(qiáng)，燃點(diǎn)低，燃燒速度快，易回火。而烷烴分子結(jié)構(gòu)中只含相對穩(wěn)定的σ鍵(如丙烷:CH3-CH2-CH3)，因此，其化學(xué)活性，燃燒速度均不如乙炔，回火傾向較小。正是由于這種分子結(jié)構(gòu)的差異、燃燒速度的不同，導(dǎo)致它們的火焰熱量的分布也有所差異。廣西等離子火焰切割機(jī)金屬火焰切割機(jī)是數(shù)控機(jī)床上用氧氣或汽油來配氧進(jìn)行金屬物料切割的切割方式。
火焰切割機(jī)自動(dòng)切割方式：自動(dòng)狀態(tài)下，由上位計(jì)算機(jī)或通過在操作臺(tái)上的工控機(jī)人工輸入切割定尺長度后，切割機(jī)在PLC的控制下自動(dòng)完成切割。一般情況下，切割機(jī)正常切割時(shí)，采用此方式。自動(dòng)狀態(tài)下，可由人工目測切割定尺到位前手動(dòng)選擇“預(yù)壓緊”，到位后選擇“壓緊”開關(guān)后，切割機(jī)在PLC的控制下自動(dòng)完成切割，或手動(dòng)按下“手動(dòng)開始切割”按鈕，切割完成后，也可手動(dòng)按下“手動(dòng)切割結(jié)束”按鈕。整個(gè)系統(tǒng)包括切割機(jī)（大車）、切割小車（割機(jī)）、粒化水、同步壓緊、燃?xì)?、預(yù)熱氧、切割氧、定尺方式等，當(dāng)所有設(shè)備均處在自動(dòng)位時(shí)，切割機(jī)就為全自動(dòng)切割。
數(shù)控火焰切割機(jī)的使用，除了對切割燃?xì)?、切割厚度以及切割速度的控制之外，在配件搭配上也?yīng)該有所選擇，特別是針對不同厚度的切割材料，其割嘴的選擇尤為重要。在割嘴型號選擇上，在切割50mm厚度以內(nèi)材料一般選擇1-4#割嘴，50-100mm則建議選擇4-5#割嘴，超過100mm厚度材料則為6-7#割嘴。其原因在于：不同厚度的板材宜采用不同的切割速度、切割氣體壓力和不同的割嘴型號，板厚6-20mm的薄板由于受熱易變性，在開始切割零件時(shí)可不從鋼板邊緣切入，而采用穿孔辦法是鋼板邊緣成封閉狀態(tài)，且鋼板邊緣的割縫與鋼板邊緣有一定距離，這樣可限制因變性而引起的零件尺寸偏差。數(shù)控火焰切割機(jī)配上數(shù)控切割系統(tǒng)，這是響應(yīng)智能化設(shè)備的產(chǎn)物。
在使用數(shù)控火焰切割機(jī)切割過程中，為保證獲得高質(zhì)量的切口，割嘴到被割工件表面的高度必須保持基本一致。這對于手工操作來說，會(huì)顯得有點(diǎn)困難，特別是當(dāng)數(shù)控切割機(jī)切割材料表面平整度不高或者切割加工環(huán)境有限的情況下，保持切割高度穩(wěn)定就更加重要。而數(shù)控火焰切割機(jī)為了彌補(bǔ)手工切割時(shí)高度控制不穩(wěn)定問題，開發(fā)有專門的自動(dòng)調(diào)高控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)用于火焰切割時(shí)自動(dòng)保持割嘴與鋼板的距離為某一設(shè)定高度，以提高切割質(zhì)量。昆山乾坤機(jī)器制造有限公司?；鹧媲懈钍抢酶邷鼗鹧鎸摪灞砻娴哪骋稽c(diǎn)加熱至燃點(diǎn)，并充以高壓氧，使之燃燒形成切口的切割方法。山西大型火焰切割機(jī)服務(wù)
火焰切割機(jī)，是利用燃?xì)馀溲鯕饣蛘咂团溲鯕膺M(jìn)行金屬材料切割的一種切割設(shè)備。山西大型火焰切割機(jī)服務(wù)
如何提升數(shù)控火焰切割機(jī)加工厚度的能力：切割過程中，后拖量是不可避免的。后拖量小時(shí)，割縫寬度均勻、表面光滑、沒有大梳齒凸出和橫向的線槽。所以這里我們要求數(shù)控火焰切割機(jī)的整個(gè)供氧系統(tǒng)，包括減壓器、各種接頭和閥件、割炬進(jìn)氣管、割嘴孔徑等都要滿足相應(yīng)的供氧能力，避免產(chǎn)生節(jié)流現(xiàn)象。要根據(jù)鋼板厚度和切割長度，準(zhǔn)備足夠的氣源，以免中途因氧氣用盡而中斷切割。其次從硬件構(gòu)成方面，為了便于數(shù)控火焰切割機(jī)實(shí)現(xiàn)厚板穿孔加工，我們需要配備有的調(diào)高裝置，由于加工過程中采用全自動(dòng)化電腦操作，針對鋼板變形，切割面不整等問題，不能**時(shí)間作出反應(yīng)而出現(xiàn)斷弧斷火等問題，嚴(yán)重甚至?xí)霈F(xiàn)割炬碰撞事故。山西大型火焰切割機(jī)服務(wù)
昆山乾坤機(jī)器制造有限公司位于昆山開發(fā)區(qū)蓬朗新星路。公司業(yè)務(wù)分為等離子切割機(jī)，激光切割機(jī)，火焰切割機(jī)，鉆切一體機(jī)等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠信為本的理念，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。昆山乾坤機(jī)器立足于全國市場，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。