NS321(NS3201)主要性能及用途:
NS321HastelloyB/N10001合金耐強還原性介質(zhì)腐蝕,用于熱濃鹽酸及氯化氫氣體裝置及部件,在直到1095℃任具有很好的強度。但因抗氧化性稍差而被限制在較低溫度下使用。
B-3/N10675與B-2合金相比,B-3合金的優(yōu)勢就在于在瞬間暴露于中溫時,它仍能保持的韌性。這種情況通常規(guī)律性地發(fā)生在加工和熱處理過程中。當(dāng)短時暴露于700℃的溫度時,B-2合金非常容易脆化,而B-3合金則表現(xiàn)出的抗脆化能力。這為制作大型的部件和熱處理提供了極大的便利。由于B-2在中溫區(qū)(600-800℃)會迅速形成有害的Ni-Mo相,使合金的延展性更大下降。而B-3則從冶金學(xué)相變理論研究出發(fā),參照大量計算機模擬結(jié)果,調(diào)整了成分中Mo,Cr,F(xiàn)e,Mn含量的比例,使有害相析出速度更大降低。B-3合金是目前市場上使用的B系列合金。對鹽酸、氯化鋁催化劑等強還原性化學(xué)物質(zhì)具有極好的耐蝕性。 NS315/NS3105合金的特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述。河北耐蝕合金機械性能
NS3304(NS334)材料特點①高鉻鉬含量,能夠承受氧化和非氧化酸,并且在氯化物和其他鹵化物存在下具有出色的抗點蝕和縫隙侵蝕性。例如在很多苛刻的腐蝕環(huán)境下,包括硫酸、鹽酸、磷酸、乙酸、次氯酸鹽、濕氯氣等,對均勻腐蝕、應(yīng)力腐蝕開裂、點蝕和縫隙腐蝕具有很好的腐蝕抗力;在酸性油田環(huán)境中對硫化物應(yīng)力開裂和應(yīng)力腐蝕開裂具有很強的抵抗力。②低碳含量能夠減少焊接時的碳化物析出,從而保證了焊接接頭熱影響區(qū)的晶間腐蝕抗力。因為全能優(yōu)異的耐腐蝕性能,C276通常被認(rèn)為是全能的抗腐蝕鎳基合金,在化學(xué)、石化和石油工業(yè)有廣泛應(yīng)用。主要應(yīng)用于多種生產(chǎn)目的的化工領(lǐng)域,發(fā)電廠煙氣脫硫(FGD)系統(tǒng),以及酸性油田環(huán)境中。寧德耐蝕合金產(chǎn)品介紹NS143(NS1403)合金的化學(xué)成分、物理性能,加工工藝、應(yīng)用和特性。
NS1101化學(xué)成分:
鎳Ni:30.0-35.0鉻Cr:19~23鐵Fe:0.15-余量碳C:≤0.15-0.1錳Mn:≤0.15-1.50硅Si:≤1.0硫S:≤0.015銅Cu≤0.75鋁Al≤0.6鈦Ti0.6
NS1101物理性能:溶化溫度范圍:1350~1400℃比熱容:455J/(kg·℃)密度:8.0g/cm3磁性:
無熱加工:
1、溫度范圍1200℃~950℃,冷卻方式為水淬或快速空冷。
2、為得到更好性能和抗蠕變性,熱加工后要進行固溶處理。
3、材料可以直接送入已升溫至1200℃的爐中,保溫足夠的時間后迅速出爐,在規(guī)定的溫度范圍進行熱加工。當(dāng)材料溫度降到低于熱加工溫度時,需重新加熱。
冷加工:
1、加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,因此需要對加工設(shè)備進行挑選。冷加工材料應(yīng)為固溶熱處理態(tài),并且在冷加工量較大時應(yīng)進行中間退火。
2、若冷加工量大于10%,則需要對工件進行二次固溶處理。NS1101焊接工藝適合采用任何傳統(tǒng)焊接工藝與同種材料或其他金屬焊接,如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊,其中脈沖電弧焊是方案。若采用手工電弧焊,推薦使用(Ar+He+H2+CO2)作為保護氣體。
NS315/NS3105特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述:
NS315(NS3105)是一種在壓水堆蒸發(fā)器傳熱管工況條件下,耐應(yīng)力腐蝕等性能更為優(yōu)良的合金。自1982年起,此合金開始制造壓水動力堆的蒸發(fā)器U型管,目前國外已更多的用于壓水堆核電廠的蒸發(fā)器中并開始在堆內(nèi)構(gòu)件的一些部件上應(yīng)用。目前國內(nèi)自國外已在量引進的大型壓水堆核電廠的蒸發(fā)器傳熱管也均采用此合金。
國際通稱:Inconel690、Alloy690、UNSN06690、NS315
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):ASTMB168/ASMESB-168、ASTMB166/ASMESB-166、ASTMB167/ASMESB-167、ASTMB163/ASMESB-163、ASTMB564/ASMESB-564等。 NS3102(NS312)合金的化學(xué)成分、物理性能,加工工藝、應(yīng)用和特性。
NS3307(NS337)化學(xué)成分分析:
C(%):≤0.03
Cr(%):19.0~21.0
Ni(%):余量
Mo(%):15.0~17.0
Co(%):≤0.10
Cu(%):≤0.10
Al(%):—
Ti(%):—
Fe(%):≤5.0
Si(%):≤0.40
Mn(%):0.50~1.50
P(%):≤0.020
S(%):≤0.020
其他(%):—
NS337化學(xué)成分短評:①鎳是主要的成分之一,能提高鋼的強度和韌性,提高淬透性.含量高時,可明顯改變鋼和合金的一些物理性能,提高鋼的抗腐蝕能力.②鉻也是主要的成分之一,能提高鋼的淬透性和耐磨性,能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用.③銅作為輔助合金之一,它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能,特別是和磷配合使用時更為明顯。蒙乃爾系統(tǒng)實質(zhì)就是鎳銅合金。④鉬作為輔助合金之一可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性,防止回火脆性,提高剩磁和嬌頑力.哈氏合金實質(zhì)就是鎳鉬合金。 NS3103(NS313)合金材料特點。銀川耐蝕合金廠家現(xiàn)貨
NS3307(NS337)合金的化學(xué)成分、物理性能,加工工藝、應(yīng)用和特性。河北耐蝕合金機械性能
NS1401(NS141)熱處理方式和特點:固溶強化是金屬強化的一種重要形式,通過形成固溶體使金屬強度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時,可提高材料的強度和硬度,而塑性和韌性沒有明顯降低,這是其更大的特點。時效強化分人工時效和自然時效。自然時效強化是在室溫放置過程中使合金產(chǎn)生強化;而人工時效強化是在低溫加熱過程中使合金產(chǎn)生強化。兩者都是以固溶強化為前提,都是為了提高合金強度。
沉淀強化以時效強化為前提,目的是強化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素,使合金獲得很高的屈服強度。晶界強化的出現(xiàn)時因為在高溫下,合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié),加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強度。
退火:退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進一步熱處理做準(zhǔn)備;消除應(yīng)力,以防止變形或開裂。 河北耐蝕合金機械性能
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