連接耳-21,***立板-22,第二立板-23,***轉(zhuǎn)動輪-24,第二轉(zhuǎn)動輪-25,傳輸帶-26,傳動軸-27,驅(qū)動輪-28,第二驅(qū)動電機-29,***調(diào)節(jié)輪-30,第二調(diào)節(jié)輪-31,安裝孔-32,底板-33,升降板-34,升降電機-35,固定輪-36,驅(qū)動帶-37,支撐板-38,擋板-39,限位折彎板-40,第二位置傳感器-41,基座-42,夾桿-43,夾桿驅(qū)動器-44。具體實施方式為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案,下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例**是本實用新型一部分的實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1至7,本實施例的物料傳送設(shè)備,主要包括用于對物料進行豎直方向移動的豎直物料傳送裝置以及用于對物料進行水平方向傳送的橫向物料傳輸裝置,橫向物料傳輸裝置設(shè)置在基座42上,豎直物料傳送裝置和橫向物料傳輸裝置可以單獨使用、可以組合使用也可以整合到其他設(shè)備上使用。具體結(jié)構(gòu)如下:如圖1-5所示,本實施例中的豎直物料傳送裝置。產(chǎn)品主要應(yīng)用于食品、飲料、電子、電器、化工、醫(yī)藥、包裝加工等行業(yè),可根據(jù)客戶的實際情況!安徽龍舟輸送設(shè)備
本實用新型具有的優(yōu)點和有益效果是:在使用該傳送設(shè)備時,***電機的輸出軸轉(zhuǎn)動時帶動旋轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動,從而帶動整個支撐臂及其右側(cè)機構(gòu)旋轉(zhuǎn),第二電機的輸出軸上安裝有鋼絲繩纏繞輪,當(dāng)?shù)诙姍C轉(zhuǎn)動時可通過鋼絲繩拉動升降桿在定位鞘內(nèi)移動,在裝料時第二電機反轉(zhuǎn),升降桿受自身重力作用下降,裝料完成后第二電機再將升降桿拉起,整個過程中升降桿都嵌入在定位鞘內(nèi),因此不會在移動的過程中擺動,配合旋轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)的同時,液壓缸將定位鞘推向卸料位,第三電機轉(zhuǎn)動,通過蝸桿帶動齒輪轉(zhuǎn)動,進而帶動弧形翻斗轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)輕松卸料。整個傳送設(shè)備安全性高、傳輸效率高。附圖說明圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1中ⅰ處的局部放大圖;圖3是圖1中ⅱ處的局部放大圖。貴州皮帶輸送設(shè)備配件空間布局、生產(chǎn)工藝等要求來進行設(shè)計。并提供皮帶、滾筒、鏈板、鏈網(wǎng)及其他特殊輸送載體配件!
所述吸附磁鐵的上表面開設(shè)有鉤槽,在鉤槽的表面貼合粘附有防滑橡膠;所述掛鉤的底端成型有吊鉤,在掛鉤的上部表面貼合粘附有防滑膠,在掛鉤的頂端整體成型有扣口。所述plc采用西門子s7-200型號plc,接觸開關(guān)選用歐姆龍輕觸開關(guān),光線傳感器選用ltr-303als光線傳感器,位置傳感器選用sop位置傳感器,且每個固定板的表面嵌設(shè)安裝有一個位置傳感器,且固定板表面的位置傳感器均與氣動桿表面的位置傳感器對應(yīng)感應(yīng)產(chǎn)生電性信號,限位開關(guān)選用w150非接觸式限位開關(guān),接近傳感器選用sn04-p接近傳感器;所述穩(wěn)壓模塊選用7824三端穩(wěn)壓模塊,驅(qū)動模塊均選用l298n型號驅(qū)動模塊;所述液壓桿選用1200n電動液壓推桿,電動氣缸選用亞德客sc氣缸,電磁鐵一與電磁鐵二均選用ysd電動吸盤,吹風(fēng)泵選用jsd16吹風(fēng)泵。所述傳送帶的底端通過電機軸端齒輪連接傳送帶內(nèi)部齒輪進行傳動做工,該傳送帶的移動方向由電動絲桿側(cè)向另一側(cè)移動;所述連接板采用矩形硅膠,在連接板的表面設(shè)置有用于卡扣固定安裝板的防滑紋,連接板的數(shù)量不得少于八個,且連接板的中間間隔不得小于8cm;所述安裝板采用矩形塑料,在安裝板的后端表面凹設(shè)有用于卡扣做工的矩形開槽,在安裝板的四角位置分別開設(shè)有螺紋孔。
本發(fā)目的在于提供一種服飾生產(chǎn)用傳送設(shè)備,服飾生產(chǎn)用傳送設(shè)備具備功能多樣,可以壓縮內(nèi)部放置衣物,提高空間利用率;背負狀態(tài)下可以借用內(nèi)部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生提升力,減少負重體驗,解決了現(xiàn)有服飾生產(chǎn)傳送設(shè)備存在的需要工人進行反復(fù)仰狀掛設(shè),因此存在工人做工力度大、容易致使工人產(chǎn)生身體傷害;衣物表面存在活性線頭,會提高包裝處的工作壓力的問題。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種服飾生產(chǎn)用傳送設(shè)備,包括平臺,所述平臺的底端面通過螺釘固定有四個支撐腿,所述一支撐腿的一側(cè)通過螺釘安裝有一電力箱,在電力箱的表面安裝有一按鈕開關(guān);所述平臺的上表面卡扣固定有放置槽,在平臺的上表面對稱安裝有兩個液壓桿,在液壓桿的上端傳動安裝有一傳送帶,且傳送帶的一端通過電機驅(qū)動齒輪進行傳送做工;所述傳送帶的兩邊緣位置安裝有外殼,在外殼的外表面一端安裝有限位開關(guān),在傳送帶的表面**位置螺釘固定有固定板;所述固定板的表面通過卡扣固定有電磁鐵二;所述一側(cè)液壓桿的一側(cè)平臺的上表面螺釘固定有一氣動桿,且氣動桿通過電動氣缸進***動驅(qū)動,該氣動桿的一側(cè)平臺的表面通過螺釘固定有一接觸傳感器;所述氣動桿的一側(cè)表面吸附有一吸附磁鐵。物流行業(yè)中用輸送設(shè)備來代替人工提升效率。
目前比較先進的安全保護裝置是設(shè)置一個彈性底座并配備電器行程開關(guān),當(dāng)減速機輸出扭矩超載時,彈性底座碰到電器行程開關(guān),電器行程開關(guān)起作用而使主電機及時失電,當(dāng)故障排除后,它能自動復(fù)位。當(dāng)設(shè)備總長較長,負荷較大,采用一個驅(qū)動裝置驅(qū)動會使鏈條拉力過大時,可在設(shè)備的中間處設(shè)置一個輔助驅(qū)動裝置,將兩個驅(qū)動裝置用液力偶合器聯(lián)接。當(dāng)負荷超出主驅(qū)動裝置的容量時,輔助驅(qū)動裝置起動。當(dāng)負荷在主驅(qū)動裝置的容量范圍內(nèi)時,輔驅(qū)動裝置自動停止。由于電機特性的差異,不可能保證兩電機轉(zhuǎn)速完全相同,一定不要設(shè)計成兩個驅(qū)動裝置長期同時工作,以免兩驅(qū)動裝置的輸出轉(zhuǎn)速不同而使鏈條產(chǎn)生附加拉力(如長距離的懸掛輸送機的驅(qū)動裝置通常就采用這種結(jié)構(gòu));在驅(qū)動裝置設(shè)計時,必須對牽引力、扭矩和功率等進行計算,并根據(jù)計算結(jié)果正確地選取電機、減速機、變頻器、鏈條、支承軸承座、驅(qū)動軸和安全保護裝置等。自動化設(shè)備應(yīng)用在各種化工精密五金等多樣化的生產(chǎn)環(huán)節(jié)!重慶鏈板輸送設(shè)備廠
皮帶式輸送機具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、部件標準化等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)。安徽龍舟輸送設(shè)備
一般供應(yīng)商在設(shè)計輸送設(shè)備輸送量是在合同規(guī)定量基礎(chǔ)上增加5%~10%,當(dāng)輸送機在生產(chǎn)中出現(xiàn)故障停機后就很難重新帶料啟動,可能出現(xiàn)鏈條變形。刮板配視鏡觀察窗一般采取一側(cè)配置,很難看清內(nèi)部運行情況。在刮板運行停機后尾部容易存在殘留物料,導(dǎo)軌的回程設(shè)計為平行導(dǎo)軌,不能很好地均勻接觸。在沒有特殊要求下,外殼、軌道、鏈條材質(zhì)多采用碳鋼,容易磨壞。減速機、電機多選用一般通用型。根據(jù)**管理要求,原糧倉群區(qū)改為粉塵防爆;隨著浸出油廠提升安全防范等級,浸出粕庫設(shè)計均改為防爆型;電機按照國家新規(guī)范在2013年開始推廣配置節(jié)能型。安徽龍舟輸送設(shè)備