上海懸掛輸送設(shè)備系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-01-20

    承托框架包括相互垂直設(shè)置的橫板5和豎板6以及連接橫板5和豎板6的加強(qiáng)板7,***驅(qū)動電機(jī)2固定在豎板6上,齒輪3和***驅(qū)動電機(jī)2分別位于豎板6的兩側(cè),豎板6上開設(shè)有供***驅(qū)動電機(jī)2輸出軸穿過的孔。加強(qiáng)板7垂直橫板5和豎板6設(shè)置,增加了承托框架的強(qiáng)度。豎板6與固定板1平行設(shè)置,橫板5與豎板6和固定板1垂直設(shè)置,橫板5用于承托物料,豎板6用于將橫板5與***驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接起來實(shí)現(xiàn)移動。本實(shí)施例中在橫板5上開設(shè)有通孔14,橫板5上對應(yīng)通孔14設(shè)置有用于檢測橫板5上是否具有物料的物料感應(yīng)器15。通過設(shè)置物料感應(yīng)器15可以控制在存在或不存在物料的時(shí)候進(jìn)行升降的動作,進(jìn)一步提高了裝置的自動化程度。物料是放置在物料托盤16中的,本實(shí)施例中的物料托盤16的尺寸大于橫板5的尺寸,物料托盤16的兩側(cè)距離橫板5的兩側(cè)有一定的距離,方便取放物料,也方便將豎直物料傳送裝置與橫向物料傳輸裝置聯(lián)合起來使用,使得物料托盤16能夠從豎直物料傳送裝置傳送到橫向物料傳輸裝置上,并由橫向物料傳輸裝置上的相關(guān)部件帶動進(jìn)行水平方向的移動。本實(shí)施例的豎直物料傳送裝置還包括上限位機(jī)構(gòu)和下限位機(jī)構(gòu)。具體的,固定板1的上端設(shè)置有擋塊8,豎板6上對應(yīng)擋塊8設(shè)置有限位塊9。儀表行業(yè)中用輸送設(shè)備來代替人工提升效率!上海懸掛輸送設(shè)備系統(tǒng)

上海懸掛輸送設(shè)備系統(tǒng),輸送設(shè)備

    一調(diào)節(jié)輪30和第二調(diào)節(jié)輪31位于傳輸帶26的外側(cè)并將傳輸帶26向上頂,***調(diào)節(jié)輪30、第二調(diào)節(jié)輪31和驅(qū)動輪28位于一個三角形的三個頂點(diǎn),通過調(diào)整***調(diào)節(jié)輪30、第二調(diào)節(jié)輪31在安裝孔32內(nèi)的安裝位置,從而將調(diào)整傳輸帶26的松緊程度,防止傳輸帶26過松而無法帶動物料移動。安全機(jī)構(gòu)包括升降板34以及帶動升降板34運(yùn)動的升降電機(jī)35,升降板34的一定方向垂直于傳輸帶26的傳送方向。傳輸帶26上可以會同時(shí)存在兩組或幾組物料,安全機(jī)構(gòu)的作用在于可通過升降電機(jī)35升起升降板34,防止兩組物料之間或多組物料之間發(fā)生碰撞,造成物料或裝置的損壞。在物料需要通過升降板34上方的位置的時(shí)候,升降電機(jī)35控制升降板34下落以供物料通過。立板上還設(shè)置有用于檢測物料位置的第二位置傳感器41。在本實(shí)施例中,第二位置傳感器41可以對應(yīng)立板的前后端部各設(shè)置一組,用于控制物料運(yùn)行的前后位置,防止過度前移或后移造成物料掉落。第二位置傳感器41可以采用與***位置傳感器17相同的槽式光電傳感器或本領(lǐng)域的其他選擇。傳輸帶26的上部與下部之間還設(shè)置有支撐板38,支撐板38的寬度與傳輸帶26的寬度相匹配,推薦相同,支撐板38的兩端為斜面,支撐塊的長度延伸方向與傳輸帶26的延伸方向相同。山東懸掛輸送設(shè)備定制本公司擁有齊全的生產(chǎn)設(shè)備、專業(yè)的技術(shù)人才完善的質(zhì)保體系和檢測手段!

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    一立板和第二立板上的傳輸機(jī)構(gòu)運(yùn)行,使得兩個傳輸機(jī)構(gòu)來源于同一個動力輸出,同步轉(zhuǎn)動,降低了故障率,延長了裝置的使用壽命。具體的,所述承托框架包括相互垂直設(shè)置的橫板以及豎板,所述***驅(qū)動電機(jī)固定在所述豎板上,所述齒輪和***驅(qū)動電機(jī)分別位于所述豎板的兩側(cè),所述豎板上開設(shè)有供***驅(qū)動電機(jī)輸出軸穿過的孔。豎板與固定板平行設(shè)置,橫板與豎板和固定板垂直設(shè)置,橫板用于承托物料,豎板用于將橫板與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接起來實(shí)現(xiàn)移動。在一些實(shí)施例中,橫板和豎板垂直設(shè)置,承托框架還包括連接橫板和豎板的加強(qiáng)板,增加了承托框架的強(qiáng)度。具體的,所述固定板的上端設(shè)置有擋塊,所述豎板上對應(yīng)所述擋塊設(shè)置有限位塊;所述固定板的底端設(shè)置有與所述固定板垂直的限位板,所述限位板上設(shè)置有限位柱。固定板的兩側(cè)對稱設(shè)置有擋塊,豎板的兩側(cè)對稱設(shè)置有限位塊。通過限位塊和擋塊,防止承托框架和物料過度上移,造成物料掉落或裝置損壞。限位柱位于豎板的正下方,用于防止豎板過度下移。限位柱可為圓柱狀、長方體狀等,限位柱和限位塊可以采用金屬外包裹橡膠塊的設(shè)置。具體的,所述固定板上還設(shè)置有線性導(dǎo)軌,所述線性導(dǎo)軌上設(shè)置有滑塊,所述豎板固定安裝在所述滑塊上。

    所述旋轉(zhuǎn)臺的上側(cè)安裝有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出軸上安裝有鋼絲繩纏繞輪,所述旋轉(zhuǎn)臺上固定有支撐臂,所述支撐臂的頂端安裝有滑輪,所述支撐臂的遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)臺的一側(cè)設(shè)置有定位鞘,所述支撐臂的上部安裝有***鉸接輪,所述定位鞘的上部安裝有第二鉸接輪,所述***鉸接輪與所述第二鉸接輪鉸接,所述支撐臂的下部固定有液壓缸,所述液壓缸的活動軸端與所述定位鞘連接,所述定位鞘的內(nèi)部嵌入有升降桿,所述升降桿的頂部連接有鋼絲繩,所述鋼絲繩的另一端纏繞固定在所述鋼絲繩纏繞輪上,所述升降桿的下端連接有卸料盒,所述卸料盒的內(nèi)部安裝有第三電機(jī),所述第三電機(jī)的輸出軸上連接有蝸桿,所述卸料盒的底部安裝有齒輪,所述蝸桿與所述齒輪嚙合,所述齒輪的下側(cè)安裝有弧形翻斗。推薦地,上述的高效傳送設(shè)備,其中所述底座與所述旋轉(zhuǎn)臺之間安裝有軸承。推薦地,上述的高效傳送設(shè)備,其中所述定位鞘的內(nèi)部頂部安裝有彈簧。推薦地,上述的高效傳送設(shè)備,其中所述定位鞘的頂部設(shè)置有小孔。推薦地,上述的高效傳送設(shè)備,其中所述鋼絲繩繞過所述滑輪的外部。推薦地,上述的高效傳送設(shè)備,其中所述鋼絲繩穿過所述小孔的內(nèi)部。主打產(chǎn)品:氣力輸送、氣力輸送設(shè)備氣流輸送遠(yuǎn)銷各地!

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封箱機(jī)、開箱機(jī)、裝箱機(jī)、打包機(jī)、纏繞機(jī)、碼垛機(jī)等后道自動化包裝設(shè)備!上海懸掛輸送設(shè)備系統(tǒng)

    所述固定板采用矩形塑料,且固定板的長寬分別大于安裝板的長寬2cm,固定板與安裝板為一對一固定安裝,在固定板的表面對應(yīng)氣動桿表面安裝位置傳感器位置貫穿開設(shè)有一用于安裝位置傳感器的開孔;所述電磁鐵二通過內(nèi)嵌結(jié)構(gòu)固定在固定板的表面,且電磁鐵二嵌入后平面與固定板持平,電磁鐵二的數(shù)量與固定板的數(shù)量一致,每一個電磁鐵二通過一個安裝在固定板表面的位置傳感器感應(yīng)氣動桿表面的位置傳感器產(chǎn)生反饋信號實(shí)現(xiàn)電性接通,每一個電磁鐵二對應(yīng)一個驅(qū)動模塊進(jìn)行驅(qū)動。所述氣動桿采用伸縮結(jié)構(gòu),氣動桿的底端貫穿安裝在平臺的表面,氣動桿與電動氣缸為匹配安裝;所述氣動桿頂端桿體的表面開設(shè)有用于嵌設(shè)位置傳感器的開孔,且位置傳感器安裝后平面與氣動桿持平,該氣動桿表面的位置傳感器與固定板表面的位置傳感器的位置持平感應(yīng)方向?qū)αⅲ凰鲭姶盆F一嵌設(shè)在氣動桿的表面,且電磁鐵一的極性與電磁鐵二的極性相反,電磁鐵一的安裝平面與氣動桿的平面保持一致。所述吸附磁鐵采用柱狀圓形結(jié)構(gòu),且吸附磁鐵吸附在電磁鐵一的表面,吸附磁鐵為雙面雙極性磁鐵,吸附磁鐵的兩極性端面顏色不一致,且吸附磁鐵的數(shù)量與電磁鐵二的數(shù)量相等;所述防滑橡膠采用“v”字形結(jié)構(gòu)丁晴橡膠。上海懸掛輸送設(shè)備系統(tǒng)

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