貴州潤滑油脂類型

來源: 發(fā)布時間:2021-08-29

潤滑油與潤滑脂的區(qū)別:

1.粘附性

當摩擦部位處在靜止狀態(tài)時,潤滑脂能夠保持其原來形狀,不致受重力作用而自動流失,也不會在垂直的表面上滑落和從縫隙處滴漏出去。此特點對于停停開開或者不常開動的摩擦部位,對于補充潤滑脂材料非常困難的部位(例如天車空中作業(yè)潤滑部位),以及敞開式的或密封不良的部位是非常適用的。當摩擦部位處在運動狀態(tài)時,潤滑脂不會像潤滑油那樣受離心力的作用而甩漏,也不會從密封不良的部位飛濺出來。一些滴油或濺油現(xiàn)象幾乎可以完全避免,這樣就可保證環(huán)境不受或少受污染,也可防止污染產(chǎn)品。此點對于像造紙、織、食品等工業(yè)尤其重要。

2.使用溫度范圍

潤滑脂的工作溫度范圍要比潤滑油寬。

3.耐壓性

潤滑脂在金屬表面上的吸附能力要比潤滑油大得多,并能形成比較堅固的油膜,承受比較高的工作負荷,這是由于潤滑脂內(nèi)含有大量極性物質(zhì)的結(jié)果。

4.使用壽命

潤滑脂長期使用而不更換時,仍能保證潤滑的作用,因為真正起到潤滑作用的只是靠近摩擦表面的一少部分潤滑脂,而且依靠皂纖維的牽動循環(huán)潤滑,可見使用壽命相當長。 潤滑油應(yīng)該如何選擇?貴州潤滑油脂類型

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潤滑脂是以稠化劑命名的,所以潤滑脂的類別就可以反映稠化劑的類別,例如鋰基脂使用的稠化劑就是鋰基稠化劑,粘土脂使用粘土作為稠化劑。

潤滑脂就是稠化后的潤滑油,稠化劑的作用就像海綿,把潤滑油保持在稠化劑的纖維網(wǎng)絡(luò)里。稠化劑的類型不同,纖維結(jié)構(gòu)也不同,會影響潤滑脂多方面的性能,包括上面提到的成溝特性、分油情況、滴點、稠度的穩(wěn)定性(剪切穩(wěn)定性)。某些稠化劑的纖維較長,有些較短。稠化劑的纖維如果較短,那么潤滑脂的外觀看起來較為光滑細膩,鋰基脂、鈣基脂、聚脲脂、復合鋰基脂、復合磺酸鈣脂的稠化劑都屬于短纖維,這些潤滑脂的成溝特性通常較好,泵送較為容易,高速運轉(zhuǎn)中造成的摩擦也相對較小。

鈉基脂、鋁基脂、鋇基脂的稠化劑纖維較長,這些潤滑脂的成溝特性較差。纖維較長還有一個缺點——剪切穩(wěn)定性差。在機械運轉(zhuǎn)中,潤滑脂經(jīng)受不斷的碾壓剪切,長纖維更容易被剪斷,剪斷后潤滑脂的稠度變稀。在高速運轉(zhuǎn)中,機械剪切率更高,因此更要關(guān)注潤滑脂的剪切穩(wěn)定性。如果稠化劑的纖維較長,它們不但更容易被剪切,而且被剪斷的部分還會聚集到軸承滾子的運動部位,加劇阻值和摩擦,進一步造成溫度升高、加劇剪切效應(yīng)。 山東高速潤滑油脂全氟聚醚潤滑脂的價格?

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高溫長效潤滑脂以 PTFE 為增稠劑的全合成潤滑脂,專為高溫環(huán)境使用而設(shè)計的長效潤滑油脂。

優(yōu)良的抗磨擦和抗振動性;

優(yōu)異的耐高溫性,極低的揮發(fā)性;

與絕大多數(shù)密封材料、塑料和涂料相容;

化學穩(wěn)定性強;

較好的耐低溫特性,具有極低之扭力啟動特性;

使用壽命長,減少停機時間,增加工作效率;

產(chǎn)品應(yīng)用:可應(yīng)用于多行業(yè)中,包括化工、造紙、軸承、紡織、涂裝、模具等。


亞杜是一家專門從事特種潤滑油脂的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)的****。推出的一系列特種潤滑油脂,高溫潤

滑油脂、阻尼潤滑油脂、導熱硅脂、齒輪潤滑脂、軸承潤滑脂等。 普遍應(yīng)用于電子產(chǎn)品、家用電器、汽車裝配、辦公

設(shè)備、光學儀器、食品醫(yī)藥設(shè)備、通訊數(shù)碼產(chǎn)品、五金等行業(yè)。

高溫潤滑脂的用途:

1.減磨軸承或滾柱軸承

2.水力:水閘門高擠壓部位。

3.造紙行業(yè):瓦楞機械(瓦楞輥和壓力輥)

4.食品行業(yè):烤面包機輸送帶軸承、糕點傳輸帶軸承

5.高溫軸承:鼓風機軸承、風扇軸承、平板印刷機軸承、高溫爐軸承

6.高溫條件下的軸承(徑向軸承、套筒軸承、導向軸承、滑動軸承、滾動軸承)

7.高溫爐:膠合板干燥爐、噴漆設(shè)備、陶瓷固化爐、爐門鉸鏈、烘箱阻尼控制

8.紡織行業(yè):印染機的升降機軸承、蒸汽機和干燥機軸承、拉幅定型機的鏈條、軸承、齒輪

適用于高溫環(huán)境下各種軸承、齒輪、鏈條以及其它傳動機械部件的潤滑;適用于冶金、礦山、油田、機械、鋼廠、交通運輸?shù)刃袠I(yè)處于高溫、重負荷、潮濕等惡劣情況下電機、軸承、齒輪的潤滑;特別適用于高溫軸承,如:大型化工廠的輔助鍋爐旋轉(zhuǎn)火咀軸承、塑料擠壓機套筒軸承,裂解爐引風機、再生氣壓縮機等的高溫軸承,拉伸拉幅機、熱熔風機、熱定型烘室、烘焙機、高溫染色缸等高溫下工作的較高轉(zhuǎn)速的各種機械的滾動軸承和滑動軸承的潤滑。 高速潤滑脂選擇哪款?

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      軸承潤滑脂的選擇好壞直接關(guān)系著設(shè)備的穩(wěn)定運行,為了更好的發(fā)揮軸承的較佳狀況,選擇軸承潤滑脂須從以下幾方面進行考慮:1、防銹性能使用于軸承內(nèi)的油脂必須具有防銹效果,防銹劑不溶于水。油脂應(yīng)具有良好的附著力,并可以在鋼材表面形成一層油膜。2、機械穩(wěn)定性油脂在機械加工時會變軟,導致泄露。正常運行時,油脂會由軸承座甩到軸承內(nèi)。如果油脂的機械穩(wěn)定性不夠,運轉(zhuǎn)過程中,會使油脂的皂的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生機械性崩解,造成油脂被破壞,從而失去潤滑作用。3、油封油封是必需的保護軸承和潤滑劑免受外來污染的屏障,軸承運轉(zhuǎn)過程中,不論雜物或濕氣都不能滲入軸承內(nèi),以防造成對其破壞。4、混合油脂決不要把不能相容的油脂混用,如果兩種不相容的油脂混用,通常其稠度會變軟,后面可能會因油脂容易流失而造成軸承的損壞。如果你不知道軸承原先使用的是哪一種潤滑脂,則必須先徹底處理軸承內(nèi)外的舊油脂,方可添加新油脂。


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潤滑脂的基礎(chǔ)油粘度:

潤滑脂就是稠化后的潤滑油,油的粘度是潤滑油重要的指標。通用潤滑脂的基礎(chǔ)油粘度常見的是ISO 220cSt(運動粘度),這樣的粘度對于中等負荷和中等轉(zhuǎn)速的軸承來說沒問題,但是軸承的轉(zhuǎn)速越高,油的粘度需要降低,否則對軸承的運轉(zhuǎn)會造成阻滯、引起摩擦增大,軸承因此發(fā)熱。

計算軸承所需的粘度,是根據(jù)軸承的速度因子,再結(jié)合軸承運轉(zhuǎn)中的溫度,從潤滑油的粘度-溫度曲線中找到對應(yīng)的粘度值。例如,某軸承的NDm值為293125,需要的粘度為7cSt,軸承的運轉(zhuǎn)溫度為65℃,在粘度-溫度曲線上,65℃時粘度為7cSt的油,在40℃時是ISO 22~32cSt(油的粘度指數(shù)為95)。注意,工業(yè)潤滑油的粘度統(tǒng)一是在40℃時測試的。所以,選用時考慮設(shè)備的運轉(zhuǎn)溫度,需要適當換算一下。

在這個例子中,如果我們使用通用潤滑脂(基礎(chǔ)油粘度220),那么粘度相當于實際所需要的10倍。粘度如果大得太多,會造成軸承發(fā)熱,增加能耗,另外還會使?jié)櫥褂脡勖s短。 貴州潤滑油脂類型

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