重慶潤滑油脂的

來源: 發(fā)布時間:2021-11-03

潤滑油與潤滑脂的區(qū)別:

1.粘附性

當(dāng)摩擦部位處在靜止?fàn)顟B(tài)時,潤滑脂能夠保持其原來形狀,不致受重力作用而自動流失,也不會在垂直的表面上滑落和從縫隙處滴漏出去。此特點對于停停開開或者不常開動的摩擦部位,對于補充潤滑脂材料非常困難的部位(例如天車空中作業(yè)潤滑部位),以及敞開式的或密封不良的部位是非常適用的。當(dāng)摩擦部位處在運動狀態(tài)時,潤滑脂不會像潤滑油那樣受離心力的作用而甩漏,也不會從密封不良的部位飛濺出來。一些滴油或濺油現(xiàn)象幾乎可以完全避免,這樣就可保證環(huán)境不受或少受污染,也可防止污染產(chǎn)品。此點對于像造紙、織、食品等工業(yè)尤其重要。

2.使用溫度范圍

潤滑脂的工作溫度范圍要比潤滑油寬。

3.耐壓性

潤滑脂在金屬表面上的吸附能力要比潤滑油大得多,并能形成比較堅固的油膜,承受比較高的工作負(fù)荷,這是由于潤滑脂內(nèi)含有大量極性物質(zhì)的結(jié)果。

4.使用壽命

潤滑脂長期使用而不更換時,仍能保證潤滑的作用,因為真正起到潤滑作用的只是靠近摩擦表面的一少部分潤滑脂,而且依靠皂纖維的牽動循環(huán)潤滑,可見使用壽命相當(dāng)長。 KLUBER潤滑油脂的價格?重慶潤滑油脂的

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高溫長壽型潤滑脂是以 PFPE 為基礎(chǔ)油,PTFE 為增稠劑,專為高溫環(huán)境

使用而設(shè)計的長效潤滑油脂,比較高使用溫度瞬間可以達到 290℃。

化學(xué)穩(wěn)定性:不會受強酸、強氧化劑、水/水蒸汽等化學(xué)物質(zhì)的影響與侵蝕;

不會燃燒:無閃點、無自燃點、與氧氣不發(fā)生反應(yīng);

溶解性:在碳?xì)浠衔?、水、蒸汽、化學(xué)溶劑、酸和堿等物質(zhì)中不會溶解;

熱穩(wěn)定性:無化學(xué)分解、無結(jié)碳或沉積物;

與金屬、塑料、橡膠、尼龍等物質(zhì)良好的相容性;



亞杜是一家專門從事特種潤滑油脂的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)的****。推出的一系列特種潤滑油脂,高溫潤

滑油脂、阻尼潤滑油脂、導(dǎo)熱硅脂、齒輪潤滑脂、軸承潤滑脂等。 普遍應(yīng)用于電子產(chǎn)品、家用電器、汽車裝配、辦公

設(shè)備、光學(xué)儀器、食品醫(yī)藥設(shè)備、通訊數(shù)碼產(chǎn)品、五金等行業(yè)。


海南潤滑油脂代理潤滑劑的應(yīng)用與分類?

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潤滑脂的基礎(chǔ)油粘度:

潤滑脂就是稠化后的潤滑油,油的粘度是潤滑油重要的指標(biāo)。通用潤滑脂的基礎(chǔ)油粘度常見的是ISO 220cSt(運動粘度),這樣的粘度對于中等負(fù)荷和中等轉(zhuǎn)速的軸承來說沒問題,但是軸承的轉(zhuǎn)速越高,油的粘度需要降低,否則對軸承的運轉(zhuǎn)會造成阻滯、引起摩擦增大,軸承因此發(fā)熱。

計算軸承所需的粘度,是根據(jù)軸承的速度因子,再結(jié)合軸承運轉(zhuǎn)中的溫度,從潤滑油的粘度-溫度曲線中找到對應(yīng)的粘度值。例如,某軸承的NDm值為293125,需要的粘度為7cSt,軸承的運轉(zhuǎn)溫度為65℃,在粘度-溫度曲線上,65℃時粘度為7cSt的油,在40℃時是ISO 22~32cSt(油的粘度指數(shù)為95)。注意,工業(yè)潤滑油的粘度統(tǒng)一是在40℃時測試的。所以,選用時考慮設(shè)備的運轉(zhuǎn)溫度,需要適當(dāng)換算一下。

在這個例子中,如果我們使用通用潤滑脂(基礎(chǔ)油粘度220),那么粘度相當(dāng)于實際所需要的10倍。粘度如果大得太多,會造成軸承發(fā)熱,增加能耗,另外還會使?jié)櫥褂脡勖s短。

全合成油與半合成油的區(qū)別在于基礎(chǔ)油是否全部采用合成油。如果基礎(chǔ)油全部為合成油稱全合成油,如基礎(chǔ)油中還有一部分礦物油,則稱為半合成油。

      全合成油的基礎(chǔ)油可以為同一類合成油,也可以為幾種不同的合成油混兌而成。半合成油的出現(xiàn)是針對單純礦物油脂難以滿足的工況條件,通過加入部分特殊結(jié)構(gòu)的合成油有針對性地提高其某些方面的功能,是一種既保證性能而又盡量減少成本增加的技術(shù)解決方案。半合成油的性能不是合成油與礦物油性能的簡單平均,選擇合理的半合成油調(diào)配方案有時可以得到意想不到的性能體現(xiàn)。



什么是低溫類潤滑脂?

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潤滑脂基本定義、組成和作用

潤滑脂是由一種或多種稠化劑分散在一種或多種液體潤滑劑中得到的介于半流體到固體之間的具有非牛頓流體特征的一類潤滑劑。潤滑脂的基本特征是具有一定的型態(tài),易于附著,流動性低于相應(yīng)的基礎(chǔ)油。


 潤滑脂的基本組成包括:

◇稠化劑。稠化劑在潤滑脂中占2%~35%左右,一般是以膠體狀態(tài)分散在液體潤滑劑中形成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),或*以分散相的形式分散在基礎(chǔ)油中,起到吸附和限制基礎(chǔ)油流動的作用。

◇基礎(chǔ)油?;A(chǔ)油在潤滑脂中占65%~98%左右,是稠化劑的分散介質(zhì)?;A(chǔ)油的選擇直接影響到潤滑脂的潤滑性、蒸發(fā)性等性能。

◇添加劑。添加劑在潤滑脂中占0 ~10%左右,可改善潤滑脂的某些使用性能。根據(jù)潤滑脂的性能要求,可加入結(jié)構(gòu)改善劑、抗氧劑、金屬鈍化劑等添加劑。


 

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如何選擇合適的潤滑脂?重慶潤滑油脂的

潤滑脂是以稠化劑命名的,所以潤滑脂的類別就可以反映稠化劑的類別,例如鋰基脂使用的稠化劑就是鋰基稠化劑,粘土脂使用粘土作為稠化劑。

潤滑脂就是稠化后的潤滑油,稠化劑的作用就像海綿,把潤滑油保持在稠化劑的纖維網(wǎng)絡(luò)里。稠化劑的類型不同,纖維結(jié)構(gòu)也不同,會影響潤滑脂多方面的性能,包括上面提到的成溝特性、分油情況、滴點、稠度的穩(wěn)定性(剪切穩(wěn)定性)。某些稠化劑的纖維較長,有些較短。稠化劑的纖維如果較短,那么潤滑脂的外觀看起來較為光滑細(xì)膩,鋰基脂、鈣基脂、聚脲脂、復(fù)合鋰基脂、復(fù)合磺酸鈣脂的稠化劑都屬于短纖維,這些潤滑脂的成溝特性通常較好,泵送較為容易,高速運轉(zhuǎn)中造成的摩擦也相對較小。

鈉基脂、鋁基脂、鋇基脂的稠化劑纖維較長,這些潤滑脂的成溝特性較差。纖維較長還有一個缺點——剪切穩(wěn)定性差。在機械運轉(zhuǎn)中,潤滑脂經(jīng)受不斷的碾壓剪切,長纖維更容易被剪斷,剪斷后潤滑脂的稠度變稀。在高速運轉(zhuǎn)中,機械剪切率更高,因此更要關(guān)注潤滑脂的剪切穩(wěn)定性。如果稠化劑的纖維較長,它們不但更容易被剪切,而且被剪斷的部分還會聚集到軸承滾子的運動部位,加劇阻值和摩擦,進一步造成溫度升高、加劇剪切效應(yīng)。 重慶潤滑油脂的

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