廣東多層線路板公司

普林電路致力于選擇合適的PCB線路板材料，以滿足客戶的高質(zhì)量要求和特定應(yīng)用需求。PCB線路板材料的選擇涉及到多個(gè)基材特性，下面我們簡(jiǎn)單地了解一下它們的重要性：

1、玻璃轉(zhuǎn)化溫度TG：這是一個(gè)材料的重要指標(biāo)，表示在高溫下材料從“固態(tài)”到“橡膠態(tài)”的轉(zhuǎn)變溫度。高TG值意味著材料可以在高溫環(huán)境下更好地保持其結(jié)構(gòu)完整性，特別適用于高溫電子應(yīng)用。

2、熱分解溫度TD：TD表示材料在高溫下開始分解的溫度。更高的TD值通常意味著材料更耐高溫，適用于焊接或其他高溫工藝。

3、介電常數(shù)DK：介電常數(shù)表示材料對(duì)電場(chǎng)的響應(yīng)能力。較低的DK值意味著材料能夠更好地隔離信號(hào)線，減少信號(hào)的傳播延遲，適用于高頻電路。

4、介質(zhì)損耗DF：介質(zhì)損耗因素表明材料在電場(chǎng)中能量損失。較低的DF值意味著材料在高頻應(yīng)用中更少地吸收能量，有助于減少信號(hào)衰減。

5、熱膨脹系數(shù)CTE：CTE表示材料隨溫度變化時(shí)的尺寸變化。匹配PCB和其他組件的CTE是確保穩(wěn)定性和避免熱應(yīng)力問題的關(guān)鍵。

6、離子遷移CAF：離子遷移是銅離子在高濕高溫條件下從一個(gè)地方遷移到另一個(gè)地方，可能導(dǎo)致短路或絕緣失效。選擇材料時(shí)要考慮其抵抗離子遷移的能力，特別是在惡劣環(huán)境下。 從消費(fèi)電子到航空航天，PCB線路板在各個(gè)行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用，推動(dòng)著科技的不斷進(jìn)步。廣東多層線路板公司

沉銀是一種PCB線路板表面處理方法，通過在焊盤表面用銀（Ag）置換銅（Cu），從而在焊盤上沉積一層銀鍍層。這一工藝通常使銀層的厚度保持在0.15到0.25微米之間。

沉銀工藝具有一些明顯的優(yōu)點(diǎn)，其中包括：

1、工藝簡(jiǎn)單：沉銀工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，易于掌握和實(shí)施，這降低了制造成本。

2、平整焊盤表面：沉銀處理后，焊盤表面非常平整，適合各種焊接工藝。它還提供了對(duì)焊盤表面和側(cè)面的多方面保護(hù)，延長(zhǎng)了PCB的使用壽命。

3、相對(duì)低成本：與某些其他表面處理方法，如化學(xué)鍍鎳/金，相比，沉銀工藝成本相對(duì)較低。

4、良好可焊性：沉銀層在焊接過程中表現(xiàn)出良好的可焊性，有助于確保焊接質(zhì)量。

盡管沉銀工藝具有這些優(yōu)點(diǎn)，但也存在一些缺點(diǎn)：

1、氧化問題：銀易氧化，尤其在接觸到鹵化物或硫化物時(shí)，可能導(dǎo)致外觀變黃或變黑，降低了可焊性。

2、賈凡尼現(xiàn)象：化學(xué)鍍銀在印阻焊PCB板上容易產(chǎn)生所謂的賈凡尼現(xiàn)象，如果控制不當(dāng)，可能導(dǎo)致線路短路問題。

3、可焊性問題：在多次焊接后，沉銀層容易出現(xiàn)可焊性問題，影響焊接質(zhì)量。

沉銀成本低，工藝簡(jiǎn)單，多領(lǐng)域適用。但需謹(jǐn)防氧化，不宜多次焊接，以保可焊性和可靠性。普林電路在線路板制造中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，可根據(jù)客戶需求提供適用的表面處理方法。 深圳PCB線路板抄板普林電路的線路板通過多項(xiàng)認(rèn)證，符合國(guó)際安全標(biāo)準(zhǔn)。

在選擇線路板（PCB）材料時(shí)，有一些關(guān)鍵的原則和因素需要考慮，特別是當(dāng)您需要精良品質(zhì)PCB材料以滿足特定應(yīng)用的需求。普林電路公司通過多年的深刻了解擁有豐富經(jīng)驗(yàn)，能夠提供多樣的PCB材料選擇，確?？蛻舻捻?xiàng)目成功。以下是選擇PCB材料的一些建議和考慮因素：

1、PCB類型：根據(jù)PCB的類型，選擇相應(yīng)的材料，如:RF-4、PTFE、陶瓷、增強(qiáng)樹脂等。

2、制造工藝：不同工藝需要不同的材料，特別是多層PCB線路板，需要合適的層壓板材料。

3、環(huán)境條件：工作環(huán)境的溫度、濕度和化學(xué)物質(zhì)會(huì)影響PCB材料的性能，因此選擇耐高溫、抗潮濕或耐腐蝕的材料至關(guān)重要。

4、機(jī)械性能：某些應(yīng)用需要特定的機(jī)械性能，如彎曲性能、強(qiáng)度和硬度。

5、電氣性能：對(duì)于高頻應(yīng)用，電氣性能如介電常數(shù)、介質(zhì)損耗和絕緣電阻非常重要。

6、特殊性能：一些應(yīng)用需要特殊性能，如阻燃性能、抗靜電性能等。

7、熱膨脹系數(shù)匹配：對(duì)于SMT應(yīng)用，確保所選材料的熱膨脹系數(shù)與元器件匹配，以減少熱應(yīng)力和焊接問題。

普林電路以其深厚經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識(shí)，為客戶提供定制的PCB材料選擇，以滿足各種應(yīng)用的高標(biāo)準(zhǔn)要求。選擇普林電路合作，將確保項(xiàng)目獲得出色的PCB材料和服務(wù)。

CAF（導(dǎo)電性陽極絲）是一種導(dǎo)電性故障，發(fā)生在PCB線路板內(nèi)部。它是一種由銅離子從高電壓部分（陽極）穿過微小裂縫和通道，遷移到低電壓部分（陰極）的漏電現(xiàn)象。這種遷移過程涉及銅與銅鹽的反應(yīng)，通常在高溫高濕環(huán)境下發(fā)生。

CAF問題的根本原因是銅離子的遷移，導(dǎo)致銅在PCB內(nèi)部不受控地沉積，之后可能引發(fā)嚴(yán)重的電氣故障，如絕緣不良和短路。這種現(xiàn)象通常在PCB內(nèi)部的裂縫、過孔、導(dǎo)線之間、以及絕緣層中發(fā)生，因此需要引起高度關(guān)注。

產(chǎn)生CAF的因素可以總結(jié)為以下四點(diǎn)：

1、材料問題：如防焊白油脫落或變色，可能在高溫環(huán)境下脫落或發(fā)生變色，暴露出銅線路，促成CAF。

2、環(huán)境條件：高溫高濕的環(huán)境提供了CAF發(fā)生所需的條件。濕度和溫度對(duì)銅的遷移速度產(chǎn)生重要影響。

3、板層結(jié)構(gòu)：PCB的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和層數(shù)也會(huì)影響CAF的發(fā)生。較復(fù)雜的板層結(jié)構(gòu)可能會(huì)增加潛在的CAF風(fēng)險(xiǎn)。

4、電路設(shè)計(jì)：電路設(shè)計(jì)中的連接和布局影響CAF。例如，液晶模組中的PCB通常簡(jiǎn)單，但若銅線路暴露，CAF風(fēng)險(xiǎn)增加。

普林電路關(guān)注并采取措施來解決這些問題，CAF問題的解決通常包括改進(jìn)材料選擇、控制環(huán)境條件，如溫度和濕度，以及改進(jìn)PCB設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝。這有助于減少或避免銅離子的遷移，從而降低CAF風(fēng)險(xiǎn)。 在醫(yī)療設(shè)備、通信系統(tǒng)和工業(yè)控制中，PCB線路板發(fā)揮著關(guān)鍵的作用，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

復(fù)合基板（composite epoxy material）是一種剛性覆銅板，它的面料和芯料采用不同的增強(qiáng)材料構(gòu)成。這種板材主要屬于CEM系列覆銅板，其中CEM-1（環(huán)氧紙基芯料）和CEM-3（環(huán)氧玻璃無紡布芯料）是CEM系列中的重要成員。

這類復(fù)合基板具有以下特點(diǎn)：

具備出色的機(jī)械加工性，適合沖孔等工藝。

常見的板材厚度范圍從0.6mm到2.0mm，受到增強(qiáng)材料的限制。

CEM-1覆銅板的結(jié)構(gòu)由兩種不同的基材組成，面料采用玻璤布，芯料則使用紙或玻璃紙，而樹脂為環(huán)氧樹脂。這類產(chǎn)品以單面覆銅板為主。

CEM-1覆銅板的特點(diǎn)包括：性能主要優(yōu)于紙基覆銅板，具有出色的機(jī)械加工性，且成本低于玻纖覆銅板。

CEM-3屬于性能介于CEM-1和FR-4之間的復(fù)合型覆銅板。它的表面采用浸漬環(huán)氧樹脂的玻璃布，芯料則使用環(huán)氧樹脂玻纖紙，經(jīng)過單面或雙面銅箔覆蓋后進(jìn)行熱壓而成。 普林電路的線路板通過輕量、高可靠性設(shè)計(jì)，服務(wù)于航空電子系統(tǒng)，滿足航天工程需求。廣東微波板線路板抄板

深圳普林電路采用先進(jìn)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，為客戶提供可信賴的制造服務(wù)，助力其產(chǎn)品在市場(chǎng)中取得成功。廣東多層線路板公司

普林電路嚴(yán)格執(zhí)行PCB線路板的各項(xiàng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，其中之一是金手指表面的檢驗(yàn)。這項(xiàng)檢驗(yàn)旨在確保印制線路板的連接器或插頭區(qū)域的表面鍍層質(zhì)量，以維護(hù)連接的可靠性和性能。以下是金手指表面的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：

1、在規(guī)定的接觸區(qū)內(nèi)，不應(yīng)有露底金屬的表面缺陷。這意味著連接區(qū)域應(yīng)該沒有任何表面缺陷，確保良好的接觸。

2、在規(guī)定的插頭區(qū)域內(nèi)，不應(yīng)有焊料飛濺或鉛錫鍍層。這有助于確保插頭能夠正確連接而不受到異物的干擾。

3、插頭區(qū)域內(nèi)的結(jié)瘤和金屬不應(yīng)突出表面。這可以保持插頭與其他設(shè)備的平穩(wěn)連接。

4、如果存在麻點(diǎn)、凹坑或凹陷，其長(zhǎng)度不應(yīng)超過0.15mm，每個(gè)金手指不應(yīng)超過3處。此外，每塊印制板上的缺陷總數(shù)不應(yīng)超過印制板接觸片總數(shù)的30%。這確保了金手指表面的平滑度和一致性。

5、鍍層交疊區(qū)允許有輕微變色，但露銅或鍍層交疊長(zhǎng)度不應(yīng)超過1.25mm（IPC-3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求不超過0.8mm）。這有助于檢查鍍層的一致性和表面品質(zhì)。

通過執(zhí)行這些檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，普林電路確保金手指表面的高質(zhì)量，以滿足客戶的要求，確保線路板在連接時(shí)能夠穩(wěn)定可靠地工作。 廣東多層線路板公司