四川搪瓷列管式冷凝器參數(shù)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-03

傳統(tǒng)搪玻璃列管式冷凝器,管板采用搪玻璃管板,搪玻璃管板不管是采用和列管連體式分體的結(jié)構(gòu),由于管板自身孔多,存在應(yīng)力,燒好搪玻璃都存在應(yīng)力爆瓷的弊病,一旦一點(diǎn)爆瓷,整臺(tái)報(bào)廢,增加了廠家的使用成本。我司生產(chǎn)的新型的可拆式搪玻璃列管式冷凝器管板采用的是鋼襯模壓氟塑料的工藝,不存在管板爆瓷的風(fēng)險(xiǎn),管板通過(guò)填料箱內(nèi)氟塑料組合墊進(jìn)行單根密封,單根可拆卸,可替換。如遇到檢修,無(wú)需整臺(tái)報(bào)廢,降低了使用廠家的成本。冷凝器,就選無(wú)錫市偉業(yè)化工防腐設(shè)備廠,用戶的信賴(lài)之選,有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦!四川搪瓷列管式冷凝器參數(shù)

冷凝器

搪玻璃新型列管式冷凝器說(shuō)明:性能特點(diǎn):新型搪玻璃列管式冷凝器可處理氫氟酸、光氣、濃磷酸(濃度>30%,溫度>150,強(qiáng)度(PH>12)及溫度>100℃的一切含氟離子外的所有化工介質(zhì)。體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)緊湊,通過(guò)熱氣流和冷卻水的逆向流動(dòng)進(jìn)行熱交換。經(jīng)過(guò)一定的使用期限后,如發(fā)生部件損壞,可進(jìn)行局部更換或減少列管,不會(huì)造成整機(jī)報(bào)廢或停產(chǎn),延長(zhǎng)了整機(jī)的使用壽命。我廠生產(chǎn)的搪玻璃新型列管式冷凝器可耐真空,且不易結(jié)水垢,與同類(lèi)搪玻璃列管式冷凝器相比,熱交換率可提高30%-50%。我廠生產(chǎn)的搪玻璃新型列管式冷凝器管板采用模壓PFA管板。使用注意事項(xiàng):使用壓力:器內(nèi)耐真空≤0.1Mpa,夾層壓力≤0.6Mpa。(若有特殊要求,訂貨前需通知我公司)搪玻璃的熱沖擊溫度110℃,冷沖擊溫度差≤100℃。本公司的玻璃冷凝器比較特殊,不同于常規(guī)產(chǎn)品,出廠前已全部進(jìn)行嚴(yán)格測(cè)試,請(qǐng)客戶不要隨意解體拆卸,否則本公司概不負(fù)責(zé),如有問(wèn)題請(qǐng)通知本公司,我公司會(huì)派專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員上門(mén)服務(wù)。安徽搪瓷列管式冷凝器參數(shù)無(wú)錫市偉業(yè)化工防腐設(shè)備廠為您提供冷凝器。

四川搪瓷列管式冷凝器參數(shù),冷凝器

新型可拆式高硼硅玻璃列管式冷凝器尺寸表?yè)Q熱面積(㎡)內(nèi)徑(DN)外徑(D)總長(zhǎng)度(h)規(guī)格長(zhǎng)度數(shù)量22503502100?2515001632503502100?2515002553004002100?25150041104005002800?25200062155006002800?25200093206007002800?252000125257008002800?252000156307008002800?252000187408009002800?2520002505090010003800?25300031260100011003800?25300037580110012003800?253000500100120013004000?253000625200170018004000?2530001250300200021004000?2530001875400230024004000?2530002500500250026004000?2530003125總換熱效率值500~570W/㎡?K工作壓力:-0.1~0.5Mpa工作溫度:-20~200℃優(yōu)點(diǎn):傳統(tǒng)玻璃列管式冷凝器封頭和殼體、換熱管皆采用玻璃制作,管板采用純PTFE管板,總體耐壓性與耐溫性差,只能用于常壓,易泄露。新型可拆式高硼硅玻璃列管式冷凝器封頭采用碳鋼襯搪玻璃或襯氟塑料,管板采用鋼襯模壓一體成型PFA管板,這樣在提高冷凝器密封性的同時(shí)也提高了冷凝器的耐溫性和耐壓性可抽真空,同時(shí)又能做到可單根堵單根拆卸,換熱率稍優(yōu)于搪玻璃列管,價(jià)格低于搪玻璃列管冷凝器,性價(jià)比高,可以大面積替換搪玻璃片式冷凝器。又降低了使用方的使用成本。

搪玻璃列管冷凝器的熱沖擊溫度差≤120℃,開(kāi)始通入熱氣流時(shí)應(yīng)控制壓力及溫度,升溫時(shí)要求緩慢,待設(shè)備相適應(yīng)后(冷凝水的出口水溫和熱氣流進(jìn)口溫度的差≤110℃)再增加流量,轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。冷凝器使用較長(zhǎng)時(shí)間后,發(fā)現(xiàn)冷卻水混濁而明顯影響冷凝效率時(shí),可采取去除夾層水垢的措施,去除水垢應(yīng)單片短時(shí)間通入5%濃度的溫硫酸,三分鐘后應(yīng)立即排除酸液,并用大量清水沖洗后再用0.5%濃度的稀堿液中和之,充分去殘余酸,應(yīng)嚴(yán)防鐵膽吸附氫氧。該冷凝器的密封為填料密封,可用于直空生產(chǎn)系統(tǒng)。當(dāng)使用溫度在20℃-150℃時(shí)選用氯丁橡膠外包四氟墊圈。當(dāng)使用溫度在150℃-200℃時(shí)先用氟橡膠外包四氟墊圈。無(wú)錫市偉業(yè)化工防腐設(shè)備廠致力于提供冷凝器,有需求可以來(lái)電咨詢!

四川搪瓷列管式冷凝器參數(shù),冷凝器

無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備廠設(shè)計(jì)研發(fā)的新型可拆式搪玻璃列管冷凝器,此冷凝器管板采用鋼襯模壓一體成型PFA管板,不存在爆瓷的弊病,采用單根連接密封的系統(tǒng),可耐更高壓力溫度,可單根拆卸組裝。如檢修損壞,可單根拆卸組裝替換,不需要整臺(tái)報(bào)廢。在換熱效率上也比傳統(tǒng)碟片式冷凝器要高,很大的減輕了使用方的維護(hù)成本。是真正過(guò)的了關(guān)的搪玻璃列管式冷凝器。搪瓷冷凝器總換熱效率值480~550W/㎡?K工作壓力:-0.1~0.6Mpa工作溫度:-20~250℃無(wú)錫市偉業(yè)化工防腐設(shè)備廠為您提供冷凝器,有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦!安徽搪瓷片式冷凝器供應(yīng)商

冷凝器,就選無(wú)錫市偉業(yè)化工防腐設(shè)備廠,讓您滿意,期待您的光臨!四川搪瓷列管式冷凝器參數(shù)

無(wú)錫市偉業(yè)化工防腐設(shè)備廠是專(zhuān)業(yè)耐腐蝕冷凝器供應(yīng)商。我公司生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有:搪玻璃列管式冷凝器,其規(guī)格有0.5、1、2、10、15、20~500(m2)、等同冷凝面積的規(guī)格品種。搪瓷管道:DN25~DN4000,可定制搪瓷貯罐:K型50~10000L,F(xiàn)型1500~50000L;標(biāo)準(zhǔn)搪瓷蒸餾釜:300~10000L;各類(lèi)塔節(jié):DN150~DN1300;搪瓷反應(yīng)釜(搪玻璃反應(yīng)釜):K型50~10000L,F(xiàn)型3000~50000L;非標(biāo)Ⅰ、Ⅱ類(lèi)碳鋼、不銹鋼容器及各種非標(biāo)搪玻璃設(shè)備(電加熱反應(yīng)罐、蒸發(fā)器等);四川搪瓷列管式冷凝器參數(shù)

無(wú)錫市偉業(yè)化工防腐設(shè)備廠擁有化工設(shè)備及配件的制造、加工; 生產(chǎn)的可拆式搪玻璃列管式換熱器屬?lài)?guó)內(nèi)前列,采用鋼襯模壓氟塑料管板,可耐高溫高負(fù)壓。(以下范圍限分支機(jī)構(gòu)經(jīng)營(yíng))襯鋼的制造、加工(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)) 等多項(xiàng)業(yè)務(wù),主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋搪玻璃換熱器,搪瓷換熱器,列管式換熱器。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才,以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。公司以誠(chéng)信為本,業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋搪玻璃換熱器,搪瓷換熱器,列管式換熱器,我們本著對(duì)客戶負(fù)責(zé),對(duì)員工負(fù)責(zé),更是對(duì)公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度,爭(zhēng)取做到讓每位客戶滿意。公司深耕搪玻璃換熱器,搪瓷換熱器,列管式換熱器,正積蓄著更大的能量,向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。

與列管式換熱器相關(guān)的擴(kuò)展資料:

【更多】
列管式換熱器(tubular exchanger)是目前化工及酒精生產(chǎn)上應(yīng)用**廣的一種換熱器。它主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折流擋板等組成。所需材質(zhì) ,可分別采用普通碳鋼、紫銅、或不銹鋼制作。在進(jìn)行換熱時(shí),一種流體由封頭的連結(jié)管處進(jìn)入,在管流動(dòng),從封頭另一端的出口管流出,這稱(chēng)之管程;另一種流體由殼體的接管進(jìn)入,從殼體上的另一接管處流出,這稱(chēng)為殼程。