江蘇水泵機(jī)械故障綜合模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)

軋輥振動(dòng)特性試驗(yàn)平臺(tái)，可以在不同轉(zhuǎn)速條件下，模擬軋輥、以及不同位置的齒輪和軸承的多種故障特征，完成相關(guān)故障診斷的試驗(yàn)研究。平臺(tái)組成：該試驗(yàn)平臺(tái)由底座、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、聯(lián)軸器、減速齒輪箱（圓柱直齒輪）、齒輪基座、十字萬(wàn)向節(jié)、四輥總成、激振器及相關(guān)控制部分組成。可完成以下試驗(yàn)研究：減速齒輪箱和齒輪基座：模擬齒輪的斷齒、裂紋、磨損、點(diǎn)蝕等故障特征；模擬軸承外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體、保持架的裂紋、剝落、磨損等故障特征四輥總成：模擬軸承的外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體、保持架的裂紋、剝落、磨損等故障特征軸系總成：模擬軸系的角度不對(duì)中、質(zhì)量不平衡、基座松動(dòng)等故障特征滾動(dòng)軸承常見(jiàn)的故障信號(hào)提取。江蘇水泵機(jī)械故障綜合模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)

軸承疲勞磨損試驗(yàn)平臺(tái)，可在不同轉(zhuǎn)速及負(fù)載的情況下，完成軸承的疲勞磨損壽命試驗(yàn)，進(jìn)行壽命預(yù)測(cè)研究，同時(shí)可以模擬滾動(dòng)軸承、轉(zhuǎn)軸/轉(zhuǎn)子等機(jī)械旋轉(zhuǎn)部件的典型故障特征，以及滑油系統(tǒng)故障，完成相應(yīng)試驗(yàn)研究。平臺(tái)組成：該試驗(yàn)平臺(tái)主要由底座、直流無(wú)刷電機(jī)、電機(jī)支座、聯(lián)軸器、軸承座總成、軸、軸向徑向加載總成、傳感器支架、直流電機(jī)控制系統(tǒng)等部分組成。偏心轉(zhuǎn)子○研究轉(zhuǎn)子偏心對(duì)振動(dòng)特性的影響；○探討偏心與不平衡間的關(guān)系；○研究診斷與糾正偏心技術(shù)；○研究轉(zhuǎn)動(dòng)慣量對(duì)振幅的影響。本套件包括一個(gè)鋁制不對(duì)稱偏心轉(zhuǎn)子和一個(gè)夾緊卡圈。轉(zhuǎn)軸中心彎曲的平衡問(wèn)題研究○研究轉(zhuǎn)軸彎曲的振動(dòng)特性；○研究轉(zhuǎn)軸彎曲時(shí)轉(zhuǎn)子平衡的難點(diǎn)；○研究如何處理轉(zhuǎn)軸彎曲引起的對(duì)中問(wèn)題。本套件包括一根直徑為12mm的軸，中心彎曲約0.5毫米。黑龍江風(fēng)機(jī)機(jī)械故障綜合模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)機(jī)械故障綜合模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)怎么用？

發(fā)動(dòng)機(jī)減振及故障植入試驗(yàn)平臺(tái)，通過(guò)伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)控制器帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)，用不平衡軸來(lái)平衡曲軸連桿在比較高點(diǎn)和比較低點(diǎn)因速度的變化引起的振動(dòng)，模擬發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程，完成發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)測(cè)試；通過(guò)控制轉(zhuǎn)速和負(fù)載等，完成扭振測(cè)試；通過(guò)向轉(zhuǎn)軸添加偏心圓盤等等，可模擬發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸的不平衡、不對(duì)中等轉(zhuǎn)軸的多種故障特征。平臺(tái)組成：該試驗(yàn)平臺(tái)由伺服電機(jī)及伺服驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)速控制模塊、電機(jī)支架，聯(lián)軸器，飛輪盤、發(fā)動(dòng)機(jī)半總成，發(fā)動(dòng)機(jī)連接塊，發(fā)動(dòng)機(jī)支架，減振板，減震器，發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋，底板、電控系統(tǒng)等部分組成。

橋門式起重機(jī)可靠性試驗(yàn)平臺(tái)，根據(jù)真實(shí)造船門機(jī)尺寸，按1:40的比例加工制作而成?？赡M在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，整體門機(jī)在軌道上移動(dòng)，小車能在大梁上前進(jìn)和后退，起升裝置可作上下運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)模擬集裝箱等貨物的吊運(yùn)過(guò)程。平臺(tái)組成：該試驗(yàn)平臺(tái)由小車、大車和鋼制軌道等部分組成。可完成以下試驗(yàn)研究：小車：模擬小車的齒輪箱多種故障特征；模擬小車的軸系不對(duì)中等故障特征吊鉤：吊鉤力學(xué)測(cè)試大車：大車鋼制軌道、框架的力學(xué)測(cè)試其他：吊運(yùn)行駛過(guò)程中的風(fēng)阻測(cè)試試驗(yàn)||齒輪箱+鋼絲卷筒+鋼制軌道，力學(xué)分析+故障植入HF321-1橋門式起重機(jī)可靠性試驗(yàn)平臺(tái)參數(shù)名稱參數(shù)描述小車模塊驅(qū)動(dòng)電機(jī)，鋼絲卷筒，軸系總成，齒輪箱，制動(dòng)裝置，編碼器，底座平臺(tái)，腳輪，鋼制軌道，限位開(kāi)關(guān)，吊鉤，力傳感器軸承疲勞磨損試驗(yàn)平臺(tái)，可在不同轉(zhuǎn)速及負(fù)載的情況下，完成軸承的疲勞磨損壽命試驗(yàn)？

直升機(jī)尾翼傳動(dòng)振動(dòng)及扭轉(zhuǎn)特性試驗(yàn)平臺(tái)，以直升機(jī)尾翼傳動(dòng)及扭轉(zhuǎn)為研究對(duì)象，以轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)為基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)而成。通過(guò)柔性轉(zhuǎn)子軸系的不同轉(zhuǎn)動(dòng)條件（二階臨界轉(zhuǎn)速6000rpm）和不同結(jié)構(gòu)形式（四跨轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)），模擬直升機(jī)尾翼傳動(dòng)、阻尼減振及扭轉(zhuǎn)等特性，測(cè)量相應(yīng)數(shù)據(jù)，進(jìn)行分析研究。平臺(tái)組成：該試驗(yàn)平臺(tái)由驅(qū)動(dòng)、軸系總成、轉(zhuǎn)矩、扭振、底板、防護(hù)、控制等部分組成?？赏瓿梢韵略囼?yàn)研究：起停機(jī)、轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速、任意轉(zhuǎn)速、變速的扭轉(zhuǎn)與振動(dòng)測(cè)量（BODE圖）滾動(dòng)軸承柔性轉(zhuǎn)子的一般振動(dòng)測(cè)量阻尼減振對(duì)滾動(dòng)軸承柔性轉(zhuǎn)子的影響試驗(yàn)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式（一跨、二跨、三跨、四跨以及多配重盤）對(duì)臨界轉(zhuǎn)速的影響試驗(yàn)轉(zhuǎn)子單面、雙面、多面試加重的動(dòng)平衡試驗(yàn)不同長(zhǎng)度/直徑的軸系扭轉(zhuǎn)激振特性試驗(yàn)軸徑向振動(dòng)和軸向位移的測(cè)量，柔性轉(zhuǎn)子的振型測(cè)量軸承座及臺(tái)體的振動(dòng)、軸承軸心軌跡測(cè)量變轉(zhuǎn)速情況下軸承振動(dòng)信號(hào)的特征。貴州空壓機(jī)機(jī)械故障綜合模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)

開(kāi)源實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)集用于齒輪故障診斷。江蘇水泵機(jī)械故障綜合模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)

平行齒輪箱+軸系，故障植入，徑向加載，輕量化，旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障植入輕型綜合試驗(yàn)平臺(tái)，采用**度鋁合金，**降低了設(shè)備重量，外形美觀。可模擬在不同速度條件下，軸、軸承、齒輪、電機(jī)及其基座等多種故障狀態(tài)，完成相關(guān)故障診斷的試驗(yàn)研究。平臺(tái)組成：該試驗(yàn)平臺(tái)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、軸系總成、平行齒輪箱、轉(zhuǎn)矩傳感器、底板、制動(dòng)器、防護(hù)罩、控制柜等部分組成。可完成以下試驗(yàn)研究：平行齒輪箱：模擬齒輪裂紋、斷齒、點(diǎn)蝕、磨損等多種故障特征軸系總成：模擬軸角度不對(duì)中，質(zhì)量不平衡，基座松動(dòng)，軸承外圈損傷、內(nèi)圈損傷、滾動(dòng)體損傷等多種故障特征江蘇水泵機(jī)械故障綜合模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)