空壓機動力傳動故障模擬實驗臺

PT800機械摩擦研究套件包括機械摩擦加載支撐座和不同材料的彈性摩擦學習要點學習不同材料、載荷、角度、潤滑等環(huán)境下的典型機械摩擦滾動軸承故障研究套件包括5個滾動軸承（全新完好、外圈故障、內圈故障、滾珠故障、混合故障各一個）以及安裝套件。學習要點學習不同類型故障滾動軸承的振動頻譜掌握包絡分析方法滾動軸承壽命估算了解潤滑劑對振動頻譜的影響皮帶故障研究套件包括皮帶輪、皮帶調節(jié)裝置、一根缺齒的皮帶以及安裝套件?？赏ㄟ^對軸進行徑向加載，加大滾動軸承信號振幅，便與觀察與分析。學習要點通過皮帶輪對軸承進行加載，研究不同加載狀態(tài)下的軸承振動信號特征通過對皮帶輪位置以及松緊的調節(jié)，研究不同狀態(tài)下對振動信號的影響研究缺齒下的故障皮帶對振動信號的影響昆山漢吉龍動力傳動故障模擬實驗臺?？諌簷C動力傳動故障模擬實驗臺

行星齒輪箱行星齒輪是一個齒輪比為9:1的齒輪箱，如圖16所示，其設計工作原理類似于風力渦輪機的行星齒輪。當模擬實驗臺的電機轉速為1800轉/分時，在平行齒輪箱中降到4.5:1至400轉/分，在行星齒輪中降到9:1，**終轉速為44轉/分。這允許您在高速、中速和低速下對振動和電流信號特征進行試驗。通過更換有缺陷的行星齒輪，可以深入研究缺陷引起的行星齒輪振動現象。（可訂購有缺陷的可選行星齒輪），無法啟動電機，電機會出現過熱，在嚴重情況下，定子線圈可能燒壞。噪聲動力傳動故障模擬實驗臺價格動力傳動故障模擬實驗臺中標？

旋轉機械振動監(jiān)測及分析旋轉機械與一般振動分析的主要區(qū)別是：旋轉機械的振動主要是由于高速旋轉引起的，用通常的FFT分析難以得到旋轉機械振動的特征信息。因此旋轉機械的振動分析也稱為特征分析。它的關鍵技術是鍵相位及整周期采樣。特征分析還可分為穩(wěn)態(tài)（機器工作狀態(tài)）及瞬態(tài)（起停車過程）分析。主要功能采集方式：內部采樣、外部鍵相采樣。內部采集方式是等采樣率采樣，采樣率由A/D采集器決定。內部鍵相采樣方式由專門兩路鍵相通道高速采樣鍵相信號，使每轉采集相同點數，采樣頻率隨轉速同步變化。

PT700特點:·為滑動軸承-轉子動力學仿真而專門設計的轉軸?！げ煌妮S瓦間隙與潤滑油壓下的轉子動力學仿真?！け阌谝肟煽丶翱尚实臋C械故障。·通過課程培訓，學習常見故障征兆、振動特性?！閷嶒灢僮髋c技能提高提供實驗平臺。·用于學習機械設備狀態(tài)監(jiān)測與預知維護。·培訓手冊附有實例可為實驗提供參考。·模塊化設計、功能強大、性能穩(wěn)定，可模擬各種機械故障?！ぜ嬗型鶑褪胶托D式機械裝置。·研究共振、變速、齒輪箱以及帶傳動故障診斷?！ぱ芯空駝觽鬟f過程及振動機理?！ぱ芯空駝?、電機電流、噪聲間的關系。·建立轉子動力學模型，研究動力特性與故障特征間的關系?！ぴ谝浑A臨界轉速前后研究動平衡過程。高速旋轉軸系的轉子動力學驗證研究。

機械故障綜合模擬實驗**整版”配有共振套件，可模擬轉子機械共振，用于共振及共振控制研究。通過在轉軸上不同位置安裝不同數目的轉子，第三階共振頻率被激起，右圖為減速過程轉軸振動信號伯德（bode）圖，從中可清晰辨識三階共振頻率。油膜渦動和油膜振蕩是滑動軸承-轉子系統(tǒng)典型的不穩(wěn)定現象。通過設置負載（不同數目的轉子）、軸瓦間隙（選擇不同軸瓦）、油壓（調節(jié)油路系統(tǒng)壓力值），可以在實驗臺上模擬油膜渦動與油膜振蕩。右圖為在實驗臺模擬的油膜渦動與油膜振蕩過程的瀑布圖，圖中可清晰辨識一階臨界轉速，以及油膜渦動、油膜振蕩振動特征，實驗臺轉速需大于兩倍一階臨界轉速方能觀察到油膜渦動與油膜振蕩。VALENIAN動力傳動故障模擬實驗臺可模擬直齒輪和行星齒輪故障、軸承故障、軸故障，可模擬組合故障。DDS動力傳動故障模擬實驗臺原理

旋轉設備故障綜合模擬試驗臺作用？空壓機動力傳動故障模擬實驗臺

平行齒輪箱基礎試驗臺包括一個電機、一個單極平行齒輪箱、磁粉制動器和完好全新的直齒、斜齒各一套。學習要點學習旋轉機械的振動測量方法電機與聯軸器對中問題的研究調節(jié)齒間距對振動信號的影響，直齒輪故障套件包括缺齒、斷齒、齒面磨損，大小齒輪各一套其它故障齒輪可另行訂制學習要點識別不同類型的故障齒輪信號斜齒輪故障套件包括缺齒、斷齒、齒面磨損，大小齒輪各一套；其它故障齒輪可另行訂制學習要點識別不同類型的故障齒輪信號與直齒故障信號進行比較，了解兩種不同類型齒輪的區(qū)別空壓機動力傳動故障模擬實驗臺