陜西故障診斷轉(zhuǎn)子試驗(yàn)臺(tái)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-20

FRT1000轉(zhuǎn)子試驗(yàn)臺(tái)可測(cè)配套轉(zhuǎn)軸1~3階臨轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)撓性轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡、剛性轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡;選擇不同組件完成中心不正、碰撞摩擦、油膜渦動(dòng);滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體等故障模擬;增速齒輪箱斷齒、齒面點(diǎn)蝕、齒面膠合故障模擬;轉(zhuǎn)軸扭振、拍振、軸彎曲等實(shí)驗(yàn)。從而了解各種故障的故障特征、診斷步驟、解決方案等等.四、運(yùn)輸與存放轉(zhuǎn)子臺(tái)及控制器的包裝均用特制包裝箱,但運(yùn)輸或人為搬動(dòng)過程中仍要防止劇烈振動(dòng);存放的環(huán)境要求干燥、通風(fēng),防止日曬、雨淋。以防止由于轉(zhuǎn)子臺(tái)零部件的磨損、腐蝕,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子試驗(yàn)臺(tái)損壞。五、維護(hù)與保養(yǎng)本試驗(yàn)臺(tái)為高速精密機(jī)械,應(yīng)保持各零部件的清潔和合理的軸承潤(rùn)滑。轉(zhuǎn)軸采用合金,經(jīng)嚴(yán)格的制作工藝加工而成。為防止轉(zhuǎn)軸彎曲,試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)在轉(zhuǎn)子圓盤下加彈性墊塊,由墊塊承受轉(zhuǎn)子圓盤的質(zhì)量,但注意墊塊在試驗(yàn)時(shí)必須移除。若長(zhǎng)期不做試驗(yàn),應(yīng)將轉(zhuǎn)軸拆下,水平放置,有條件的可以沿軸線懸吊。若轉(zhuǎn)軸已有少量彎曲變形,可經(jīng)矯直后再用;若嚴(yán)重彎曲,則須更換。張浦轉(zhuǎn)子試驗(yàn)臺(tái)的操作方法。陜西故障診斷轉(zhuǎn)子試驗(yàn)臺(tái)

轉(zhuǎn)子試驗(yàn)臺(tái)

振動(dòng)監(jiān)測(cè)與分析基本功能DC-25多通道振動(dòng)分析及動(dòng)平衡儀包含4通道振動(dòng)+1通道轉(zhuǎn)速測(cè)量,支持多種傳感器的接入,如非接觸式位移電渦流、速度、ICP加速度、光電傳感器(轉(zhuǎn)速測(cè)量)傳感器。能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)機(jī)組的振動(dòng)位移、速度和加速度的峰峰值、均方根值、基頻幅值和相位以及振動(dòng)的時(shí)域波形和頻譜、軸心軌跡等。并可設(shè)置振動(dòng)超限報(bào)警存盤、定時(shí)存盤、突然停機(jī)過程的數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、存盤等功能。在線或離線進(jìn)行各種階比譜、頻譜分析,對(duì)存盤數(shù)據(jù)進(jìn)行回讀分析和趨勢(shì)分析。對(duì)機(jī)組啟停過程數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集、存儲(chǔ)和實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),對(duì)采集的數(shù)據(jù)作BODE圖、頻譜圖、轉(zhuǎn)速-時(shí)間圖分析,時(shí)域波形、歷史曲線圖、轉(zhuǎn)速曲線圖等多種振動(dòng)監(jiān)測(cè)圖譜?,F(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡功能對(duì)機(jī)器轉(zhuǎn)子的單、雙面現(xiàn)場(chǎng)平衡,自動(dòng)完成數(shù)據(jù)采集、基頻幅相分析、影響系數(shù)計(jì)算和配重計(jì)算的全過程。對(duì)機(jī)組的現(xiàn)場(chǎng)平衡,通過基頻幅相數(shù)據(jù)的在線測(cè)量和離線鍵盤輸入,4個(gè)測(cè)點(diǎn)、2個(gè)校正面的影響系數(shù)法平衡計(jì)算。主要技術(shù)指標(biāo):小型機(jī)械轉(zhuǎn)子試驗(yàn)臺(tái)價(jià)格多種電機(jī)故障模擬、聯(lián)軸器不對(duì)中、轉(zhuǎn)子不平衡、行星齒輪箱故障教學(xué)。

陜西故障診斷轉(zhuǎn)子試驗(yàn)臺(tái),轉(zhuǎn)子試驗(yàn)臺(tái)

漢吉龍測(cè)控航空發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)外雙轉(zhuǎn)子模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)是針對(duì)高等院校及科研院所中的轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)及相關(guān)課程開發(fā)的一-款多功能專業(yè)性實(shí)驗(yàn)設(shè)備。實(shí)驗(yàn)臺(tái)由T型槽鑄鐵平臺(tái)、可調(diào)彈性支撐系統(tǒng)、柔性激勵(lì)支撐系統(tǒng)、高速直驅(qū)電機(jī)、轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器、單跨內(nèi)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)、單跨高速外轉(zhuǎn)子系統(tǒng)、內(nèi)轉(zhuǎn)子葉盤系統(tǒng)、外轉(zhuǎn)子葉盤系統(tǒng)、外轉(zhuǎn)子機(jī)匣碰磨系統(tǒng)、內(nèi)轉(zhuǎn)子可編程轉(zhuǎn)矩加載系統(tǒng)、智能防護(hù)系統(tǒng)、矩陣激振系統(tǒng)、PLC智能控制柜等組成。該轉(zhuǎn)子實(shí)驗(yàn)臺(tái)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,拆裝方便,操作簡(jiǎn)便,性能穩(wěn)定的特點(diǎn)。此設(shè)備可靈活配置各類傳感器,能對(duì)多種常見的旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障進(jìn)行故障特征分析。與本公司開發(fā)的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)配套使用,形成一個(gè)多用途,綜合型的實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)平臺(tái),為從事轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)及相關(guān)課程探討的研究人員提供了一個(gè)良好的實(shí)驗(yàn)分析環(huán)境。二、可完成實(shí)驗(yàn)◆共振實(shí)驗(yàn)◆不平衡模擬實(shí)驗(yàn)◆機(jī)匣碰磨模擬實(shí)驗(yàn)◆轉(zhuǎn)速實(shí)驗(yàn)(升速、降速、穩(wěn)速等)

軸系故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái),滑動(dòng)軸承故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái),軌道交通轉(zhuǎn)向架模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái),軸系故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)是是VALENIANjiaox針對(duì)高等院校及科研院所中的轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)及相關(guān)課程開發(fā)的一款多功能專業(yè)性實(shí)驗(yàn)設(shè)備。實(shí)驗(yàn)臺(tái)由平臺(tái)底板、變頻電機(jī)、電機(jī)不對(duì)中調(diào)整件、膜片聯(lián)軸器、滑動(dòng)軸承座、平衡盤、傳感器安裝支架、主軸、制動(dòng)器等組成。該轉(zhuǎn)子實(shí)驗(yàn)臺(tái)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,拆裝方便,操作簡(jiǎn)便,性能穩(wěn)定的特點(diǎn)。此設(shè)備可靈活配置各類傳感器,能對(duì)多種常見的旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障進(jìn)行故障特征分析。與本公司開發(fā)的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)配套使用,形成一個(gè)多用途,綜合型的實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)平臺(tái),為從事轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)及相關(guān)課程探討的研究人員提供了一個(gè)良好的實(shí)驗(yàn)分析環(huán)境。二、可完成實(shí)驗(yàn)◆不對(duì)中故障實(shí)驗(yàn)◆不平衡模擬實(shí)驗(yàn)◆轉(zhuǎn)軸裂紋故障實(shí)驗(yàn)◆軸偏心故障模擬實(shí)驗(yàn)◆葉輪與轉(zhuǎn)軸的配合失效實(shí)驗(yàn)振動(dòng)信號(hào)分析是機(jī)械故障診斷中常用的一種方法。

陜西故障診斷轉(zhuǎn)子試驗(yàn)臺(tái),轉(zhuǎn)子試驗(yàn)臺(tái)

功能應(yīng)用:?進(jìn)行軸承磨損過程的基礎(chǔ)研究;?研究滾動(dòng)軸承損傷深化機(jī)制,熟悉包絡(luò)分析和信號(hào)處理技術(shù);?了解軸承故障機(jī)理與負(fù)載、轉(zhuǎn)速、潤(rùn)滑狀況之間的關(guān)系;?研究基于損傷發(fā)展、轉(zhuǎn)速、振幅和加載類型的軸承剩余壽命預(yù)測(cè)模型;?研究信號(hào)處理技術(shù)和傳感技術(shù),來進(jìn)行軸承故障預(yù)測(cè)的狀態(tài)監(jiān)測(cè);?研究振動(dòng)、電機(jī)電流、負(fù)載、摩擦和噪聲之間的關(guān)系;?驗(yàn)證基于模型的故障診斷和預(yù)測(cè)算法;?外圈,內(nèi)圈或滾動(dòng)體,保持架的損傷對(duì)頻譜的影響;?基于損傷發(fā)展,運(yùn)行速度,載荷類型和軸承尺寸估算滾子軸承使用壽命預(yù)測(cè)模型的開發(fā);主要組成部分:本試驗(yàn)臺(tái)主要由:1.電機(jī)驅(qū)動(dòng)單元(給試驗(yàn)臺(tái)提供動(dòng)力輸出);2.試驗(yàn)軸承安裝座(提供不同內(nèi)徑軸承,固定的安裝夾具);3.載荷加載單元(徑向和軸向穩(wěn)定負(fù)載由電主軸自動(dòng)加載設(shè)置);4.油液循環(huán)潤(rùn)滑單元(含油液冷卻,過濾,及循環(huán)潤(rùn)滑油箱及油泵和配管);5.電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)(動(dòng)力及電氣保護(hù),自動(dòng)加載控制系統(tǒng));6.計(jì)算機(jī)監(jiān)測(cè)軟件單元(振動(dòng),溫度,轉(zhuǎn)速,負(fù)載,頻譜分析,試驗(yàn)時(shí)間長(zhǎng)周期記錄,軸承剝落故障時(shí)自動(dòng)停機(jī))。旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障植入輕型綜合試驗(yàn)臺(tái)。柔性轉(zhuǎn)子試驗(yàn)臺(tái)制造商

轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái)原理?陜西故障診斷轉(zhuǎn)子試驗(yàn)臺(tái)

hojolo齒輪箱綜合故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)工作原理是通過電機(jī)、動(dòng)態(tài)扭矩傳感器、行星齒輪箱進(jìn)行減速、磁粉制動(dòng)器作為實(shí)驗(yàn)負(fù)載,形成完整的故障模擬系統(tǒng)。通過調(diào)節(jié)磁粉制動(dòng)器的激磁電流來改變實(shí)驗(yàn)負(fù)載大小。配套數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)及相關(guān)軟件、加速度傳感器傳感器等實(shí)現(xiàn)正常和故障齒輪的振動(dòng)、噪聲、扭矩、轉(zhuǎn)速信號(hào)測(cè)量1。此外,齒輪箱綜合故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)主要是以虛擬的方式進(jìn)行模擬構(gòu)建,在診斷步驟實(shí)施之前,預(yù)先使用旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障模擬試驗(yàn)平臺(tái)來進(jìn)行機(jī)電設(shè)備和振動(dòng)能量分布情況的判定。利用機(jī)電設(shè)備作為診斷模型進(jìn)行故障診斷時(shí),必須有效區(qū)分旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障模擬試驗(yàn)臺(tái)和實(shí)際情況之間的差異性,并選擇出檢測(cè)點(diǎn)?;谡駝?dòng)診斷技術(shù),潤(rùn)滑狀態(tài)或磨損顆粒分析等方法陜西故障診斷轉(zhuǎn)子試驗(yàn)臺(tái)