目前用于SMT貼片焊接的方法主要有回流焊和波峰焊兩大類(lèi)。波峰焊接主要用于傳統(tǒng)通孔插裝工藝，以及表面組裝與通孔插裝元器件的混裝工藝。適合波峰焊的表面貼裝元器件有矩形和圓柱形片式元件、SOT以及較小的SOP器件等。隨著超小型片式元件和多引腳細(xì)間距器件的發(fā)展，特別是BGA器件的發(fā)展，波峰焊接已不能滿(mǎn)足焊接的要求，因此現(xiàn)在SMT制造工藝中主要以回流焊為主。貼片加工回流焊接是通過(guò)加熱將敷有焊膏的區(qū)域內(nèi)的球形粉粒狀纖料熔化、聚集，并利用表面吸附作用和毛細(xì)作用將其填充到焊縫中而實(shí)現(xiàn)治金連接的工藝過(guò)程。隨著PCB安裝方法由傳統(tǒng)的穿孔插入安裝(THT)方式迅速向表面安裝(SMT)方式轉(zhuǎn)變，回流焊接法也正迅速發(fā)展成為現(xiàn)代電子設(shè)備自動(dòng)化釬焊(以下簡(jiǎn)稱(chēng)焊接)的主要的技術(shù)之一。SMT貼片加工鋼板常見(jiàn)的制作方法為：蝕刻﹑激光﹑電鑄等制作方法。陜西pcb銷(xiāo)售
SMT貼片中的針轉(zhuǎn)方式，是將一個(gè)特制的針膜，浸入淺膠盤(pán)中每個(gè)針頭有一個(gè)膠點(diǎn)，當(dāng)膠點(diǎn)接觸基板時(shí)，就會(huì)脫離針頭，膠量可以借著針的形狀和直徑大小來(lái)變化。固化溫度 100℃ 120℃ 150℃ 固化時(shí)間 5分鐘 150秒 60秒.典型固化條件：注意點(diǎn)：固化溫度越高以及固化時(shí)間越長(zhǎng)，粘接強(qiáng)度也越強(qiáng)。2、由于貼片膠的溫度會(huì)隨著基板零件的大小和貼裝位置的不同而變化，因此我們建議找出很合適的硬化條件。紅膠的儲(chǔ)存：在室溫下可儲(chǔ)存7天，在小于5℃時(shí)儲(chǔ)存大于個(gè)6月，在5~25℃可儲(chǔ)存大于30天。杭州pcba加工廠SMT貼片中比較常見(jiàn)的不良現(xiàn)象是焊點(diǎn)應(yīng)力斷裂。
數(shù)字索位標(biāo)稱(chēng)法：(一般矩形片狀電阻采用這種標(biāo)稱(chēng)法)數(shù)字索位標(biāo)稱(chēng)法就是在電阻體上用三位數(shù)字來(lái)標(biāo)明其阻值。它的位和第二位為有效數(shù)字，第三位表示在有效數(shù)字后面所加“0”的個(gè)數(shù)．這一位不會(huì)出現(xiàn)字母。如果是小數(shù)．則用“R”表示“小數(shù)點(diǎn)”．并占用一位有效數(shù)字，其余兩位是有效數(shù)字。色環(huán)標(biāo)稱(chēng)法：(一般圓柱形固定電阻器采用這種標(biāo)稱(chēng)法)貼片電阻與一般電阻一樣，大多采用四環(huán)(有時(shí)三環(huán))標(biāo)明其阻值。環(huán)和第二環(huán)是有效數(shù)字，第三環(huán)是倍率(色環(huán)代碼如表1)。
我國(guó)是SMT技術(shù)應(yīng)用大國(guó)，信息產(chǎn)業(yè)部公布的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2004年，我國(guó)電子銷(xiāo)售收入達(dá)到26550億元，已超過(guò)日本，位居美國(guó)之后，居全球第二位。在珠三角和長(zhǎng)三角地區(qū)，電子信息產(chǎn)業(yè)作為支柱產(chǎn)業(yè)，增長(zhǎng)迅速，國(guó)際大型電子產(chǎn)品制造商和EMS企業(yè)也紛紛投資設(shè)廠，帶動(dòng)了國(guó)內(nèi)相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展，SMT材料、設(shè)備、服務(wù)等相關(guān)行業(yè)也得到了很大發(fā)展，家電制造業(yè)和通信制造業(yè)在國(guó)內(nèi)的發(fā)展帶動(dòng)了SMT的應(yīng)用，與此同時(shí)，許多跨國(guó)公司也紛紛將電子產(chǎn)品制造基地轉(zhuǎn)移到中國(guó)。SMT基本工藝中固化所用設(shè)備為固化爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。
在smt貼片加工生產(chǎn)中，通常情況下比較復(fù)雜的PCBA貼片加工都會(huì)有幾百種物料的用量，但是其中用到很多的一定是電阻、電容。那么如果占所有器件總量的37%的一個(gè)部件如果出現(xiàn)問(wèn)題是個(gè)多么可怕的后果。因此在貼片加工前必須首先要了解SMT貼片排電容的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，即貼片排電容是由多個(gè)貼片電容構(gòu)成的。了解了貼片排電容的結(jié)構(gòu)后，我們就知道應(yīng)該如何對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)了對(duì)貼片排電容的要求是，如果貼片排電容一對(duì)引腳間出現(xiàn)了問(wèn)題，則整個(gè)貼片排電容就無(wú)法繼續(xù)使用了。貼片排電容的檢測(cè)步驟如下:（1）先對(duì)待測(cè)貼片排電容進(jìn)行清潔。（2）選擇數(shù)字萬(wàn)用表的二極管檔，并將紅表筆插在萬(wàn)用表的V/Q孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)黑表筆插在萬(wàn)用表的COM孔。（3）用子分別夾住四對(duì)引腳對(duì)其進(jìn)行放電。（4）將紅黑表筆分接在貼片排電容的一對(duì)引腳，沒(méi)有極性限制，然后交換表筆再測(cè)一次。SMT貼片選擇合適的封裝有效節(jié)省PCB面積，提供更好的電學(xué)性能。河北專(zhuān)業(yè)pcb多少錢(qián)
一般來(lái)說(shuō)SMT貼片打樣的回流焊過(guò)程可以分成預(yù)熱、保溫、焊接和冷卻四個(gè)階段。陜西pcb銷(xiāo)售
記錄整理整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題點(diǎn)，含資料、物料、貼片、后焊、測(cè)試、維修等所有SMT過(guò)程中的問(wèn)題，并匯總成問(wèn)題點(diǎn)追蹤報(bào)告，并及時(shí)與SMT生產(chǎn)負(fù)責(zé)人和開(kāi)發(fā)部工程師確認(rèn)問(wèn)題點(diǎn)。信息反饋：SMT完成后應(yīng)當(dāng)把問(wèn)題反饋給相關(guān)人員,A、SMT問(wèn)題點(diǎn)反饋給生技機(jī)種負(fù)責(zé)人，以便檢討改善；B、收集廠內(nèi)試投中發(fā)現(xiàn)的SMT問(wèn)題點(diǎn)，反饋給SMT負(fù)責(zé)人；C、將試投問(wèn)題的改善情況反饋給SMT負(fù)責(zé)人；D、根據(jù)問(wèn)題點(diǎn)的改善。.SMT準(zhǔn)備:A、與采購(gòu)了解生產(chǎn)安排；B、貼片資料準(zhǔn)備（原理圖，貼片圖，bom表，F(xiàn)W，driver，燒錄工具）C、了解機(jī)種的基本功能，制定測(cè)試流程、測(cè)試項(xiàng)目；D、了解PCBA的后焊元件，制定后焊流程（盡量準(zhǔn)備sop），明確后焊注意事項(xiàng)；E、掌握機(jī)種強(qiáng)燒FW的方法；F、制定整個(gè)PCBA的工藝要求，生產(chǎn)注意事項(xiàng)；G、明確測(cè)試治具的狀況，一定要確保測(cè)試治具是OK的，盡量找樣板試測(cè)；H、了解測(cè)試需要的配件和設(shè)備，特殊設(shè)備需要提前提出，測(cè)試配件提前準(zhǔn)備；I、準(zhǔn)備樣板。陜西pcb銷(xiāo)售