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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-26

貼片膠,也稱(chēng)為SMT接著劑、SMT紅膠,它是紅色的膏體中均勻地分布著硬化劑、顏料、溶劑等的粘接劑,主要用來(lái)將元器件固定在印制板上,一般用點(diǎn)膠或鋼網(wǎng)印刷的方法來(lái)分配。貼上元器件后放入烘箱或再流焊機(jī)加熱硬化。它與所謂的焊膏是不相同的,一經(jīng)加熱硬化后,再加熱也不會(huì)溶化,也就是說(shuō),貼片膠的熱硬化過(guò)程是不可逆的。SMT貼片膠的使用效果會(huì)因熱固化條件、被連接物、所使用的設(shè)備、操作環(huán)境的不同而有差異。使用時(shí)要根據(jù)生產(chǎn)工藝來(lái)選擇貼片膠。SMT貼片機(jī)將朝著復(fù)合型架構(gòu)、模組化結(jié)構(gòu)、多懸臂、高速智能化、更好地處理軟板貼片要求等方向發(fā)展。陜西pcb研發(fā)

SMT貼片加工加工廠至少需要做到以下三點(diǎn):一、我們都知道SMT貼片加工加工過(guò)程中需要使用錫膏。對(duì)于剛購(gòu)買(mǎi)的焊膏,如果不立即使用,必須把它放置到5-10度的環(huán)境下進(jìn)行存放。為了不影響錫膏的使用,錫膏不得放置在零度以下的環(huán)境中。二、在SMT貼片加工過(guò)程中,必須經(jīng)常檢查貼片機(jī)的狀態(tài)。如果設(shè)備出現(xiàn)老化或部分零件損壞,為了確保貼片機(jī)不會(huì)貼歪或者高拋料的情況,須及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修或更換新設(shè)備。只有這樣才能降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。三,在SMT加工過(guò)程中,想要保證PCBA板的質(zhì)量,必須時(shí)刻注意回流焊工藝參數(shù)的設(shè)置是否非常合理。如果參數(shù)設(shè)置有問(wèn)題,PCB焊接質(zhì)量就無(wú)法保證。因此,通常情況下,每天必須對(duì)爐溫進(jìn)行兩次測(cè)試,較低也要測(cè)試一次。只有不斷改進(jìn)溫度曲線,設(shè)置好焊接產(chǎn)品的溫度曲線,才能夠保證加工出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量。天津?qū)I(yè)pcb設(shè)計(jì)SMT貼片機(jī)用途是用來(lái)實(shí)現(xiàn)高速、高精度地貼放元器件的設(shè)備。

SMT貼片加工生產(chǎn)線需要的設(shè)備:一、錫膏攪拌機(jī),錫膏攪拌機(jī)可以有效地將錫粉和助焊膏攪拌均勻。實(shí)現(xiàn)更完美的印刷和回流焊效果,省卻人力的同時(shí)也令這一作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,當(dāng)然,無(wú)需打開(kāi)罐子也減少了吸收水汽的機(jī)會(huì)。二、烤箱,用來(lái)必要的時(shí)候烘烤線路板用來(lái)去除線路板的水汽。三、SMT上板機(jī),用于PCB置于Rack(周轉(zhuǎn)箱)內(nèi)自動(dòng)送板。四、錫膏印刷機(jī),用于印刷PCB線路板錫膏,配置在貼片機(jī)的前面。五、SPI錫膏測(cè)厚儀,用于錫膏印刷機(jī)之后,將印刷在PCB板上的錫膏(紅膠)厚度、面積、體積等分布測(cè)量出來(lái)的設(shè)備。

SMT貼片加工就是通過(guò)貼片機(jī)將零件貼到印制膠或錫膏PCB上,然后再進(jìn)行過(guò)回流焊接。加工SMT貼片,以其裝配密度高,電子產(chǎn)品體積小,質(zhì)量高,深受廣大電子產(chǎn)品用戶的好評(píng)。SMT貼片機(jī)基本工作流程就是屬于貼裝技術(shù)中的主要部分,貼裝技術(shù)是一種將無(wú)引腳或短引線表面組裝元器件安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上,通過(guò)回流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。基本完成所有的生產(chǎn)操作,包括貼片機(jī)的生產(chǎn)。自動(dòng)化貼片機(jī)生產(chǎn)線配置主要是由全自動(dòng)送板機(jī),全視覺(jué)錫膏印刷機(jī),接駁臺(tái),SMT多功能貼片機(jī),接駁臺(tái),多溫區(qū)無(wú)鉛回流焊機(jī)等組成,全自動(dòng)化SMT貼片加工生產(chǎn)線只需少量技術(shù)人員。一般來(lái)說(shuō),SMT貼片加工的PCB工藝至多不能超過(guò)三個(gè)月。

未來(lái)工廠的SMT生產(chǎn)線發(fā)展趨勢(shì)明確的:1.設(shè)備能夠進(jìn)行閉環(huán)檢測(cè),意味著設(shè)備會(huì)進(jìn)行深度學(xué)習(xí),通過(guò)對(duì)錯(cuò)誤的處理,進(jìn)行自我進(jìn)化,保證在下次遇到同樣的狀況下會(huì)進(jìn)行正確的處理;2.萬(wàn)物互聯(lián),所有設(shè)備的平臺(tái)能夠兼容,并會(huì)和企業(yè)的MES系統(tǒng)對(duì)接,實(shí)現(xiàn)一臺(tái)服務(wù)器可以同時(shí)控制幾條線體,并且能夠根據(jù)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)調(diào)整產(chǎn)能的分配以及物料的輸送;3.設(shè)備中心零部件的監(jiān)測(cè),例如在回流爐熱風(fēng)馬達(dá)增加監(jiān)測(cè)系統(tǒng),能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)異常后及時(shí)進(jìn)行人工干預(yù);4.設(shè)備預(yù)警及防呆功能,電子設(shè)備,不敢保證設(shè)備不會(huì)出現(xiàn)線路老化,短路等現(xiàn)象,如果一旦出現(xiàn)這種現(xiàn)象沒(méi)有預(yù)警或防呆功能,對(duì)于生產(chǎn)消防安全以及人員的生命安全都是極大的隱患。因此智能設(shè)備一定會(huì)全部具備出現(xiàn)故障會(huì)即時(shí)報(bào)警,出現(xiàn)短路會(huì)立即自我斷掉電源等防呆功能;5.徹底實(shí)現(xiàn)無(wú)人化管理,人工可完全被工業(yè)機(jī)器人及智能機(jī)器人替代,一切的類(lèi)似返修,檢查等流程全部由機(jī)器人代替人工完成,較終只要幾個(gè)人可以看管一整個(gè)工廠。SMT貼片減少了電磁和射頻干擾。山東電子SMT貼片加工廠

SMT紅膠是單一組分常溫儲(chǔ)藏受熱后迅速固化的環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑。陜西pcb研發(fā)

貼片加工車(chē)間對(duì)無(wú)塵環(huán)境的相關(guān)要求:一,廠房承重能力應(yīng)大于8KN/平方,振動(dòng)控制在70DB內(nèi),噪音控制在70dBA以內(nèi);二、氣源的要求可以利用工廠氣源,也可單獨(dú)配置無(wú)油壓縮空氣機(jī),但是要求清潔、干燥的凈化空氣,需要對(duì)壓縮空氣進(jìn)行去油、去塵、去水處理;三,電源的要求一般是單相AC220,三相AC380,電源工率要大于功耗的一倍以上;四:排風(fēng)要求,回流焊和波峰焊設(shè)備都需配置排風(fēng)機(jī);五:照明要求,廠房?jī)?nèi)理想照明度應(yīng)為800-1200Lux,在檢驗(yàn),返修、測(cè)量等工作區(qū)域應(yīng)單獨(dú)安裝局部照明。陜西pcb研發(fā)

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