SMT，Surface Mount Technology，表面貼裝。顧名思義，把元器件貼裝在電路板表面。之所以叫貼，是因?yàn)殄a膏是有一定的粘性的，能夠在沒(méi)有熔化的時(shí)候，也能夠黏住元器件。SMT又稱貼片，是把芯片貼在電路板上的意思。因?yàn)橘N片，是整個(gè)PCBA加工過(guò)程中的很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，因此PCBA加工廠同樣都叫做貼片廠。貼片的原理極其簡(jiǎn)單，手工焊接的時(shí)候是用鑷子夾著元器件放在電路板上，貼片機(jī)是用機(jī)械手夾著元器件放在電路板上。不過(guò)貼片的實(shí)際情況是非常復(fù)雜的，設(shè)備也很精密。SMT貼片加工一般常用的錫膏合金成份為Sn/Pb合金,且合金比例為63/37。安徽專業(yè)pcb生產(chǎn)廠家
SMT生產(chǎn)線也叫表面組裝技術(shù)是由混合集成電路技術(shù)發(fā)展而來(lái)的新一代電子裝聯(lián)技術(shù)，以采用元器件表面貼裝技術(shù)和回流焊接技術(shù)為特點(diǎn)，成為電子產(chǎn)品制造中新一代的組裝技術(shù)。SMT生產(chǎn)線主要設(shè)備有： 印刷機(jī)、貼片機(jī)、回流焊、插件、波峰爐、測(cè)試包裝。SMT的應(yīng)用，促進(jìn)了電子產(chǎn)品的小型化、多功能化，為大批量生產(chǎn)、低缺陷率生產(chǎn)提供了條件。SMT就是表面組裝技術(shù)，是由混合集成電路技術(shù)發(fā)展而來(lái)的新一代的電子裝聯(lián)技術(shù)。電子產(chǎn)品呈現(xiàn)了小型化、多功能化的趨勢(shì)。山西專業(yè)SMT貼片銷售在SMT設(shè)計(jì)階段應(yīng)根據(jù)設(shè)備及工藝的具體情況和總體設(shè)計(jì)要求確定表面組裝元器件的封裝形式和結(jié)構(gòu)。
smt貼片廠的處理芯片生產(chǎn)加工優(yōu)點(diǎn)擁有 拼裝相對(duì)密度高、體型小、重量較輕的特性。根據(jù)smt貼片廠拼裝的帖片的凈重約為傳統(tǒng)式帖片部件的十分之一。由于一般來(lái)說(shuō)，根據(jù)smt貼片廠生產(chǎn)制造的電子設(shè)備能夠減少百分之五十左右的原材料量，這也是為什么根據(jù)smt貼片廠生產(chǎn)制造的帖片凈重會(huì)緩解這么多的緣故。smt貼片廠生產(chǎn)制造的帖片具備很高的可靠性和高防污性的特性，并且點(diǎn)焊不合格率低，高頻率特性好。smt貼片廠生產(chǎn)制造的帖片不但能夠降低磁感應(yīng)和頻射影響，并且還能夠根據(jù)自動(dòng)化機(jī)械非常容易地就提升 了生產(chǎn)效率。促使帖片產(chǎn)品成本減少，一般來(lái)說(shuō)能夠節(jié)約百分之五十左右。
SMT貼片指的是在PCB基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的系列工藝流程的簡(jiǎn)稱，PCB（Printed Circuit Board)為印刷電路板。SMT是表面組裝技術(shù)（表面貼裝技術(shù)）（Surface Mounted Technology的縮寫），是電子組裝行業(yè)里很流行的一種技術(shù)和工藝。。電子電路表面組裝技術(shù)（Surface Mount Technology，SMT），稱為表面貼裝或表面安裝技術(shù)。它是一種將無(wú)引腳或短引線表面組裝元器件（簡(jiǎn)稱SMC/SMD，中文稱片狀元器件）安裝在印制電路板（Printed Circuit Board，PCB)的表面或其它基板的表面上，通過(guò)再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。在通常情況下我們用的電子產(chǎn)品都是由pcb加上各種電容，電阻等電子元器件按設(shè)計(jì)的電路圖設(shè)計(jì)而成的,所以形形狀狀的電器需要各種不同的smt貼片加工工藝來(lái)加工。在此類薄膜線路上粘貼黏貼電子元器件有兩種工藝工法。
SMT貼片工藝流程：決議有功率之拼裝：對(duì)一切的產(chǎn)物都供給一樣的拼裝程序是不切實(shí)際的。關(guān)于不一樣組件、不一樣密度及雜亂性的產(chǎn)物拼裝，至少會(huì)運(yùn)用二種以上的拼裝進(jìn)程。至于更艱難的微細(xì)腳距組件拼裝，則需求運(yùn)用不一樣的拼裝方法以保證功率及良率。回焊焊接：回焊焊接是運(yùn)用錫、鉛合金為成份的錫膏。這錫膏再以非觸摸的加熱方法如紅外線、熱風(fēng)等，將其加熱液化。波峰焊錫法可用來(lái)焊接有接腳組件及部份外表黏著組件。自動(dòng)貼片機(jī)采用真空吸嘴吸放元器件，這有利于提高安裝密度，便于自動(dòng)化生產(chǎn)。電子產(chǎn)品追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已無(wú)法縮小。廣州電子SMT貼片生產(chǎn)商
MT生產(chǎn)線也叫表面組裝技術(shù)是由混合集成電路技術(shù)發(fā)展而來(lái)的新一代電子裝聯(lián)技。安徽專業(yè)pcb生產(chǎn)廠家
關(guān)于SMT貼片紅膠：SMT貼片紅膠是一種聚稀化合物，與錫膏不同的是其受熱后便固化，其凝固點(diǎn)溫度為150℃，這時(shí)，紅膠開(kāi)始由膏狀體直接變成固體。 SMT貼片紅膠的性質(zhì)：SMT貼片紅膠具有粘度流動(dòng)性，溫度特性，潤(rùn)濕特性等。根據(jù)紅膠的這個(gè)特性，故在生產(chǎn)中，利用紅膠的目的就是使零件牢固地粘貼于PCB表面，防止其掉落。 SMT貼片紅膠的應(yīng)用于印刷機(jī)或點(diǎn)膠機(jī)上使用:1、為保持貼片膠的品質(zhì)，請(qǐng)置于冰箱內(nèi)冷藏（5±3℃）儲(chǔ)存 ；2、從冰箱中取出使用前，應(yīng)放在室溫下回溫2~3小時(shí) ；3、可以使用甲苯或醋酸乙酯來(lái)清洗膠管點(diǎn)膠： 1）、在點(diǎn)膠管中加入后塞，可以獲得更穩(wěn)定的點(diǎn)膠量 ；2）、推薦的點(diǎn)膠溫度為30-35℃ ；3）、分裝點(diǎn)膠管時(shí)，請(qǐng)使用專屬膠水分裝機(jī)進(jìn)行分裝，以防止在膠水中混入氣泡 刮膠：推薦的刮膠溫度為30-35℃ 注意事項(xiàng)：紅膠從冷藏環(huán)境中移出后，到達(dá)室溫前不可打開(kāi)使用。為避免污染原裝產(chǎn)品，不得將任何使用過(guò)的貼片膠倒回原包裝內(nèi)。安徽專業(yè)pcb生產(chǎn)廠家