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來源: 發(fā)布時間:2021-10-14

SMT貼片加工是目前電子行業(yè)中常見的一種貼裝技術,通過SMT技術能貼裝更多更小更輕的元器件,使電路板實現(xiàn)高精密、小型化要求,當然這也就對SMT貼片加工技術要求更高更復雜,因而在操作過程中就有許多事項需要注意。SMT貼片加工錫膏使用注意事項:1.儲存溫度: 建議在冰箱內儲存溫度為5℃-10℃,請勿低于0℃。2.出庫原則:必須遵循先進先出的原則,切勿造成錫膏在冷柜存放時間過長。3.解凍要求:從冷柜取出錫膏后自然解凍至少4個小時,解凍時不能打開瓶蓋。4.生產(chǎn)環(huán)境:建議車間溫度為25±2℃,相對濕度在45%-65%RH的條件下使用。5.使用過的舊錫膏:開蓋后的錫膏建議在12小時內用完,如需保存,請用干凈的空瓶子來裝,然后再密封放回冷柜保存。6.放在鋼網(wǎng)上的膏量:剛開始的一次放在鋼網(wǎng)上的錫膏量,以印刷滾動時不要超過刮刀高度的1/2為宜,做到勤觀察、勤加次數(shù)少加量。SMT貼片加工貨倉物料的取用原則是先進先出;錫膏在開封使用時,須經(jīng)過兩個重要的過程回溫﹑攪拌。山西pcb售價

在smt貼片加工的過程中,需要對每個工藝的過程和結果進行查找和消除錯誤。可以實現(xiàn)良好的過程控制,也能提高產(chǎn)品的良品率。所以,對smt貼片加工產(chǎn)品的質量檢測是必不可少的。1.質量檢測的作用及早的發(fā)現(xiàn)缺陷,避免不良品流入下一道工序,減少修理的成本。及時的發(fā)現(xiàn)缺陷,及時處理,避免應報廢品的產(chǎn)生,降低生產(chǎn)成本。2.質量檢測的方法(1)目檢:即用人眼直接觀察來檢驗smt貼片的品質。在smt貼片生產(chǎn)的主要流程都設有目檢工序。特點:成本較低,檢查效果與PCB的貼裝密度有關。在低密度貼裝情況下,檢查的準確性、可靠性、持續(xù)性都和主觀意識有很大關系。高密度貼裝時,檢測結果準確性、可靠性、持續(xù)性都會降低,檢測時間也變長。山西專業(yè)SMT貼片售價一般來說SMT貼片打樣的回流焊過程可以分成預熱、保溫、焊接和冷卻四個階段。

SMT貼片紅膠的管理。由于SMT貼片紅膠受溫度影響用本身粘度,流動性,潤濕等特性,所以SMT貼片紅膠要有一定的使用條件和規(guī)范的管理。1) 紅膠要有特定流水編號,根據(jù)進料數(shù)量、日期、種類來編號。2) 紅膠要放在2~8℃的冰箱中保存,防止由于溫度變化,影響特性。3) 紅膠回溫要求在室溫下回溫4小時,按先進先出的順序使用。4) 對于點膠作業(yè),膠管紅膠要脫泡,對于一次性未用完的紅膠應放回冰箱保存,舊膠與新膠不能混用。5) 要準確地填寫回溫記錄表,回溫人及回溫時間,使用者需確認回溫OK后方可使用。通常,紅膠不可使用過期的。

SMT貼片時故障怎么處理?拾片失敗:如果拾不到元器件,可考慮按以下因素檢查并進行處理。 ①SMT貼片時的拾片高度不合適,由于元件厚度或Z軸高度設置錯誤,檢查后要按實際值修正,②拾片坐標不合適,可能由于供料器的供料中心沒有調整好,應重新調整供料器。③編帶供料器的塑料薄膜沒有撕開,一般都是由于卷帶沒有安裝到位或卷帶輪松緊不合適造成的,應重新調整供料器。④吸嘴堵塞,應清洗吸嘴。⑤吸嘴端面有臟物或有裂紋,造成漏氣。⑥吸嘴型號不合適,孔徑太大會造成漏氣,孔徑太小會造成吸力不夠。⑦氣壓不足或氣路堵塞,檢查氣路是否漏氣,增加氣壓或疏通氣路。SMT小批量貼片加工廠的貼片加工出現(xiàn)不良是因為缺件SMT貼片打樣加工中出現(xiàn)缺件的原因非常的多。

片元件具有體積小、重量輕、安裝密度高,抗震性強.抗干擾能力強,高頻特性好等優(yōu)點,應用于計算機、手機、電子辭典、醫(yī)療電子產(chǎn)品、攝錄機、電子電度表及VCD機等。貼片元件按其形狀可分為矩形、圓柱形和異形三類 。按種類分有電阻器、電容器,電感器、晶體管及小型集成電路等。貼片元件與一般元器件的標稱方法有所不同。下面主要談談片狀電阻器的阻值標稱法:片狀電阻器的阻值和一般電阻器一樣,在電阻體上標明.共有三種阻值標稱法,但標稱方法與一般電阻器不完全一樣。MT生產(chǎn)線也叫表面組裝技術是由混合集成電路技術發(fā)展而來的新一代電子裝聯(lián)技。福建pcb生產(chǎn)廠家

由于smt貼片加工的工藝流程的復雜,所以出現(xiàn)了很多的smt貼片加工的工廠,專業(yè)做smt貼片的加工。山西pcb售價

SMT貼片貼片工藝:單面組裝,來料檢測 => 絲印焊膏(點貼片膠)=> 貼片 => 烘干(固化)=> 回流焊接 =>清洗 => 檢測 => 返修。雙面組裝:來料檢測 => PCB的A面絲印焊膏(點貼片膠)=> 貼片 PCB的B面絲印焊膏(點貼片膠)=> 貼片 =>烘干 => 回流焊接(對B面 => 清洗 => 檢測 => 返修)。來料檢測 => PCB的A面絲印焊膏(點貼片膠)=> 貼片 => 烘干(固化)=>A面回流焊接 => 清洗 => 翻板 = PCB的B面點貼片膠 => 貼片 => 固化 =>B面波峰焊 => 清洗 => 檢測 => 返修)。此工藝適用于在PCB的A面回流焊,B面波峰焊。山西pcb售價