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生產(chǎn)廠家都會(huì)提供該器件在自然冷卻情況下的結(jié)—環(huán)境的熱阻(Rja)和當(dāng)元器件自帶一散熱器,通過(guò)散熱器進(jìn)行器件冷卻的結(jié)--殼熱阻(Rjc)。2整流橋模塊的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1、鋁基導(dǎo)熱底板:其功能為陶瓷覆鋁板(DBC基板)提供聯(lián)結(jié)支撐和導(dǎo)熱通道,并作為整個(gè)模塊的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)。因此,它必須具有高導(dǎo)熱性和易焊性。由于它要與DBC基板進(jìn)行高溫焊接,又因它們之間熱線性膨脹系數(shù)鋁為16.7×10-6/℃,DBC約不5.6×10-6/℃)相差較大,為此,除需采用摻磷、鎂的銅銀合金外,并在焊接前對(duì)銅底板要進(jìn)行一定弧度的預(yù)彎,這種存在s一定弧度的焊成品,能在模塊裝置到散熱器上時(shí),使它們之間有充分的接觸,從而降低模塊的接觸熱阻,保證模塊的出力。2、DBC基板:它是在高溫下將氧化鋁(Al2O3)或氮化鋁(AlN)基片與銅箔直接雙面鍵合而成,它具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性、絕緣性和易焊性,并有與硅材料較接近的熱線性膨脹系數(shù)(硅為4.2×10-6/℃,DBC為5.6×10-6/℃),因而可以與硅芯片直接焊接,從而簡(jiǎn)化模塊焊接工藝和降低熱阻。同時(shí),DBC基板可按功率電路單元要求刻蝕出各式各樣的圖形,以用作主電路端子和控制端子的焊接支架,并將銅底板和電力半導(dǎo)體芯片相互電氣絕緣。 整流橋的作用就是能夠通過(guò)二極管的單向?qū)ǖ奶匦詫㈦娖皆诹泓c(diǎn)上下浮動(dòng)的交流電轉(zhuǎn)換為單向的直流電。四川進(jìn)口英飛凌infineon整流橋模塊
所以在自然冷卻散熱的情況下,整流橋的大部分損耗是通過(guò)該引腳把熱量傳遞給PCB板,然后由PCB板擴(kuò)充其換熱面積而散發(fā)到周?chē)沫h(huán)境中去。具體的分析計(jì)算如下:1、整流橋表面熱阻如圖2所示,可以得到整流橋的正向散熱面距熱源的距離為,背向散熱面距熱源的距離為,因此忽約其熱量在這四個(gè)表面的散發(fā),可以得到整流橋正面和背面的傳熱熱阻為:一個(gè)二極管的熱阻為:由于在同一時(shí)間,整流橋內(nèi)的四個(gè)二極管只有兩個(gè)在同時(shí)進(jìn)行工作,因此整流橋正面與背面的傳熱熱阻應(yīng)分別為兩個(gè)二極管熱阻的并聯(lián),即:由于整流橋表面到周?chē)諝忾g的散熱為自然對(duì)流換熱,則整流橋殼體表面的自然冷卻熱阻為:由上所述,可以得到整流橋通過(guò)殼體表面(正面和背面)的結(jié)溫與環(huán)境的熱阻分別為:則整流橋通過(guò)殼體表面途徑對(duì)環(huán)境進(jìn)行傳熱的總熱阻為:2、整流橋引腳熱阻假設(shè)整流橋焊接在PCB板上,其引腳的長(zhǎng)度為(從二極管的基銅板到PCB板上的焊盤(pán)),則整流橋一個(gè)引腳的熱阻為:在整流橋內(nèi)部,四個(gè)二極管是分成兩組且每組共用一個(gè)引腳銅板,因此整流橋通過(guò)引腳散熱的熱阻為這兩個(gè)引腳的并聯(lián)熱阻:一方面由于PCB板的熱容比較大,另一方面冷卻風(fēng)與PCB板的接觸面積較大,其換熱條件較好。 湖南代理英飛凌infineon整流橋模塊貨源充足半橋是將兩個(gè)二極管橋式整流的一半封在一起,用兩個(gè)半橋可組成一個(gè)橋式整流電路。
整流橋模塊作為一種功率元器件,廣泛應(yīng)用于各種電源設(shè)備。其內(nèi)部主要是由四個(gè)二極管組成的橋路來(lái)實(shí)現(xiàn)把輸入的交流電壓轉(zhuǎn)化為輸出的直流電壓。在整流橋模塊的每個(gè)工作周期內(nèi),同一時(shí)間只有兩個(gè)二極管進(jìn)行工作,通過(guò)二極管的單向?qū)üδ?,把交流電轉(zhuǎn)換成單向的直流脈動(dòng)電壓。對(duì)一般常用的小功率整流橋進(jìn)行解剖會(huì)發(fā)現(xiàn),其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)所示,該全波整流橋采用塑料封裝結(jié)構(gòu)(大多數(shù)的小功率整流橋都是采用該封裝形式)。橋內(nèi)的四個(gè)主要發(fā)熱元器件——二極管被分成兩組分別放置在直流輸出的引腳銅板上。在直流輸出引腳銅板間有兩塊連接銅板,他們分別與輸入引**流輸入導(dǎo)線)相連,形成我們?cè)谕庥^上看見(jiàn)的有四個(gè)對(duì)外連接引腳的全波整流橋。由于一般整流橋模塊都是采用塑料封裝結(jié)構(gòu),在上述的二極管、引腳銅板、連接銅板以及連接導(dǎo)線的周?chē)錆M了作為絕緣、導(dǎo)熱的骨架填充物質(zhì)——環(huán)氧樹(shù)脂。然而,環(huán)氧樹(shù)脂的導(dǎo)熱系數(shù)是比較低的(一般為℃W/m,比較高為℃W/m),因此整流橋的結(jié)--殼熱阻一般都比較大(通常為℃/W)。通常情況下,在元器件的相關(guān)參數(shù)表里,生產(chǎn)廠家都會(huì)提供該器件在自然冷卻情況下的結(jié)—環(huán)境的熱阻(Rja)和當(dāng)元器件自帶一散熱器,通過(guò)散熱器進(jìn)行器件冷卻的結(jié)--殼熱阻。
全橋由四只二極管組成,有四個(gè)引腳。兩只二極管負(fù)極的連接點(diǎn)是全橋直流輸出端的“正極”,兩只二極管正極的連接點(diǎn)是全橋直流輸出端的“負(fù)極”。大多數(shù)的整流全橋上,均標(biāo)注有“+”、“-”、“~”符號(hào).(其中“+”為整流后輸出電壓的正極,“-”為輸出電壓的負(fù)極,“~”為交流電壓輸入端),很容易確定出各電極。2)萬(wàn)用表檢測(cè)法。如果組件的正、負(fù)極性標(biāo)記已模糊不清,也可采用萬(wàn)用表對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)時(shí),將萬(wàn)用表置“R×1k”擋,黑表筆接全橋組件的某個(gè)引腳,用紅表筆分別測(cè)量其余三個(gè)引腳,如果測(cè)得的阻值都為無(wú)窮大,則此黑表筆所接的引腳為全橋組件的直流輸出正極;如果測(cè)得的阻值均在4~l0kΩ范圍內(nèi),則此時(shí)黑表所接的引腳為全橋組件直流輸出負(fù)極,而其余的兩個(gè)引腳則是全橋組件的交流輸入引腳。 由于一般整流橋應(yīng)用時(shí),常在其負(fù)載端接有平波電抗器,故可將其負(fù)載視為恒流源。
而是檢測(cè)電源變壓器,因?yàn)閹字徽鞫O管同時(shí)出現(xiàn)相同故障的可能性較小。(2)對(duì)于某一組整流電路出現(xiàn)故障時(shí),可按前面介紹的故障檢測(cè)方法進(jìn)行檢查。這一電路中整流二極管中的二極管VD1和VD3、VD2和VD4是直流電路并聯(lián)的,進(jìn)行在路檢測(cè)時(shí)會(huì)相互影響,所以準(zhǔn)確的檢測(cè)應(yīng)該將二極管脫開(kāi)電路。4.電路故障分析如表9-29所示是正、負(fù)極性全波整流電路的故障分析。如圖9-25所示是典型的正極性橋式整流電路,VD1~VD4是一組整流二極管,T1是電源變壓器。圖9-25正極性橋式整流電路橋式整流電路具有下列幾個(gè)明顯的電路特征和工作特點(diǎn):(1)每一組橋式整流電路中要用四只整流二極管,或用一只橋堆(一種4只整流二極管組裝在一起的器件)。(2)電源變壓器次級(jí)線圈不需要抽頭。(3)對(duì)橋式整流電路的分析與全波整流電路基本一樣,將交流輸入電壓分成正、負(fù)半周兩種情況進(jìn)行。(4)每一個(gè)半周交流輸入電壓期間內(nèi),有兩只整流二極管同時(shí)串聯(lián)導(dǎo)通,另兩只整流二極管同時(shí)串聯(lián)截止,這與半波和全波整流電路不同,分析整流二極管導(dǎo)通電流回路時(shí)要了解這一點(diǎn)。 通俗的來(lái)說(shuō)二極管它是正向?qū)ê头聪蚪刂梗簿褪钦f(shuō),二極管只允許它的正極進(jìn)正電和負(fù)極進(jìn)負(fù)電。重慶進(jìn)口英飛凌infineon整流橋模塊貨源充足
外部采用絕緣朔料封裝而成,大功率整流橋在絕緣層外添加鋅金屬殼包封,增強(qiáng)散熱性能。四川進(jìn)口英飛凌infineon整流橋模塊
因此我們可以用散熱器的基板溫度的數(shù)值來(lái)代替整流橋的殼溫,這樣不在測(cè)量上易于實(shí)現(xiàn),還不會(huì)給終的計(jì)算帶來(lái)不可容忍的誤差。折疊仿真分析整流橋在強(qiáng)迫風(fēng)冷時(shí)的仿真分析前面本文從不同情形下的傳熱途徑著手,用理論的方法分析了整流橋在三種不同冷卻方式下的傳熱過(guò)程,在此本文通過(guò)仿真軟件詳細(xì)的整流橋模型來(lái)對(duì)帶有散熱器、強(qiáng)迫風(fēng)冷下的整流橋散熱問(wèn)題進(jìn)行進(jìn)一步的闡述。圖5、仿真計(jì)算模型如上圖是仿真計(jì)算的模型外型圖。在該模型中,通過(guò)解剖一整流橋后得到的相關(guān)尺寸參數(shù)來(lái)進(jìn)行仿真分析模型的建立。其仿真分析結(jié)果如下所示:圖6、整流橋散熱器基板溫度分布有上圖可以看出,整流橋散熱器的基板溫度分布相對(duì)而言還是比較均勻的,約70℃左右。即使在四個(gè)二極管正下方的溫度與整流橋殼體背面與散熱器相接觸的外邊緣,也只有5℃左右的溫差。這主要是由于散熱器基板是一有一定厚度且導(dǎo)熱性能較好的鋁板,它能夠有效地把整流橋背面的不均勻溫度進(jìn)行均勻化。整流橋殼體正面表面的溫度分布。從上圖可以看出,整流橋殼體正面的溫度分布是極不均勻的,在熱源(二極管)的正上方其表面溫度達(dá)到109℃,然而在整流橋的中間位置,遠(yuǎn)離熱源處卻只有75℃,其表面的溫差可達(dá)到34℃左右。 四川進(jìn)口英飛凌infineon整流橋模塊