黑龍江倉式泵廠家

3.將排堵閥突然打開，利用壓差將管道中的料氣混合物引到微負壓的煙道。4.關閉排堵閥。5.打開助吹裝置，重復2～4步驟，直至管道排通。將操縱臺旋鈕旋至順動。開啟進氣閥。系統(tǒng)順序將物料送完后停止運行。注：排堵閥長期不用極易銹蝕或轉動不靈，排堵時須注意保證排堵閥開啟迅速，否則排堵效果不佳，必要時可在閥上加長扳手助一臂之力，以達到開啟迅速，我們推薦用戶可以使用手動排堵。2灰?guī)煸O備倉頂除塵器(1)氣源壓力正常后，必須先投倉頂除塵器，后投倉泵；(2)合上各個空氣開關（輸出相應的電壓）；②當同一組所有灰斗中任何一個的料位計被覆蓋，系統(tǒng)觸發(fā)。黑龍江倉式泵廠家

如果壓力升高后，仍被判斷為堵管。則繼續(xù)按上述步驟進行就地排堵。1-6：排堵結束后，對管道進行2-4次的吹掃，進一步對管道的狀態(tài)進行判斷。吹掃的比較高壓力與平時吹掃時比較高壓力相同，則判斷為管道正常，可以恢復運行。注意：在上述方法無法排除堵管時，可以將1#泵進氣管件（或其他泵上的噴嘴處）上的手動排氣閥在有較高壓力的情況下打開；通過此方法可以將管道內的灰排出。1-7：重新落料時，可以將落料時間和循環(huán)間隔時間設置較小的參數(shù)，并逐漸增加。湖北4立方倉式泵廠家改變輸送循環(huán)，將物料輸送到任何需要的目標倉。

倉泵投入運行后進料閥打開，物料自由落入泵體內，當料位計發(fā)出料滿信號或達到設定時間時，進料閥自動關閉。在這一過程中，料位計為主控元件，進料時間控制為備用措施。只要料位到或進料時間到，都自動關閉進料閥。泵體加壓閥打開，壓縮空氣從泵體底部的氣化室進入，擴散后穿過流化床，在物料被充分流化的同時，泵內的氣壓也逐漸上升。當泵內壓力達到一定值時，壓力傳感器發(fā)出信號，吹堵閥打開，延時幾秒鐘后，出料閥自動開啟，流化床上的物料流化加強，輸送開始，泵內物料逐漸減少。此過程中流化床上的物料始終處于邊流化邊輸送的狀態(tài)。

    １、巡測各個電場的灰斗出口短節(jié)的溫度。在正常運行中，一電場落灰短節(jié)溫度80—100℃，二電場50—70℃，三電場30—50℃。檢測此處溫度，用來檢查落灰情況和灰斗存灰情況。如果同一電場的短節(jié)溫度差異較大，就有可能存在各個灰斗落灰不均勻或某個灰斗落灰較差的現(xiàn)象。需要調整電除塵器的負荷分配或對落灰時間、循環(huán)間隔時間做相應調整，使落灰正常，保證運行處于良性循環(huán)。在現(xiàn)場調試中，要求現(xiàn)場在每次運行開始階段，每4小時對所有的短節(jié)溫度進行一次監(jiān)測。２：泵的落灰性能，設備一個輸送循環(huán)中，灰應可以自由、均勻落入泵內的狀態(tài)，其是檢查、判斷落灰情況的依據(jù)；其**灰的流動性，落灰情況的好壞也可以從側面反映輸送的狀態(tài)。 可以串聯(lián)8臺泵運行。在除塵器下易于布置，可以將除塵器灰斗的出口設計低于2m。

1．對倉泵進行密封性試驗，確保倉泵充壓后各閥門及各接口沒有泄漏，要求充壓達到0.5Mpa以上1．按圖核對控制柜與就地箱及料位計之間的接線是否正確1．根據(jù)氣源供氣壓力值，設定氣源壓力上下限設定值，要求上限不低于0.45Mpa，下限不低于0.4Mpa，以確保系統(tǒng)的正常運行。1．觀測倉泵在沒有物料的情況下輸送時的壓力來設定倉泵下限壓力值，同時設置倉泵的上限、上上限壓力值。1．對于倉泵的各個料位信號，應逐個進行調整，并進行模擬試驗，以確認各料位報警正常。輸送管道布置靈活，可以架空或埋在地下，不對周圍環(huán)境產生影響；使用空氣作動力源，無大氣污！甘肅倉式泵型號

在開始修理或對系統(tǒng)上任何部件或本手冊中所列部件的任何其它工作之前,。黑龍江倉式泵廠家

    系統(tǒng)工藝參數(shù)輸送物料：粉煤灰輸料管徑：φ108×7（DN100）輸送用壓縮空氣品質：含塵粒徑：<1μ含塵量：<3mg/m3含油量：<3mg/m3含水量：壓力**-2°C工期壓力：：含塵粒徑：<μ含塵量：<1mg/m3含油量：<1mg/m3含水量：壓力**-20°C工期壓力：：每臺爐平均輸送耗氣量：：：*3灰?guī)靸x控用氣量：~1Nm3/min輸送用風壓：：≥1％物料容重：：灰?guī)炫潆娤洌喝嗨木€380VAC，50HZ；容量~100KW；PLC控制柜電源進線：單項三線220VAC,50HZ；容量16A；UPS電源進線：單相三線220VAC，50HZ；容量。 黑龍江倉式泵廠家

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