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五.維護保養(yǎng)（1）倉泵系統(tǒng)日常檢修各活動部件必須定期保養(yǎng)、檢查、注意潤滑。定期檢查流化氣管和出料管是否損壞，如果流化結構損壞，則會下料不暢或輸送壓力高，甚至堵管。一般每個月檢查一次。對料位計、閥門及各壓力表等都應每天查看，如有異?，F(xiàn)象必須及時處理或更換。系統(tǒng)中各處接口及元件不得有泄漏現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要及時排除。經(jīng)調整后運行的倉式泵不得隨意改變各項參數(shù)。每次停止運行前必須吹盡?；?，閥門恢復到正確的啟閉狀態(tài)上。通過給料倉和目標倉的料位控制裝置可以實現(xiàn)整套系統(tǒng)的自動運行。上引倉式泵零售

七：密相泵調試前的檢查。1：儀用空氣具備并完成吹掃。2：輸送空氣具備并完成吹掃。3：管道完成安裝并完成密封檢查。4：控制電源提供到就地和PLC柜。5：就地控制元件完成校驗。6：控制箱油霧器注油完畢。八：調試1：冷態(tài)調試工作內容l進行就地手動操作調試目的：檢查各個閥是否動作正常，有無卡澀現(xiàn)象；檢查控制管路連接是否正常；有無嚴重漏氣部位。l對排堵閥進行多次操作，動作要靈活、無卡澀，關閉時要到位。l遠程對點操作調試目的：核對就地動作與遠程命令及反饋是否統(tǒng)一、檢查接線的正確性。l空吹管道調試目的：記錄空吹阻力，并對管道的疏通情況進行確認。廣西倉式泵零售物料以連續(xù)沙丘狀或氣栓與料栓相間狀態(tài)沿著管道運動。

升降機構是本機關鍵部件，必須處于完好狀態(tài)，應仔細檢查。如鋼絲繩是否完好，有無磨損，積垢，升降中是否有過度的松馳現(xiàn)象；行程開關動作是否靈敏、可靠，頂桿有無阻滯現(xiàn)象，行程開關位置有無松動；壓動行程開關的檔桿、擋塊有無板動。在使用中要經(jīng)常注意設備的維護和保養(yǎng),行程開關,電器控制等要特別注意防塵,以防在運行中失控。對升降驅動裝置和傳動部位要經(jīng)常檢查螺口松動和有無扎死現(xiàn)象,如有出現(xiàn),要及時處理,以防在運行中損壞設備。

癥狀可能原因補救措施1：系統(tǒng)不啟動1.啟動—停止開關的位置不對—在停止位置。1.檢查PLC柜上的啟動信號。2輸送空氣母管壓力低2啟動其他輸送空壓機、打開相應閥門并檢查儲氣罐就地壓力表和壓力開關。3.圓頂閥密封壓力信號不對，控制氣源故障.3.對照圓頂閥初始狀態(tài)表檢查所有圓頂閥的狀態(tài)。有差異時檢查控制氣源及氣控箱進氣閥，檢查、調整錯誤的密封壓力反饋信號的相關條件。詳見第8項。5管道輸送壓力開關反饋信號不對。5對壓力開關重新整定并檢查接線。不能在沒有制造廠家技術人員情況下啟動該系統(tǒng)。

在單機調試圓滿完成并確認各設備性能良好，運行正常后方可進行空載調試，空載調試分步進行，即單臺倉泵、一組倉泵及全系統(tǒng)?？蛰d調試應結合電控調試同時進行。1．單臺倉泵調試SingleconveyingpumpCommisionning在調試時可結合就地和集中控制進行，主要是調整上下限壓力值和料位及程序是否符合設計要求。1．一組倉泵調試Commisionningofagroupofconveyingpumps調試以集中控制進行，主要是觀察在同一條輸灰管之間各倉泵聯(lián)鎖是否符合設計要求。可以串聯(lián)8臺泵運行。在除塵器下易于布置，可以將除塵器灰斗的出口設計低于2m。粉體倉式泵零售

在此速度下，不同于單獨物料輸送，物料無須與傳輸介質完全混合；上引倉式泵零售

如果壓力升高后，仍被判斷為堵管。則繼續(xù)按上述步驟進行就地排堵。1-6：排堵結束后，對管道進行2-4次的吹掃，進一步對管道的狀態(tài)進行判斷。吹掃的比較高壓力與平時吹掃時比較高壓力相同，則判斷為管道正常，可以恢復運行。注意：在上述方法無法排除堵管時，可以將1#泵進氣管件（或其他泵上的噴嘴處）上的手動排氣閥在有較高壓力的情況下打開；通過此方法可以將管道內的灰排出。1-7：重新落料時，可以將落料時間和循環(huán)間隔時間設置較小的參數(shù)，并逐漸增加。上引倉式泵零售