揚州上引倉式泵

攪拌軸軸承座在出廠前已加注好沔基潤滑脂，在使用3個月需用高壓黃油***在油嘴內壓入。使用一星期，攪拌機殼體和攪拌員需調緊壓蓋壓緊力，防止軸孔冒灰，如果無法調整，需把壓蓋松開，再增加石棉盤根，壓緊壓蓋。經常檢查噴水管，噴觜有無堵塞，保證加水暢通。攪拌機正常運行要求均勻下料，供水水壓保證0.4～0.6Mpa，水量用進水球閥調整到比較好狀態(tài)。每班工作結束必須***攪拌機內剩余煤灰，保證正常工作。干灰散裝機日常檢修本設備在工作過程中呈全封閉狀態(tài),所以各用戶在使用前必須保證設備所有連接部位密封,包括布袋連接,引風機排氣管道連接等。圓盤閥將保持關閉狀態(tài)，壓力容器中無物料。揚州上引倉式泵

    （1）檢查冷卻水是否充足，供氣閥門應處于“關閉”位置。Checkifthereisenoughcoolingwater,andtheairsupplyvalveshallbein“Close”position.（2）檢查電源電壓是否符合機組要求。Checkthepowersupplyvoltageiscorrect.（3）***機組周圍的雜物，以確保操作安全。．冷凍干燥機的檢查Checkthefreezerdryer（1）檢查干燥機內、外部各部位是否緊固，不準任何聯(lián)接有松動現(xiàn)象。.（2）檢查電源電壓、來氣壓力、進口溫度、處理風量等工況條件是否與明等。Checkifthepowersupplyvoltage,airsupplypressure,.。 南京AV倉式泵②灰斗內的灰達到料位計高度，入口閥打開，物料自由下落，填充泵體。

（三）順動系統(tǒng)操作試運行將控制臺上旋鈕旋至順動，指示燈亮。按下排氣閥開關，排氣閥開，燈亮。加料料位未滿時，突然停止加料。關閉各閥，打開進氣閥，系統(tǒng)按照本頁上半部順序執(zhí)行。一個工作循環(huán)結束后停運。（四）自動系統(tǒng)操作試運行將控制臺上旋鈕旋至自動，指示燈亮。系統(tǒng)將按照設定程序自動切換。系統(tǒng)循環(huán)執(zhí)行二至三遍。當***一次送料結束時，人工切換至“手動”，開啟出料閥及進氣閥、助吹裝置將殘留物料吹盡，自動系統(tǒng)操作試運行結束。

當電加熱器長期停用或貯存時，絕緣電阻會低于2MΩ，此時可通入200℃左右的熱空氣進行烘烤，一般經過1～2小時即能自行恢復。該電加熱器是用于加熱流動空氣，當空氣不流動時，禁止通電加溫，以免發(fā)生意外。脈沖除塵器日常檢修壓縮氣源壓力保證在0.5～0.7MPa以上。檢查分氣管,脈沖閥接合處,在運輸、安裝后是否滲氣,有即應排除,打開頂門蓋,檢查濾袋壓緊是否密封?；?guī)靸然伊窟_到庫容的80%以上時,應嚴禁進灰。每班檢查濾袋,保持完好,如有發(fā)現(xiàn)破損情況,應立即更換。濾袋使用六個月以上時或阻力變得很大（即使進行反復清灰操作也能降低其阻力）時必須卸下,用清水洗凈袋上積灰,徹底晾干,查無破損后重新裝上。低物料速度是由現(xiàn)場對輸送壓力的設定。

倉式氣力輸送泵采用正壓氣力輸送方式輸送粉狀物料，廣泛應用于電廠粉煤灰，水泥，水泥生料，礦粉等物料的輸送?？筛鶕?jù)地形條件靈活布置輸送管道，實現(xiàn)集中、分散、大高度、遠距離輸送，輸送過程不受自然條件影響，能確保物料不受潮，環(huán)保無污染。本設備采用PLC控制系統(tǒng)，可自動或手動控制，通過長期實踐運行后被證明：該設備性能穩(wěn)定，質量可靠，輸送無粉塵污染，是理想的氣力輸送設備。倉式泵的卸料方式有兩種，其中底部出料是常用方式,罐內物料通過圓錐面充氣槽充氣、噴嘴噴氣或其它方法得以流態(tài)化;在底部設置流態(tài)化充氣板(層)可使物料在罐的上部卸出。輸送氣體在罐中不同輸入平面上分布情況取決于輸送物料性質。如果AV泵、密相泵停止連續(xù)的循環(huán)運行。廣西中引倉式泵

②當同一組所有灰斗中任何一個的料位計被覆蓋，系統(tǒng)觸發(fā)。揚州上引倉式泵

    冷凍干燥機的停運Stoptherefrigeratingdryer1．只有當系統(tǒng)全部停運時，才能停止干燥機的運行。．首先關閉空氣出口閥。．按下停止按鈕“OFF”，干燥機即退出運行。Press“OFF”button,．用手動排水閥排凈分離器內存水。．關閉空氣進口閥，切斷電源。Closeairintakevalve,．清理機組外部衛(wèi)生。Cleanthemachineandthesurrounding.四、螺桿壓縮機的停運Stopthescrewcompressor1．只有當系統(tǒng)全部停運或緊急排除故障時，才能停止壓縮機的運行。當有一臺壓縮機需要退出運行時，必須先啟動備用壓縮機后，才能退出。 揚州上引倉式泵