噴煤倉式泵圖片

如果壓力升高后，仍被判斷為堵管。則繼續(xù)按上述步驟進行就地排堵。1-6：排堵結束后，對管道進行2-4次的吹掃，進一步對管道的狀態(tài)進行判斷。吹掃的比較高壓力與平時吹掃時比較高壓力相同，則判斷為管道正常，可以恢復運行。注意：在上述方法無法排除堵管時，可以將1#泵進氣管件（或其他泵上的噴嘴處）上的手動排氣閥在有較高壓力的情況下打開；通過此方法可以將管道內的灰排出。1-7：重新落料時，可以將落料時間和循環(huán)間隔時間設置較小的參數(shù)，并逐漸增加。在開始修理或對系統(tǒng)上任何部件或本手冊中所列部件的任何其它工作之前,。噴煤倉式泵圖片

    冷凍干燥機的停運Stoptherefrigeratingdryer1．只有當系統(tǒng)全部停運時，才能停止干燥機的運行。．首先關閉空氣出口閥。．按下停止按鈕“OFF”，干燥機即退出運行。Press“OFF”button,．用手動排水閥排凈分離器內存水。．關閉空氣進口閥，切斷電源。Closeairintakevalve,．清理機組外部衛(wèi)生。Cleanthemachineandthesurrounding.四、螺桿壓縮機的停運Stopthescrewcompressor1．只有當系統(tǒng)全部停運或緊急排除故障時，才能停止壓縮機的運行。當有一臺壓縮機需要退出運行時，必須先啟動備用壓縮機后，才能退出。 1立方倉式泵廠家在此速度下，不同于單獨物料輸送，物料無須與傳輸介質完全混合；

    3：當所有入口閥關閉并發(fā)回密封信號后，輸送空氣閥通過相應的電磁閥線圈和得電打開，輸送空氣分別通過管路進入輸送泵內。4：當輸送壓力低于設定的結束壓力（）后，延時20秒后，輸送空氣閥和流化空氣閥關閉，此次的輸送結束。5：待條件滿足時,開始新的輸送循環(huán)。6：程序自動疏通若在輸送中，輸送壓力高于設定的壓力值，輸送空氣閥將通過相應的電磁閥線圈失電關閉；當輸送壓力下降到設定值時，上述閥將再次通過相應的電磁閥線圈和得電打開,直到輸送壓力符合輸送完成的數(shù)值要求。在初步的設計中，關閉主輸送空氣閥和流化空氣閥的壓力為，重新打開上述閥門的壓力為。在調試中，將根據(jù)實際情況對上述的3個值（即結束壓力、關閉進氣閥壓力、重新打開進氣閥壓力）有所調整和增加設置。

（五）排堵排堵采用抽吸法，在一般的情況下，系統(tǒng)調試好后不易堵塞，只有在一開始調試或出現(xiàn)異常情況時（如突然停電等）才發(fā)生，不常用，故在排堵時采用手動即可(用戶有特別要求也可另外考慮自動排堵），訂貨時必須提出。系統(tǒng)料堵報警，延遲數(shù)秒后，系統(tǒng)自動依次關閉一次進氣閥，關閉二次進氣閥，關閉出料閥。在確認進氣閥、助吹裝置及出料閥已關閉后，將操縱臺旋鈕至手動，進入排堵程序。1.開啟二次進氣閥。2.查看輸料管壓力或進氣壓力是否已到排堵設定壓力，一般為0.4-0.6Mpa左右，若已達到，則將助吹裝置關閉。當下料完成后，進料圓盤閥關閉，密封圈膨脹密封，排氣閥關閉，輸送進氣閥打開，開始輸送。

    關閉進料閥，指示燈滅。確認進料閥已關閉后，關閉排氣閥，指示燈滅，進料結束。在確認各閥均已關閉后，打開出料閥，指示燈亮，接著開啟進氣閥對泵內充氣加壓，該指示燈亮。打開助吹裝置，指示燈亮，開始輸送物料。當泵內物料大部分送出后，輸送灰管內壓力開始下降，到達預設的下限壓力后，進氣閥關閉，指示燈滅，停止向泵內供氣。助吹裝置仍在吹掃管內殘存物料，延遲數(shù)秒后，關閉助吹裝置，指示燈滅。關閉出料閥，指示燈滅。到此一個工作循環(huán)運行結束，以上手動操作必須隨時檢查各閥門是否到位，運轉是否正常，除了通過系統(tǒng)運行顯示屏上指示燈的燈亮滅來檢查外，還應該（也是必不可少的）觀察實物，必須注意的是，加料時在時間上要人為地觀察控制一下，以避免料位計突然失靈而導致加料過滿。 1) AV泵、密相泵氣力輸送系統(tǒng) AV泵、密相泵適用于近距離（<350m）的集中輸送。泰州倉式泵零售

料位控制作為電氣的主要部分，可以通過開啟分路閥門的換向功能。噴煤倉式泵圖片

在單機調試圓滿完成并確認各設備性能良好，運行正常后方可進行空載調試，空載調試分步進行，即單臺倉泵、一組倉泵及全系統(tǒng)。空載調試應結合電控調試同時進行。1．單臺倉泵調試SingleconveyingpumpCommisionning在調試時可結合就地和集中控制進行，主要是調整上下限壓力值和料位及程序是否符合設計要求。1．一組倉泵調試Commisionningofagroupofconveyingpumps調試以集中控制進行，主要是觀察在同一條輸灰管之間各倉泵聯(lián)鎖是否符合設計要求。噴煤倉式泵圖片