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    如何保養(yǎng)印刷膠輥印刷膠輥有兩大類分為硬棍和軟輥，用于印刷機(jī)械，作為壓印、調(diào)墨、傳墨用的膠輥。聚氨酯膠印刷膠輥體具有足夠的表面黏度。因此膠輥在印刷過程中有良好的傳墨性及著墨性能，良好的墨性能可以保證一定質(zhì)量的印刷。膠輥具有適度的硬度和彈性、高耐油性、耐洗滌溶劑性、耐磨性和形狀穩(wěn)定性。軟輥一般用SBR，CR和PU等制作。硬棍表面原為銅材料后來用聚酯樹脂代替。在工作工程中印刷膠輥通常會出現(xiàn)，磨損，破洞等現(xiàn)象，如果更換新輥，造價太高，且影響生產(chǎn)進(jìn)度。可使用橡膠修補(bǔ)劑或進(jìn)行修復(fù)。印刷膠輥在貯存時,要支撐起軸部存放,嚴(yán)禁擠壓堆放,輥間距不應(yīng)少于5mm。在膠印工藝技術(shù)中關(guān)鍵是水路與墨路平衡的控制，而水墨平衡靠的是膠輥、墨輥這一關(guān)鍵部件，其品質(zhì)好壞可直接作用于產(chǎn)品質(zhì)量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企業(yè)每周都要保養(yǎng)一次設(shè)備，其中就包括印刷膠輥的保養(yǎng)，如下：1、每天生產(chǎn)作業(yè)完成后應(yīng)認(rèn)真清洗膠輥，反復(fù)洗兩次。2、清洗印刷膠輥須使用指定的化學(xué)制劑，如工業(yè)酒精等、不能使用含有腐蝕性的溶劑。3、對于印刷膠輥表面的保護(hù)可以采取新聞紙包好，放在通風(fēng)陰暗處。淄博康杰高分子材料有限公司不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量。浙江開平機(jī)膠輥電話

    膠輥屬于易損物件，而大部門的用戶對膠輥的了解甚少，這也就意味著用戶需要供給商及時殷勤的售后服務(wù)。假如沒有及時得到售后支持，沒有切實解決實際題目的途徑，那么工業(yè)膠輥的使用壽命變短就可想而之。其次，很多用戶輕易犯這樣的錯誤，花費太多的時間在更換膠輥上。用戶的初衷是好的:3個月更換一次膠輥，每次都用新的產(chǎn)品，可以晉升印刷品質(zhì)量。但實際上常常事與愿違。膠輥與印刷機(jī)是一個磨合的過程，跟著膠輥的使用，會發(fā)現(xiàn)新的題目，才會有下一次的更好的解決方法，以達(dá)到比較好的使用階段。而不斷更換膠輥，反倒成為得到印刷品的枷鎖束縛，每更換一次膠輥，都要停機(jī)、拆卸、安裝、調(diào)試。在每次使用之前，必須嚴(yán)格檢查其導(dǎo)電性能。搬運:在搬運過程中，任何情況下均不允許工業(yè)膠輥的外表受外力撞擊，影響膠輥的正常使用。裝卸:無論何時，裝卸工業(yè)膠輥應(yīng)小心，避免拉傷膠輥。儲藏:工業(yè)膠輥應(yīng)立放或者支撐軸頸存放，不要互相擠壓在一起，臭氧能夠破壞膠輥的表面，使橡膠過早老化和龜裂，為了在存儲中保護(hù)膠輥的表面，必須在包裹后，放在一個漆黑的房間里遠(yuǎn)離潛在的臭氧源，并防止高溫變形和防潮。折疊編輯本段紡紗特點1、由于膠輥在回轉(zhuǎn)過程中受壓力的作用會產(chǎn)生變形。濟(jì)南漲力輥膠輥廠家淄博康杰高分子材料有限公司誠信、盡責(zé)、堅韌。

澆注工藝：?在B料罐中加入MOCA（熔化溫度大于110℃）啟動各組分的加熱系統(tǒng)，使A、B料均達(dá)到要求溫度并各自循環(huán)，A料如需要可先進(jìn)行真空脫氣，達(dá)到預(yù)聚體中無氣泡，按配方要求通過調(diào)節(jié)計量泵的轉(zhuǎn)速和排量，使A、B料達(dá)到要求的混合比。啟動澆注按鈕，則Ａ、Ｂ料在澆注頭的混合腔中通過高速的混合使之混合均勻，當(dāng)排出的混合料在透明軟管中不含氣泡時即可往模具中澆注（模具及輥芯已經(jīng)預(yù)處理，并預(yù)熱至80-110℃）。當(dāng)兩澆注相隔時間較長時（超過釜中壽命1/2）需用清洗劑（二氯甲烷或三氯乙烯）對混合腔進(jìn)行自動清洗（由電腦程控器自動控制）。當(dāng)澆注停止時，A、B原液即自動轉(zhuǎn)為各自循環(huán)狀態(tài)，回到各自料罐中。

    其中就包括印刷膠輥的保養(yǎng)。保養(yǎng)的方法有以下幾種：1.每天生產(chǎn)作業(yè)完成后應(yīng)認(rèn)真清洗膠輥，反復(fù)洗兩次；2.清洗印刷膠輥必須使用指定的化學(xué)制劑，如工業(yè)酒精等，絕不能使用有腐蝕性溶劑；3.節(jié)假日休息時要取下膠輥，防止受壓變形；4.對于印刷膠輥表面的保護(hù)應(yīng)采取新聞紙包好，放置通風(fēng)陰暗處。印刷膠輥的修補(bǔ)1.表面處理：將待修補(bǔ)觸打毛，清潔、去污、脫脂，并晾干。2.配膠修補(bǔ)，將橡膠修補(bǔ)劑固化劑B組倒入主劑A組的鐵聽內(nèi)迅速攪拌平均（A:B=1:1），然后倒到待修補(bǔ)處抹平3.固化：常溫固化4-6小時可以使用，48小時達(dá)到比較大強(qiáng)度。印刷膠輥故障與原因編輯1.熱老化膠輥受熱會加速脫硫，產(chǎn)生熱老化，使表面發(fā)粘，變軟，甚至出現(xiàn)裂縫成桔紋狀。此時膠輥只能更換。2．膠體掉塊油墨在膠體表面?zhèn)鬟f過程中早期干燥，干結(jié)的墨膜由于其延展性下降，在滾壓的過程中，會使得膠體表面隨著墨膜的龜裂而破壞，從而造成膠體掉塊發(fā)生。油墨發(fā)生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥劑，印刷了油墨干性較快的油墨（例如用于鋁箔紙的POP油墨），沒有按要求清洗墨輥，使得油墨在長期使用過程中在膠輥上發(fā)生了干結(jié)現(xiàn)象。輥加工過程中溫度過高，表面易碳化，短時印刷就會出現(xiàn)掉塊現(xiàn)象。淄博康杰高分子材料有限公司過硬的產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量的售后服務(wù)、認(rèn)真嚴(yán)格的企業(yè)管理，贏得客戶的信譽。

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    步混合是為了控制好各個成分的含量熱烘的溫度等等，使其硬度、成分都能相對穩(wěn)定?；旌贤炅?，因膠體還有雜質(zhì)，未均勻，這就得過濾。過濾除了保證膠體無雜質(zhì)，還要保證膠輥在運轉(zhuǎn)中能均勻受力。制作膠輥，過濾這一步驟對高速印刷機(jī)特別的重要，這樣防止不同原因引起其膨脹或者收縮。然后對膠輥進(jìn)行加溫加壓和硫化處理，穩(wěn)定增塑劑，使得橡膠在使用過程中一旦產(chǎn)生收縮，能將收縮降低到**小程度。通過固化處理可以將其松軟變得堅固但又不失其柔軟度，**終能更好的傳遞油墨。就是研磨和拋光。進(jìn)行這兩種步驟切忌需要恒定恒溫。否則溫度過低，局部容易發(fā)脆，溫度過高，膠輥表面易發(fā)生碳化，印刷時會出現(xiàn)掉皮現(xiàn)象，從而導(dǎo)致膠輥質(zhì)量下降，不具有其良好的特性，不能很好的傳遞油墨，造成浪費。這兩種步驟是決定了膠輥質(zhì)量的關(guān)鍵。雖然膠輥表面看起來比較光滑，但是其表面仍有很多細(xì)小的凹凸部分。研磨和拋光是為了使膠輥尺寸更精確，表面更光滑，使其油墨傳遞性能更好，印刷的印品質(zhì)量才更高。折疊編輯本段貯存方法一般來說，膠輥應(yīng)貯存在溫度為10-35℃，相對濕度為50-80%的倉庫中。溫度過高或過低，會引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)，從而會使膠面老化、變硬、失去應(yīng)有的彈性、龜裂。浙江開平機(jī)膠輥電話

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