泰安膠輥生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時間:2024-04-09

    膠輥廠家告訴您膠輥表面聚氨涂料的處理方法膠輥表面聚氨涂料的處理方法一定要規(guī)范,影響到以后的使用,對于它的處理方法膠輥廠家具體給大家講解一下,希望能幫助到大家。配制酸液時,應(yīng)將重鉻酸鉀(或重鉻酸鈉)放入水中先溶解,然后依次放入、硝酸,同時進(jìn)行攪拌,酸液即可配成。在與水混合時.會放出大量的熱,故必須將酸徐徐倒入水中。切忌將水倒入中.以免引起酸液突然飛濺而灼傷身體,發(fā)生問題。膠輥表面進(jìn)行酸處理是因所紡的原料、品種、紗特數(shù)的不同,可分重酸、中酸、輕酸等幾種處理。一般輕酸處理用于紡品種、細(xì)特紗(高支紗);中酸處理用于紡一般產(chǎn)品,中特紗(中支紗);重酸處理用于紡化纖品種或粗特紗(低支紗)等。不同膠管的酸處理,需用不同濃度的酸液及不同的酸處理時間。處理時要嚴(yán)格地掌握膠管的變色狀態(tài),處理時間過長,膠輥表面易龜裂老化;處理時間過短,膠輥表面不能達(dá)到光滑爽燥的要求,上車開紡容易繞花,影響膠輥的適紡性能及使用壽命。本著強(qiáng)烈的時代責(zé)任感,站在工業(yè)用橡膠輥制造行業(yè)前列;以過硬的生產(chǎn)技術(shù)、科學(xué)規(guī)范的管理、務(wù)實的經(jīng)營作風(fēng)。淄博康杰高分子材料有限公司深受各界客戶好評及厚愛。泰安膠輥生產(chǎn)廠家

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它用途普遍,對膠料的技術(shù)要求各異,使用環(huán)境復(fù)雜,在加工方面它屬于厚制品,膠料不能有氣孔、雜質(zhì)和缺點(diǎn)。另外,制品都要與鋼軸接合,因此膠與軸芯的粘合也很重要。比較先進(jìn)和成熟的膠輥生產(chǎn)工藝為纏繞式。我公司已經(jīng)研制出一套先進(jìn)的纏繞式成型**設(shè)備。膠輥纏繞成型工藝的先進(jìn)性和優(yōu)點(diǎn)如下。減輕勞動強(qiáng)度并提高勞動生產(chǎn)率。傳統(tǒng)的工藝是在開煉機(jī)上先把膠料壓成片,然后包覆在軸芯上。規(guī)格為Φ80x1000的膠輥四人每班平均生產(chǎn)20支,而纏繞工藝從送料到膠輥成型是經(jīng)過連續(xù)調(diào)溫、增壓和排氣,然后在高溫高壓下排出密實的膠料直接纏繞成型在所需的工件上,全過程只需要2人操作電腦來完成,3人生產(chǎn)與上述同樣規(guī)格的膠輥每班可以完成70-90支。 泰安膠輥生產(chǎn)廠家淄博康杰高分子材料有限公司銳意進(jìn)取,持續(xù)創(chuàng)新為各行各業(yè)提供專業(yè)化服務(wù)。

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    3、留意事項a、搬運(yùn)移動時,須抬、吊軸部、防止膠面磕、碰、劃傷。b、新輥暫時不用,請不要把包裝紙取下,包裝紙能起防護(hù)作用。c、超尺度期存放的印刷膠輥,使用前應(yīng)檢查印刷膠輥無題目方可上機(jī)使用。d、印刷膠輥的保養(yǎng)在膠印工藝技術(shù)中關(guān)鍵是水路與墨路平衡的控制,而水墨平衡靠的是膠輥、墨輥這一關(guān)鍵部件,其品質(zhì)好壞可直接作用于產(chǎn)品質(zhì)量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企業(yè)每周都要保養(yǎng)一次設(shè)備,其中就包括印刷膠輥的保養(yǎng)。保養(yǎng)的方法有以下幾種:a、每天生產(chǎn)作業(yè)完成后應(yīng)認(rèn)真清洗膠輥,反復(fù)洗兩次;b、清洗印刷膠輥必須使用指定的化學(xué)制劑,如工業(yè)酒精等,絕不能使用有腐蝕性溶劑。c、節(jié)假日休息時要取下膠輥,防止受壓變形;d、對于印刷膠輥表面的保護(hù)應(yīng)采取新聞紙包好,放置通風(fēng)陰暗處。4、印刷膠輥的修補(bǔ)a、表面處理:將待修補(bǔ)觸打毛,清潔、去污、脫脂,并晾干。b、配膠修補(bǔ),將橡膠修補(bǔ)劑固化劑B組倒入主劑A組的鐵聽內(nèi)迅速攪拌平均(A:B=1:1),然后倒到待修補(bǔ)處抹平c、固化:常溫固化4-6小時可以使用,48小時達(dá)到比較大強(qiáng)度。07膠輥的使用與存放1、新鑄制的膠輥不宜馬上投入使用。新膠輥應(yīng)放置一段時間,使膠輥接觸外界環(huán)境溫濕度後。

    造成印版拖梢處裂口和裂縫劃傷靠版水輥、墨輥;二是看是否因墨輥保養(yǎng)不及時,墨皮、墨渣等雜質(zhì)積存較多,加速了膠輥的摩擦、發(fā)熱、老化,使膠輥表面布滿麻眼,這種情況一般膠輥兩頭較嚴(yán)重。3、膠輥過早皸裂、老化:原因較多,如油墨中的燥油過量,使油墨在膠輥上干結(jié)發(fā)熱;清洗膠輥用的清洗劑選擇不當(dāng),清洗時間太倉促,膠輥上的雜質(zhì)總不能被徹底清洗;車間環(huán)境溫度較高,潤版冷卻系統(tǒng)工作不良,膠輥運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的大量熱量無法及時散發(fā),膠輥內(nèi)部溫度高;膠輥軸承性能不佳,被串墨輥帶著轉(zhuǎn)動,產(chǎn)生跳動摩擦、擠壓等。4、脫墨:在膠印操作中因“水大墨大”產(chǎn)生油墨乳化,在平滑的膠輥上形成了親水基礎(chǔ),會出現(xiàn)脫墨現(xiàn)象。解決辦法是鏟掉乳化墨,將脫墨膠輥用汽油洗凈,用5%的氫氧化鈉水溶液與滑石粉混合打磨表面,去除親水層,使墨輥恢復(fù)親油的特性。同時對金屬輥(或硬輥)也做相應(yīng)處理。硬輥也可在水淋狀態(tài)下,用細(xì)水砂打磨,不可固定停留在同一部位,否則會損壞膠輥。根本的辦法還是控制水斗液pH值,搞好水墨平衡,減輕油墨的乳化程度。淄博康杰高分子材料有限公司以***,高質(zhì)量的產(chǎn)品,滿足廣大新老用戶的需求。

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精磨膠輥時可選用粒度為60、70、80號,寬度為30mm的大氣孔砂輪,磨削總量一般為0.5mm,棉紡企業(yè)一般*需進(jìn)行復(fù)磨而不用粗磨,磨削總量一般為0.3mm-0.4mm,可分三次進(jìn)行,進(jìn)刀量分別可為0.2mm、0.1mm、0.1mm,采用小負(fù)荷磨削可使膠輥表面熱量受到控制,磨削粉塵也較少,更有利于砂輪的清潔與鋒利。在砂輪安全線速度的前提下,為保證磨礪質(zhì)量,一般砂輪主軸轉(zhuǎn)速為1800r/min,相應(yīng)車頭轉(zhuǎn)速約為200r/min。磨削前需要調(diào)整好磨床尾座,保證磨削后膠輥兩端錐度不大于0.03mm,磨削行程要設(shè)置為自動走刀以保證磨削速度均勻,一次走刀速度要慢,以3m/min-4m/min為宜。精磨后膠輥膠層應(yīng)細(xì)膩、光滑,目測其表面無螺旋線,無機(jī)械波紋,表面粗糙度Rat達(dá)到0.4μm-0.6μm為好。淄博康杰高分子材料有限公司堅持“顧客至上,合作共贏”。廣西聚氨酯膠輥

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    8.水輥兩頭濺水:印刷過程中靠版水輥兩頭有水滴滴落在承印物印刷面上,造成這種情況的原因有:水斗輥與計量輥的長度差超過允許范圍,長度差大于了;水斗輥的角部處理好,其角部圓度大于了。印刷膠輥主要特征編輯一、聚氨酯膠輥膠體具有足夠的表面黏度。因此膠輥在印刷過程中有良好的傳墨性及著墨性能,良好的親墨性能可以保證高質(zhì)量印刷。二、有的物理性能,長期使用不會使膠輥變硬、老化,而且耐撕裂性能、回彈性能良好,耐磨性較好。使用壽命長,容易保存,長期存放不影響使用效果。在天然橡膠的膠輥及合成橡膠輥等難以承受的壓力,高速輪轉(zhuǎn)機(jī),高溫、高濕的生產(chǎn)環(huán)境下還可以照常運(yùn)轉(zhuǎn)沒有影響(聚氨酯膠輥的抗張力度、耐磨性是天然橡膠膠輥的3倍-5倍。壓縮長久變形,回彈性、耐磨性都比丁晴膠輥等合成橡膠類膠輥的性能要好。三、膠輥從外觀上看色澤光亮,膠體表面細(xì)膩光滑,膠與貼芯黏結(jié)牢固。膠輥尺寸在不同的溫度下不會有很大的變化,能夠適應(yīng)高溫高濕環(huán)境或嚴(yán)寒干燥的氣候條件。四、印刷膠輥對水具有良好的親和性:由于聚氨酯材料中加入特殊配方,改變了其分子內(nèi)部結(jié)構(gòu),引入并增加對水具有良好的親和性的因子,提高了材料對水的抗表面張力和表面吸水性,所以用作潤版的水。泰安膠輥生產(chǎn)廠家

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