液體吸收法通過有機廢氣與液體吸收劑接觸,使其中的有機溶劑被吸收劑所吸收,再經(jīng)解吸,將有機溶劑除去或回收,井使吸收劑獲得再生重復(fù)利用。生物法生物脫臭使用微生物將有機溶劑分解。因耗能非常低,運轉(zhuǎn)費也很便宜而受到人們重視,特別是在歐洲。深圳市鴻錦環(huán)??萍加邢薰臼且患抑铝τ诃h(huán)保工程建設(shè)的高科技企業(yè),憑借專業(yè)的技術(shù)團隊和高效的項日管理,我們實現(xiàn)了壞保工程的快速交付。公司注重建策品質(zhì)的肥控,從材料選擇到施工細節(jié),均嚴格遵循行業(yè)標準和客戶要求,確保每一個項日都能達到標準。我們始終堅持以客戶為中心,積極響應(yīng)市場需求,不斷創(chuàng)新和完善服務(wù),為客戶創(chuàng)造更大的價值。未來,鴻錦環(huán)保將繼續(xù)秉承“綠色、環(huán)保、高效”的理念,為環(huán)保事業(yè)貢獻更多力量。小型廢氣處理運營服務(wù)哪家好,請找廣東鴻錦環(huán)保。茂名硅膠廠廢氣處理設(shè)備廠家
從材料選擇到施工細節(jié),均嚴格遵循行業(yè)標準和客戶要求,確保每一個項日都能達到標準。我們始終堅持以客戶為中心,積極響應(yīng)市場需求,不斷創(chuàng)新和完善服務(wù),為客戶創(chuàng)造更大的價值。未來,鴻錦環(huán)保將繼續(xù)秉承“綠色、環(huán)保、高效”的理念,為環(huán)保事業(yè)貢獻更多力量。系統(tǒng)達到熱平衡后自動關(guān)閉電加熱裝置,此后,催化燃燒系統(tǒng)就靠廢氣中的有機溶劑燃燒時產(chǎn)生的熱能,在無須外加能源的基礎(chǔ)上使催化燃燒繼續(xù)進行直至結(jié)束??紤]到凈化裝置需要維修,在過濾阻火器前設(shè)置旁路管和旁路閥。在使用有機溶劑的行業(yè)中,汽車涂裝、印刷等行業(yè),有機溶劑濃度低、風量大,若采用上述方法都將使用龐大的設(shè)備,耗用大量經(jīng)費。目前對這類低濃度、大風量的有機廢氣,主要采用下面幾種方法進行治理。蜂窩輪式濃縮系統(tǒng)該系統(tǒng)采用蜂窩輪,連續(xù)不斷地將低濃度、大風量的排氣中的有機溶劑吸附、分離;然后,再用小風量的熱風脫附得到高濃度、小風量的含有機溶劑氣體。濃縮后的氣體再與小型的催化燃燒或活性炭回收裝置組合,構(gòu)成經(jīng)濟的處理系統(tǒng)。脫附后的排氣只要用吸附風量十幾分之一的裝置就可以進行處理了。該系統(tǒng)體積小,費用低,在國外已成為治理低濃度、大風量有機廢氣的方法,并得到廣泛應(yīng)用。梅州有機廢氣處理服務(wù)惠州市廢氣處理運營服務(wù)報價,請聯(lián)系鴻錦環(huán)保。
當前我國VOCs涉及的污染行業(yè)廣且各行業(yè)排放的VOCs種類繁多、成分復(fù)雜,常見的有烴類、醇類、醚類、酯類等。加油站、裝修、餐飲、干洗、噴涂、化工等生產(chǎn)或使用有機溶劑的行業(yè)都會產(chǎn)生VOCs排放。;此外,治理技術(shù)體系復(fù)雜,涉及十多種技術(shù)及組合技術(shù),一般一個治理企業(yè)只能掌握一種技術(shù)到幾種技術(shù);尤其業(yè)內(nèi)對技術(shù)適用范圍、使用條件缺乏規(guī)律性認識,對工藝設(shè)計和凈化裝備設(shè)計存較大隨意性等問題。關(guān)于VOC廢氣的處理工藝,這些應(yīng)該掌握:什么是熱破壞法VOC廢氣處理工藝?什么是蜂窩煤輪式濃縮技術(shù)?什么是膜分離技術(shù)?熱氧化法怎樣處理VOC廢氣?活性炭吸附技術(shù)和變壓吸附技術(shù)有什么不同?VOC廢氣處理工藝VOC廢氣處理技術(shù)主要包括熱破壞法、變壓吸附分離與凈化技術(shù)、吸附法和氧化處理方法等。熱破壞法熱破壞法是指直接和輔助燃燒VOC氣體,或利用合適的催化劑加快VOC的化學反應(yīng),終達到降低有機物濃度,使其不再具有危害性的一種處理方法。熱破壞法對于濃度較低的有機廢氣處理效果比較好,因此,在處理低濃度廢氣中得到了廣泛應(yīng)用。這種方法主要分為兩種,即直接火焰燃燒和催化燃燒。直接火焰燃燒對有機廢氣的熱處理效率相對較高,一般情況下可達到99%。
簡單的膜分離為單級膜分離系統(tǒng),直接使壓縮氣體通過膜表面,實現(xiàn)VOC的分離。單級膜因分離程度很低,難以達到分離要求,而多級膜分離系統(tǒng)則會增加設(shè)備投資,故而在這方面的技術(shù)還有很大的研究空間。變法吸附技術(shù)吸附劑在一定壓力下吸附有機物;當吸附劑吸附飽和后,通過壓力變換來“釋放”脫附的有機物。其特點是無污染物,回收效率高,可以回收反應(yīng)性有機物。但是該技術(shù)操作費用較高,吸附需要加壓,脫附需要減壓,環(huán)保中應(yīng)用較少。熱氧化法通過燃燒來消除有機物的,其操作溫度高達700℃-1,000℃,這樣不可避免地具有高的燃料費用;為降低燃料費用,需要回收熱量,有兩種方式:傳統(tǒng)的間壁式換熱,新型非穩(wěn)態(tài)蓄熱換熱技術(shù)。間壁式熱氧化是用列管或板式間壁換熱器來捕獲凈化排放氣的熱量,它可以回收40%-70%的熱能,并用回收的熱量來預(yù)熱進入氧化系統(tǒng)的有機廢氣。預(yù)熱后的廢氣再通過火焰來達到氧化溫度,進行凈化,間壁換熱的缺點是熱回收效率不高。蓄熱式熱氧化(簡稱RTO)回收熱量采用一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式。主要原理是:有機廢氣和凈化后的排放氣交替循環(huán),通過多次不斷地改變流向,來大限度地捕獲熱量,蓄熱系統(tǒng)提供了極高的熱能回收。UV光氧凈化廢氣處理哪家強?深圳市鴻錦環(huán)??萍加邢薰尽?/p>
燃燒指的是在催化床層的作用下,加快有機廢氣的化學反應(yīng)速度。這種方法比直接燃燒用時更少,是高濃度、小流量有機廢氣凈化的技術(shù)?;钚蕴课椒ɡ梦絼罨钚蕴亢突钚蕴坷w維)的多孔結(jié)構(gòu),將廢氣中的VOC捕獲。將含VOC的有機廢氣通過活性炭床,其中的VOC被吸附劑吸附,廢氣得到凈化,而排入大氣。炭吸附法主要用于脂肪和芳香族碳氫化合物、大部分含氯溶劑、常用醇類、部分酮類和酯類等的回收。當炭吸附達到飽和后,對飽和的炭床進行脫附再生;通入水蒸汽加熱炭層,VOC被吹脫放出,并與水蒸汽形成蒸汽混合物,一起離開炭吸附床,用冷凝器冷卻蒸汽混合物,使蒸汽冷凝為液體。對于水溶性VOC氣體,用精餾將液體混合物提純;水不溶性VOC氣體,用沉析器直接回收VOC。比如,涂料中所用的“三苯”與水互不相溶,故可以直接回收。炭吸附技術(shù)主要用于廢氣中組分比較簡單、有機物回收利用價值較高的情況,適于噴漆、印刷和粘合劑等溫度不高,濕度不大,排氣量較大的場合,尤其對含鹵化物的凈化回收更為有效。冷凝法廢氣中分離出來,直接回收。但這種情況下,離開冷凝器的排放氣中仍含有相當高濃度的VOC,不能滿足環(huán)境排放標準。要獲得高的回收率。廢氣處理找鴻錦環(huán)保,質(zhì)量很棒。梅州有機廢氣處理服務(wù)
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簡稱ACF)常用的活性炭纖維是以黏膠基或聚丙烯腈基為基材,經(jīng)過炭化、活化處理制成。另外也有以再生纖維素、酚醛(酚醛清漆)樹脂及瀝青系纖維等為基材制成?;钚蕴坷w維的纖維直徑為5~20μm,比表面積平均在1000~1500m2/g左右,平均孔徑在~,微孔均勻分布于纖維表面。與活性炭相比,活性炭纖維具有微孔孔徑小而均勻,結(jié)構(gòu)簡單,對于吸附小分子物質(zhì)吸附速率快,吸附速度高,容易解吸附等優(yōu)點。與被吸附物的接觸面積大,且可以均勻接觸與吸附,使吸附材料得以充分利用?;钚蕴坷w維具有纖維氈、布和紙等各種纖細的表面形態(tài),孔隙直接開口在纖維表面,其吸附質(zhì)到達吸附位的擴散路徑短。對于有些大分子或顆粒物質(zhì),如二惡英、粉塵等,體積已經(jīng)接近乃至大于活性炭纖維微孔體積,則難以被吸附,相比較顆?;钚蕴扛哂袃?yōu)勢?;钚蕴吭O(shè)備的選用當尾氣中VOCs濃度較低或濃度均勻時,應(yīng)優(yōu)先選用活性炭纖維設(shè)備;對于精細化工的間歇生產(chǎn),在尾氣中VOCs濃度較高,且濃度波動很大的情況下,選用顆?;钚蕴吭O(shè)備更加合適;或者是采用顆?;钚蕴颗c活性炭纖維兩級串聯(lián)組合設(shè)備,效果更好,用顆?;钚蕴窟M行一級吸附,再用活性炭纖維進行二級吸附。茂名硅膠廠廢氣處理設(shè)備廠家