對(duì)機(jī)床主軸維修進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的要求主要有如下幾個(gè)方面。(1)低慣量進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由于經(jīng)常需啟動(dòng)、停止、變速或反向運(yùn)動(dòng),若機(jī)械傳動(dòng)裝置慣量大,就會(huì)增大負(fù)載并使系統(tǒng)動(dòng)態(tài)性能變差。(2)低摩擦阻力進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)要求運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、定位準(zhǔn)確、快速響應(yīng)特性好,必須減小運(yùn)動(dòng)件的摩擦阻力和動(dòng)摩擦系數(shù)與靜摩擦系數(shù)之差。數(shù)控機(jī)床主軸維修(3)高剛度數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的高剛度取決于滾珠絲杠副或蝸輪蝸桿副及其支承部件的剛度。剛度不足和摩擦阻力會(huì)導(dǎo)致工作臺(tái)產(chǎn)生爬行現(xiàn)象及造成反向死區(qū),影響傳動(dòng)準(zhǔn)確性。(4)高諧振為了提高進(jìn)給的抗振性,應(yīng)使機(jī)械構(gòu)件具有較高的固有頻率和合適的阻尼,一般要求進(jìn)給系統(tǒng)的固有頻率應(yīng)高于伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的固有頻率2~3倍。(5)無(wú)傳動(dòng)間隙為了提高位移精度,減小傳動(dòng)誤差,對(duì)采用的各種機(jī)械部件首先要保證它們的加工精度,其次要盡量消除各種間隙,因?yàn)闄C(jī)械間隙是造成進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)反向死區(qū)的另一主要原因。蘇州立式車床機(jī)床維修。上海銑床機(jī)床維修
機(jī)床加工精度主要用于生產(chǎn)產(chǎn)品程度,機(jī)床加工精度與加工誤差都是評(píng)價(jià)加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語(yǔ)。加工精度用公差等級(jí)衡量,等級(jí)值越小,其精度越高;加工誤差用數(shù)值表示,數(shù)值越大,其誤差越大。加工精度高,就是加工誤差小,反之亦然。公差等級(jí)從IT01,IT0,IT1,IT2,IT3至IT18一共有20個(gè),其中IT01表示的話該零件加工精度比較高的,IT18表示的話該零件加工精度是比較低的 ,一般上IT7、IT8是加工精度中等級(jí)別。
任何加工方法所得到的實(shí)際參數(shù)都不會(huì)***準(zhǔn)確,從零件的功能看,只要加工誤差在零件圖要求的公差范圍內(nèi),就認(rèn)為保證了加工精度。
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1、采用32位高性能低功耗工業(yè)級(jí)微處理器,可實(shí)現(xiàn)高速、高精度控制。2、2軸/5軸車床、車銑復(fù)合加工中心控制,軸名和軸型可自定義。3、采用全新模具設(shè)計(jì),全新工藝結(jié)構(gòu),模塊化設(shè)計(jì)、系統(tǒng)抗干擾能力強(qiáng),可靠性高,故障率低,具有橫式和豎式兩種安裝結(jié)構(gòu)。4、系統(tǒng)采用TFT彩色液晶屏,分辨率800X600,8英寸真彩液晶顯示器。350iT車削加工中心數(shù)控系統(tǒng)具有A組和B組兩種編程指令,B組指令兼容國(guó)外主流系統(tǒng)指令的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)G代碼。5、具有中文和英文操作界面,對(duì)話框式操作,全中文操作界面,程序編輯支持圖形菜單式填寫(xiě),完整的幫助信息,操作簡(jiǎn)單,初學(xué)者易學(xué)。6、具有實(shí)時(shí)*自診斷功能、實(shí)時(shí)顯示系統(tǒng)各種狀態(tài),系統(tǒng)內(nèi)部、外部狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控,出現(xiàn)異常立即報(bào)警。7、具有圖形指導(dǎo)的對(duì)刀功能,增量偏移坐標(biāo)系功能。
淺析機(jī)床的振動(dòng)及防治(三)當(dāng)振動(dòng)發(fā)生以后,減小激發(fā)振動(dòng)時(shí)的激振力,即減小受迫振動(dòng)時(shí)的外激振力,或自激振動(dòng)式的內(nèi)激振力,往往是必須采取的消振措施,對(duì)于前者例如可減少迴轉(zhuǎn)零件的不平衡所引起的離心力、斷續(xù)切削所產(chǎn)生的沖擊力等等,為此必須做到:1、對(duì)于轉(zhuǎn)速在600轉(zhuǎn)/min以上的零件必須予以平衡,磨床上的砂輪應(yīng)予仔細(xì)平衡,并經(jīng)常修正以保持其正確的外形,也可采取自動(dòng)平衡裝置。機(jī)床上使用的卡盤、刀盤等均要予以平衡;2、提高皮帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)及其他傳動(dòng)裝置的穩(wěn)定性。在較高轉(zhuǎn)速檔下,使主軸直接用皮帶或連軸節(jié)與電動(dòng)機(jī)發(fā)生傳動(dòng)關(guān)系;采用**完善的皮帶接頭,使其連接后的剛度和厚度變化**??;用三角皮帶代替平皮帶,使三角皮帶的剛度和厚度盡可能均勻些;采用纖維織成的傳動(dòng)帶;以斜齒輪或人字齒輪代替正齒輪;在銑床主軸上安裝飛輪等。江陰大型數(shù)控機(jī)床安裝調(diào)試。
工業(yè)**導(dǎo)致了各種機(jī)床的產(chǎn)生和改進(jìn)。十八世紀(jì)的工業(yè)**推動(dòng)了機(jī)床的發(fā)展。1774年,英國(guó)人威爾金森(全名約翰·威爾金森)發(fā)明了較精密的炮筒鏜床。次年,他用這臺(tái)炮筒鏜床鏜出的汽缸,滿足了瓦特蒸汽機(jī)的要求。為了鏜制更大的汽缸,他又于1775年制造了一臺(tái)水輪驅(qū)動(dòng)的汽缸鏜床,促進(jìn)了蒸汽機(jī)的發(fā)展。從此,機(jī)床開(kāi)始用蒸汽機(jī)通過(guò)曲軸驅(qū)動(dòng)。1797年,英國(guó)人莫茲利創(chuàng)制成的車床由絲杠傳動(dòng)刀架,能實(shí)現(xiàn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給和車削螺紋,這是機(jī)床結(jié)構(gòu)的一次重大變革。莫茲利也因此被稱為"英國(guó)機(jī)床工業(yè)之父"。19世紀(jì),由于紡織、動(dòng)力、交通運(yùn)輸機(jī)械和軍火生產(chǎn)的推動(dòng),各種類型的機(jī)床相繼出現(xiàn)。1817年,英國(guó)人羅伯茨創(chuàng)制龍門刨床;1818年美國(guó)人惠特尼(全名伊萊·惠特尼)制成臥式銑床;1876年,美國(guó)制成可靠外圓磨床;1835和1897年又先后發(fā)明滾齒機(jī)和插齒機(jī)。進(jìn)口機(jī)床維修,無(wú)錫廷強(qiáng)機(jī)床設(shè)備有限公司供應(yīng)。蚌埠鏜銑床機(jī)床維修
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主軸跑合測(cè)試:由于軸承內(nèi)有高速油脂,在運(yùn)輸過(guò)程中或長(zhǎng)時(shí)間不使用,油脂狀態(tài)會(huì)改變,通過(guò)主軸跑合測(cè)試磨合使油脂纖維沿軸承運(yùn)轉(zhuǎn)方向順序排列,
可以降低發(fā)熱,并使軸承得到較好的潤(rùn)滑,從而使主軸正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
如果不進(jìn)行主軸跑合測(cè)試磨合直接高速啟動(dòng),由于潤(rùn)滑條件不好,就會(huì)產(chǎn)生噪音、刺耳的尖叫聲、發(fā)熱等現(xiàn)象,甚至?xí)p傷軸承,降低使用壽命。
當(dāng)主軸、維修后的主軸開(kāi)始使用時(shí),或主軸使用中出現(xiàn)扎刀的問(wèn)題時(shí)或停機(jī)兩天以上的時(shí)間重新使用時(shí),必須進(jìn)行主軸跑合測(cè)試磨合工作!
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