???數(shù)控機(jī)床六大精度故障原因及解決方案（一）1.工件尺寸準(zhǔn)確，表面光潔度差故障原因：刀尖受損，不鋒利；機(jī)床產(chǎn)生共振，放置不平穩(wěn)；機(jī)床有爬行現(xiàn)象；加工工藝不好。解決方案：磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的重新對(duì)刀;機(jī)床產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn)，調(diào)整水平，打下基礎(chǔ)，固定平穩(wěn);機(jī)械產(chǎn)生爬行的原因?yàn)橥习鍖?dǎo)軌磨損厲害，絲杠滾珠磨損或松動(dòng)，機(jī)床應(yīng)注意保養(yǎng)，上下班之后應(yīng)清掃鐵絲，并及時(shí)加潤滑油，以減少摩擦;選擇適合工件加工的冷卻液，在能達(dá)到其他工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速。2.工件產(chǎn)生錐度大小頭現(xiàn)象故障原因：機(jī)床放置的水平?jīng)]調(diào)整好，一高一低，產(chǎn)生放置不平穩(wěn);車削長軸時(shí)，貢獻(xiàn)材料比較硬，吃刀比較深，造成讓刀現(xiàn)象;尾座頂針與主軸不同心。解決方案：使用水平儀調(diào)整機(jī)床的水平度，打下扎實(shí)的地基，把機(jī)床固定好提高其韌性;選擇合理的工藝和適當(dāng)?shù)那邢鬟M(jìn)給量避免受力讓刀;調(diào)整尾座。3.驅(qū)動(dòng)器相位燈正常，而加工出來的工件尺寸時(shí)大時(shí)小故障原因：機(jī)床拖板長期高速運(yùn)行，導(dǎo)致絲桿和軸承磨損;刀架的重復(fù)定位精度在長期使用中產(chǎn)生偏差;拖板每次都能準(zhǔn)確回到加工起點(diǎn)，但加工工件尺寸仍然變化。此種現(xiàn)象一般由主軸引起。江陰立式車床機(jī)床維修。江陰機(jī)床維修廠家
?數(shù)控機(jī)床定位精度檢測(cè)方式的7種方法（一）數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，南京第四機(jī)床有限公司通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來。數(shù)控機(jī)床定位精度，是指機(jī)床各坐標(biāo)軸在數(shù)控裝置控制下運(yùn)動(dòng)所能達(dá)到的位置精度。數(shù)控機(jī)床的定位精度又可以理解為機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度。普通機(jī)床由手動(dòng)進(jìn)給，定位精度主要決定于讀數(shù)誤差，而數(shù)控機(jī)床的移動(dòng)是靠數(shù)字程序指令實(shí)現(xiàn)的，故定位精度決定于數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)械傳動(dòng)誤差。機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)是在數(shù)控裝置的控制下完成的，各運(yùn)動(dòng)部件在程序指令控制下所能達(dá)到的精度直接反映加工零件所能達(dá)到的精度，所以，定位精度是一項(xiàng)很重要的檢測(cè)內(nèi)容。武漢CNC數(shù)控機(jī)床維修正規(guī)工廠機(jī)床維修，無錫廷強(qiáng)機(jī)床設(shè)備有限公司供應(yīng)。
上述的清掃周期一般為每半年一次，也可根據(jù)具體情況適當(dāng)縮短。8、對(duì)于長期不用的數(shù)控機(jī)床，應(yīng)經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電，在機(jī)床鎖住不動(dòng)的情況下使其空運(yùn)行。在空氣濕變較大的南方梅雨季節(jié)更應(yīng)每天通電，利用電器元器件自身發(fā)出的熱量驅(qū)除數(shù)控柜內(nèi)的潮氣。以保證電路性能的穩(wěn)定可靠。實(shí)踐證明，停置不用的機(jī)床經(jīng)過黃梅天后，往往容易發(fā)生各類故障。如果數(shù)控機(jī)床閑置半年以上，應(yīng)將直流伺服電機(jī)的電刷取出，以免由于化學(xué)作用使換向器表面受到腐蝕，換向性能變壞，甚至損壞電機(jī)。
電氣部份：1、清潔控制柜內(nèi)電氣元件，檢查、緊固接線端子的緊固狀態(tài)。2、清洗、清潔數(shù)控系統(tǒng)控制模塊、電路板，清潔風(fēng)扇，空氣過濾網(wǎng)，清潔散熱裝置。3、清潔伺服電機(jī)風(fēng)扇葉片。4、清潔操作面板內(nèi)部元件，電路板、風(fēng)扇。檢查插接件的緊固狀態(tài)。在加工過程中，突然出現(xiàn)X軸、Y軸、Z軸同時(shí)快速運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致機(jī)床碰撞，引起與工件的損壞。觀察設(shè)備外觀上是否有損壞;聆聽設(shè)備操作過程中的異常聲音;通過觸碰感覺設(shè)備溫度是否異常;其目的是盡量縮短平均修復(fù)時(shí)間MTTR。做好這兩項(xiàng)工作，是充分發(fā)揮設(shè)備效能的基本保證。為充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的效益，重要的是做好預(yù)防性維護(hù)，使數(shù)控系統(tǒng)少出故障，提高系統(tǒng)的平均無故障工作時(shí)間。機(jī)床維修價(jià)格，無錫廷強(qiáng)機(jī)床設(shè)備有限公司供應(yīng)。
數(shù)控機(jī)床六大精度故障原因及解決方案（二）4.工件尺寸與實(shí)際尺寸相差幾毫米，或某一軸向有很大變化故障原因：快速定位的速度太快，驅(qū)動(dòng)和電機(jī)反應(yīng)不過來；在長期摩擦損耗后機(jī)械的拖板絲桿和軸承過緊卡死；刀架換刀后太松，鎖不緊;編輯的程序錯(cuò)誤，頭、尾沒有呼應(yīng)或沒取消刀補(bǔ)就結(jié)束了；系統(tǒng)的電子齒輪比或步距角設(shè)置錯(cuò)誤。解決方案：快速定位速度太快，則適當(dāng)調(diào)整GO的速度，切削加減速度和時(shí)間使驅(qū)動(dòng)器和電機(jī)在額定的運(yùn)行頻率下正常工作;在出現(xiàn)機(jī)床磨損后產(chǎn)生拖板、絲桿鶴軸承過緊卡死，則必須重新調(diào)整修復(fù);刀架換刀后太松則檢查刀架反轉(zhuǎn)時(shí)間是否滿足，檢查刀架內(nèi)部的渦輪蝸桿是否磨損，間隙是否太大，安裝是否過松等;無錫立式車床機(jī)床維修。宜昌CNC數(shù)控機(jī)床維修
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走心式車床設(shè)計(jì)為兩軸控制上排刀架結(jié)構(gòu)。能分離韌性較強(qiáng)的材料切削(如鋁材、不銹鋼等)，適合細(xì)長軸類零件的大批量、精度較高加工作業(yè)。走心式車床是一種專為小型精密細(xì)長類零件高精度加工需求而開發(fā)的產(chǎn)品，采用中心架支撐結(jié)構(gòu)，特別適用于細(xì)長軸類零件的批量連續(xù)加工，機(jī)床采用排刀型模具布局結(jié)構(gòu)，配置有動(dòng)力模具和主軸分度功能，可以滿足復(fù)雜的車、銑、鉆復(fù)合加工的需求。走心式車床通過配備自動(dòng)送料機(jī)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工。具有高精度、高剛性和率的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于電子、IT、精密機(jī)械、汽車、醫(yī)療等行業(yè)小型、精密、細(xì)長類零件的加工。走心式車床采用可自由旋轉(zhuǎn)移動(dòng)的操作面板，操作方便，切削區(qū)采用提升式折疊門，寬敞的操作空間，方便更換模具、清理切屑等操作，主軸箱區(qū)域采用左右推拉門，方便主軸調(diào)整，折疊門、推拉門配置門開關(guān)，提高了操作的安全。走心式車床的模具排布采用兩軸控制排式刀架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、換刀快捷、可靠性高，因此機(jī)床在加工較長零件時(shí)，和同類機(jī)床相比，可以明顯減少送料次數(shù)，提高加工效率。 江陰機(jī)床維修廠家