（二）疲勞裂紋疲勞裂紋是鍋爐壓力容器壓力管道檢驗(yàn)中經(jīng)常遇到的裂紋問題之一，經(jīng)常出現(xiàn)在應(yīng)力較為集中的設(shè)備上，這種裂紋剛開始比較細(xì)小，中后期會(huì)不斷擴(kuò)展延伸。疲勞裂紋一般有三種類型：機(jī)械疲勞裂紋、熱疲勞裂紋、腐蝕疲勞裂紋。出現(xiàn)機(jī)械疲勞裂紋的常見區(qū)域是葉輪、葉片、輔助轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備等零件上，而且裂紋多是源于設(shè)備表面，呈直線狀，剛開始比較短，逐漸向內(nèi)擴(kuò)展，直至連成一條長的裂紋，穩(wěn)定擴(kuò)展。這種裂紋的源頭一般是材料缺點(diǎn)區(qū)域、加工產(chǎn)生的刀痕處、接頭處、尖角處、有小孔的位置。熱疲勞裂紋的產(chǎn)生是因?yàn)樵诘陀诶鞆?qiáng)度的情況下應(yīng)力反復(fù)作用于金屬材料而慢慢形成的裂紋。腐蝕疲勞裂紋是在已形成的疲勞裂紋的基礎(chǔ)上形成的，與應(yīng)力腐蝕裂紋的性質(zhì)相同，也是應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)共同作用的結(jié)果。這種裂紋一般是穿晶裂紋，隨著時(shí)間的推移，裂紋逐漸變寬，壓力容器壓力管道內(nèi)壁會(huì)出現(xiàn)腐蝕坑。而且大多形成在汽包管座、集箱管座上，這些設(shè)備能接觸到腐蝕介質(zhì)，長期受到振動(dòng)產(chǎn)生的應(yīng)力作用，滿足腐蝕疲勞裂紋形成的條件。 組合機(jī)床維修，無錫廷強(qiáng)機(jī)床設(shè)備有限公司供應(yīng)。卷板機(jī)床維修技術(shù)
走心式車床采用可自由旋轉(zhuǎn)移動(dòng)的操作面板，操作方便，切削區(qū)采用提升式折疊門，寬敞的操作空間，方便更換模具、清理切屑等操作，主軸箱區(qū)域采用左右推拉門，方便主軸調(diào)整，折疊門、推拉門配置門開關(guān)，提高了操作的安全。走心式車床的模具排布采用兩軸控制排式刀架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、換刀快捷、可靠性高，因此機(jī)床在加工較長零件時(shí)，和同類機(jī)床相比，可以明顯減少送料次數(shù)，提高加工效率。走心式車床配有高速精密同步導(dǎo)套，因此可以完成對鋼件、不銹鋼件的大批量精密加工以實(shí)現(xiàn)高品位零件的高速切削，無導(dǎo)套設(shè)計(jì)，可以把尾料控制在10毫米以下，加工細(xì)工件時(shí)可與排刀機(jī)相當(dāng)，大減少了尾料的浪費(fèi)，降低加工成本，可有效減少非加工時(shí)間的浪費(fèi)，提高加工效率。走心式車床配備三軸鉆孔加工功能，可以完成零件軸端的鉆孔及攻絲的加工，并且針對客戶的需求，可以選配安裝具有正面及側(cè)面銑鉆功能的動(dòng)力模具功能模塊，以完成復(fù)雜軸件的精密鉆、銑加工。走心式車床的送料部分可以配備自動(dòng)送料器，接料部分可安裝短件接料器及長件接料器，以實(shí)現(xiàn)一人操作、看護(hù)多臺(tái)機(jī)床的“一人多機(jī)”加工模式，為企業(yè)節(jié)省人力資源，降低人工成本，還可以配備自動(dòng)排屑器等多種附加設(shè)施并組成柔性加工生產(chǎn)線。江西機(jī)床維修口碑推薦無錫大型數(shù)控機(jī)床設(shè)備大修。
一、機(jī)床故障診斷原則與基本要求（1）數(shù)控機(jī)床故障診斷原則主要包括以下幾個(gè)方面：1）充分調(diào)查故障現(xiàn)象，首先對操作者詢問出現(xiàn)故障的全過程，有些什么現(xiàn)象產(chǎn)生，采取過什么措施等。2）盡可能全部地列出可能引起該故障的原因，然后進(jìn)行綜合判斷篩選確定**有可能產(chǎn)生故障的原因；3）在故障檢修之前，首先應(yīng)注意排除機(jī)械性的故障。再在運(yùn)行狀態(tài)下，進(jìn)行動(dòng)態(tài)的觀察、檢驗(yàn)和測試查找故障。（2）數(shù)控機(jī)床故障診斷基本要求除了豐富的專業(yè)知識(shí)外，進(jìn)行數(shù)控故障診斷作業(yè)的人員需要具有一定的動(dòng)手能力和實(shí)踐操作經(jīng)驗(yàn)，要求工作人員結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)通過對故障機(jī)床的實(shí)際操作分析故障原因。完備的維修工具及診斷儀表必不可少，常用工具如螺絲刀、鉗子、扳手、電烙鐵等，常用檢測儀表如萬用表、示波器、信號(hào)發(fā)生器等。除此以外，工作人員還需要準(zhǔn)備好必要的技術(shù)資料，如數(shù)控機(jī)床電器原理圖紙、結(jié)構(gòu)布局圖紙、數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)說明書、維修說明書、安裝、操作、使用說明書等。
機(jī)床加工精度主要用于生產(chǎn)產(chǎn)品程度，機(jī)床加工精度與加工誤差都是評(píng)價(jià)加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語。加工精度用公差等級(jí)衡量，等級(jí)值越小，其精度越高；加工誤差用數(shù)值表示，數(shù)值越大，其誤差越大。加工精度高，就是加工誤差小，反之亦然。公差等級(jí)從IT01，IT0，IT1，IT2，IT3至IT18一共有20個(gè)，其中IT01表示的話該零件加工精度比較高的，IT18表示的話該零件加工精度是比較低的 ，一般上IT7、IT8是加工精度中等級(jí)別。
任何加工方法所得到的實(shí)際參數(shù)都不會(huì)***準(zhǔn)確，從零件的功能看，只要加工誤差在零件圖要求的公差范圍內(nèi)，就認(rèn)為保證了加工精度。
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二、故障處理的思路不同數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)思想千差萬異，但無論那種系統(tǒng)的基本原理和構(gòu)成都是十分相似的。因此在機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)，要求維修人員能根據(jù)所掌握故障信息明確故障的復(fù)雜程度，并列出故障部位的全部疑點(diǎn)。準(zhǔn)備必要的技術(shù)資料作為基礎(chǔ)分析故障原因制定排除故障的方案在確定故障排除方案后，利用測量工具用試驗(yàn)的方法驗(yàn)證并檢測故障，逐級(jí)定位故障部位，確認(rèn)出故障屬于電氣故障還是機(jī)械故障，是系統(tǒng)性的還是隨機(jī)性的，是自身故障還是外部故障等。
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