WMS不單彌補(bǔ)了ERP庫存的不足，還具有這些優(yōu)勢：相當(dāng)一部分的庫房信息都存在于管理員的頭腦中,如果遇上人事變更，新的管理員可能需要很長時間才能熟悉庫房情況，這給庫房管理平添了許多困難。而WMS可以很徹底的改變這一局面，方便庫房各種數(shù)據(jù)的查詢，更不會受到人事變動的影響，進(jìn)而改善企業(yè)整個的工作效率。節(jié)省勞動力成本。隨著企業(yè)規(guī)模的壯大以及經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人工處理的程序越來越復(fù)雜，勞動力成本占庫存成本的比例越來越大。是否能夠分配好勞動力資源進(jìn)行有效運(yùn)作是高效倉庫管理的重要評判標(biāo)準(zhǔn)之一。倉庫管理軟件的引入，可以幫助管理者多多減少人工倉庫管理員工的數(shù)目，并且可以利用庫房管理軟件來評估勞動力工人的績效。MES系統(tǒng)質(zhì)量管理定義產(chǎn)品質(zhì)量控制工序。東莞智能管理軟件費(fèi)用
WMS系統(tǒng)完整記錄每個任務(wù)作業(yè)過程中的關(guān)鍵時間信息、人員信息、任務(wù)內(nèi)容及狀態(tài)，避免了人員在問題出現(xiàn)后， 相互推卸責(zé)任。管理人員可以通過系統(tǒng)方便的對發(fā)生問題的任務(wù)和貨品進(jìn)行查詢和取證。倉儲的業(yè)務(wù)處理流程非常復(fù)雜，作業(yè)過程中需要操作人員熟練掌握作業(yè)規(guī)則，自行判斷并執(zhí)行任務(wù)。而倉庫的業(yè)務(wù)量存在較大的波動，在繁忙時段常常需要聘用臨時操作工，這些人員缺乏培訓(xùn)，出錯頻率高，會降低倉庫的作業(yè)效率。WMS系統(tǒng)能夠指導(dǎo)倉庫人員的每一個具體操作動作。依據(jù)行業(yè)的佳實(shí)踐，系統(tǒng)能在收貨聚集、上架建議、揀貨策略、出貨規(guī)范、庫存盤點(diǎn)等環(huán)節(jié)都做出明確的指導(dǎo)。茂名數(shù)字化管理軟件廠家推薦由于MES設(shè)備調(diào)試在TT階段就開始，而此階段工廠還在建設(shè)之中。
MES系統(tǒng)質(zhì)量管理的業(yè)務(wù)流程：MES系統(tǒng)質(zhì)量管理維修重檢。IPQC在檢查出產(chǎn)品缺陷后，送維修點(diǎn)進(jìn)行維修。當(dāng)產(chǎn)品維修完成后，必須返回到原發(fā)現(xiàn)缺陷的工序，經(jīng)IPQC復(fù)檢合格后，才允許進(jìn)入下工序，以防止不良品流入下工序。MES系統(tǒng)質(zhì)量管理批量隔離。產(chǎn)品在加工過程中，可能在前面的工序沒有發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，但到后面工序時才發(fā)現(xiàn)，這時候需要將情況及時反饋到質(zhì)量發(fā)生的工序，同時將已從質(zhì)量發(fā)生工序流下來的產(chǎn)品全部進(jìn)行隔離，防止再加工。再將這批有質(zhì)量問題的產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷信息批量錄入，然后送修。
在應(yīng)用WMS系統(tǒng)之前，出庫環(huán)節(jié)倉庫管理人員需要通過依據(jù)訂單進(jìn)行下一步操作。即接到訂單后，查看相關(guān)貨品信息，并憑借記憶和相關(guān)經(jīng)驗(yàn)尋找相關(guān)貨位進(jìn)行出貨。如果訂單上涉及多個貨位上的多個貨物，對于管理人員來說將會是非常頭疼的問題。應(yīng)用WMS系統(tǒng)之后，工作人員只需查看PDA上的相關(guān)出庫信息，依據(jù)系統(tǒng)指定貨位上拿取相應(yīng)貨物，同時，系統(tǒng)將會依據(jù)訂單上的貨物安排優(yōu)路徑幫助工作人員降低工作頻次，提升效率。在準(zhǔn)確率方面，傳統(tǒng)倉庫作業(yè)模式及容易出錯。從看到訂單到貨物下架一整套操作完全憑借人工進(jìn)行，一旦拿錯貨物將無法避免，很容易影響到客戶體驗(yàn)。MES系統(tǒng)能夠?qū)τ唵蔚臓顟B(tài)進(jìn)行跟蹤，訂單跟蹤包括原材料從WMS進(jìn)入車間開始至生成成品入庫單結(jié)束。
實(shí)施MES時，如果設(shè)備不能集成、不能增加自動掃描裝置，數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性很大程度上依賴的是人工操作，不單帶來整個生產(chǎn)效率的降低，而且數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性也受質(zhì)疑；如果設(shè)備不能集成，但可以增加自動掃描裝置，工作效率也會多多提升，但這可能是增加了硬件的成本，相當(dāng)于項(xiàng)目成本的加大；許多廠商在上MES項(xiàng)目前，均考慮自動從設(shè)備讀取的功能，但在實(shí)施過程中發(fā)現(xiàn)大部分的設(shè)備無法接口，導(dǎo)致在成本的壓力面前更多的選擇人工掃描的方式進(jìn)行在制品監(jiān)控，終導(dǎo)致項(xiàng)目的質(zhì)量降低，在制品監(jiān)控不能準(zhǔn)確指導(dǎo)生產(chǎn)的革新。MES系統(tǒng)需提供完整的生產(chǎn)管理和可視化解決方案。東莞智能管理軟件費(fèi)用
MES系統(tǒng)將人與機(jī)器或系統(tǒng)協(xié)同整合，保障了企業(yè)準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性、應(yīng)變能力等。東莞智能管理軟件費(fèi)用
MES系統(tǒng)優(yōu)勢主要呈現(xiàn)的作用：極力改善生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制力度。通過MES系統(tǒng)中的質(zhì)量控制模塊，針對每一個加工的產(chǎn)品建立單獨(dú)的質(zhì)量跟蹤記錄，將所有跟該產(chǎn)品相關(guān)的質(zhì)量控制數(shù)據(jù)在MES系統(tǒng)中集中保存，通過查詢可以隨時進(jìn)行查看。消除企業(yè)中的信息孤島，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的信息共享?！⊥高^MES這個平臺將企業(yè)中跟生產(chǎn)相關(guān)的數(shù)據(jù)全部聯(lián)系在一起，消除了各個分系統(tǒng)間的信息孤島。使得產(chǎn)品設(shè)計(jì)，工藝設(shè)計(jì)，生產(chǎn)制造，質(zhì)量控制等跟生產(chǎn)過程相關(guān)的各個環(huán)節(jié)結(jié)合為一個整體。極大地改善了企業(yè)的實(shí)時數(shù)據(jù)報(bào)表能力。通過MES系統(tǒng)中的通用數(shù)據(jù)報(bào)表模塊和為根據(jù)用戶實(shí)際需要專門定制的報(bào)表模塊，可以加快企業(yè)實(shí)時生產(chǎn)報(bào)表的匯總時間和提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度。東莞智能管理軟件費(fèi)用
中山市博高智能裝備科技有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家其他型公司。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細(xì)節(jié)，公司旗下MES系統(tǒng)，QMS系統(tǒng)，智能裝備，EAM資產(chǎn)管理系統(tǒng)深受客戶的喜愛。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。博高智能裝備憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。