智慧工廠的建設需要哪些‘‘武器’’裝備，要考慮哪些中間要素，關注哪些維度呢？設備是生產要素，發(fā)揮設備的效能（OEE—設備綜合效率）是智慧工廠生產管理的基本要求，OEE的提升標志產能的提高和成本的降低。生產管理信息系統(tǒng)需設置設備管理模塊，使設備釋放出較高的產能，通過生產的合理安排，使設備尤其是關鍵、瓶頸設備減少等待時間；在設備管理模塊中，要建立各類設備數(shù)據(jù)庫，設置編碼，及時對設備進行維保；通過實時采集設備狀態(tài)數(shù)據(jù)，為生產排產提供設備的能力數(shù)據(jù)；企業(yè)應建立設備的健康管理檔案，根據(jù)積累的設備運行數(shù)據(jù)建立故障預測模型，進行預測性維護，較大限度地減少設備的非計劃性停機；要進行設備的備品備件管理。智慧工廠相對于傳統(tǒng)工廠具有劃時代的意義。金華智慧工廠整裝
要做好智慧工廠的規(guī)劃，需要從各個視角綜合考慮，從投資預算、技術先進性、投資回收期、系統(tǒng)復雜性、生產的柔性等多個方面進行綜合權衡、統(tǒng)一規(guī)劃，從一開始就避免產生信息孤島，才能確保做出真正可落地，既具有前瞻性，又有實效性的智慧工廠規(guī)劃方案。同時，還可以基于這些維度來建立智慧工廠的評估體系。智慧工廠的建設是一個十分復雜的系統(tǒng)工程，需要企業(yè)各部門通力協(xié)作；同時，也需要引入專業(yè)的工廠設計和智能制造咨詢服務機構深入合作。智造工廠設計智慧工廠需要用到多種技術。
在智慧工廠規(guī)劃中，還應當重視整體人員績效的提升。設備管理有OEE，人員管理同樣有整體績效-OLE（整體勞動效能）。通過對整體勞動效能指標的分析，可以清楚了解勞動力績效，找出人員績效改進的方向和辦法，而分析勞動力績效的基礎是及時、完整、真實的數(shù)據(jù)。通過考勤機、排班管理軟件、MES系統(tǒng)等實時收集的考勤、工時和車間生產的基礎數(shù)據(jù)，用數(shù)據(jù)分析的手段，可以衡量人工與資源（如庫存或機器）在可用性、績效和質量方面的相互關系。讓決策層對工廠的勞動生產率和人工安排具備實時的可視性，通過及時準確地考勤數(shù)據(jù)分析評估出勞動力成本和服務水平，從而實現(xiàn)整個工廠真正的人力資本較優(yōu)化和整體勞動效能的提高。
智慧工廠：為了應對勞動力成本上漲，企業(yè)期望盡快實現(xiàn)機器對人工的替代，特別是看到烏壓壓一片裝配工的時候，這種想法更是急迫。面對市場需求，一些自動化公司開始放膽接單，而且什么都敢承諾。結果是，簽約并支付一款后，自動化公司開始試做（不斷試錯），許多情況下不能如約交付靠得住的自動化設備或生產線，較后雙方不歡而散甚至被糾紛困擾。化生產線無法交付，主要原因是企另一方面，迫于趨勢的壓力，企業(yè)信息化建設也方興未艾，但建設效率低下更是觸目驚心。許多企業(yè)花巨資引進ERP系統(tǒng)，較后竟然做不了生產計劃。沒有生產計劃，自然就不能生成采購計劃；沒有生產計劃，也就出不了物料出庫或配送計劃；沒有生產計劃，也就不能進行生產的調度管理；沒有生產計劃，就無法對物料或訂單交付等進行報警或管控……所以，不能實現(xiàn)生產計劃功能的ERP根本就不是ERP。智慧工廠是智能化生產，能夠拉動企業(yè)生產。
在智慧工廠打造過程中，我們需要突破一系列關鍵技術：關鍵生產設備故障診斷與操作優(yōu)化。關鍵設備一旦發(fā)生故障，不但造成巨大的經(jīng)濟損失，有可能還會引發(fā)安全事故。通過設備運行狀態(tài)、巡檢及檢維修紀錄等信息，找到設備變化的規(guī)律，對設備潛在的故障進行預警，是智慧工廠中提高設備運行效率的重要方法。 區(qū)域定量風險分析及重大事故模擬。涉及危險化學品生產、儲存的區(qū)域，要進行火災、、泄漏、中毒等多種災難事故的疊加風險分析、定量計算與可視化模擬等模型研究，并開發(fā)集安全風險容量、事故場景、多米諾效應等多種功能于一體的安全信息系統(tǒng)，技術難點是上述模型的研究仍需加強。 智能產線是智慧工廠規(guī)劃的中間環(huán)節(jié)。江門新工廠定制哪里正規(guī)
智慧工廠生產全過程無縫融合、信息充分共享和數(shù)據(jù)充分利用是生產過程一體化的重要基礎。金華智慧工廠整裝
在智慧工廠打造過程中，我們需要突破一系列關鍵技術：多層次、多尺度工廠統(tǒng)一進行建模。生產企業(yè)管理是一個復雜的多維系統(tǒng)，如何建立生產、設備、質量、安全、能源等多項專業(yè)管理在時間、空間多尺度上的模型以及實現(xiàn)模型一致映射，是考驗應用系統(tǒng)實用性、靈活性的關鍵，需要攻克工廠統(tǒng)一建模的技術難題。重大耗能設備能效的分析與優(yōu)化。企業(yè)生產中，由于缺乏加熱爐、壓縮機、泵等重大耗能設備的能效評估模型，導致對其的操作與控制智能憑經(jīng)驗進行，因此需要通過基于機理和數(shù)據(jù)聯(lián)合建模的方法，繪制設備能效監(jiān)察圖，并通過實時計算值在線評估各臺設備的當前能效，解決設備能效分析與負載優(yōu)化難題。金華智慧工廠整裝
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