為了降低智慧工廠的綜合能耗，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，特別是對(duì)于高能耗的工廠，進(jìn)行能源管理是非常有必要的。采集能耗監(jiān)測(cè)點(diǎn)（變配電、照明、空調(diào)、電梯、給排水、熱水機(jī)組和重點(diǎn)設(shè)備）的能耗和運(yùn)行信息，形成能耗的分類、分項(xiàng)、分區(qū)域統(tǒng)計(jì)分析，可以對(duì)能源進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度、優(yōu)化能源介質(zhì)平衡，達(dá)到優(yōu)化使用能源的目的。同時(shí)，通過采集重點(diǎn)設(shè)備的實(shí)時(shí)能耗，還可以準(zhǔn)確知道設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)（關(guān)機(jī)、開機(jī)還是在加工），從而自動(dòng)計(jì)算OEE。通過感知設(shè)備能耗的突發(fā)波動(dòng)，還可以預(yù)測(cè)刀具和設(shè)備故障。此外，企業(yè)也可以考慮在工廠的屋頂部署光伏系統(tǒng)，提供部分能源。智慧工廠并不神秘，主要包括三個(gè)層面：精益的生產(chǎn)技術(shù)，先進(jìn)的制造技術(shù)，以及數(shù)字的化平臺(tái)。湖南智慧工廠頂層設(shè)計(jì)
一張地圖配合智慧工廠管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)的全流程作業(yè)管控，智能化設(shè)備運(yùn)維管理等，有效提高企業(yè)管控和調(diào)度效率。通過一張地 圖實(shí)現(xiàn)鋼鐵企業(yè)的多方面數(shù)字化管理，包括工廠數(shù)字化、車間數(shù)字化、設(shè)備和管線數(shù)字化，通過打造與實(shí)際工廠相同的虛擬化工廠，實(shí)現(xiàn)全生命周期的工廠三維綜合展示、全流程的生產(chǎn)管控、智能化的設(shè)備運(yùn) 維管理、智能化的管網(wǎng)安全監(jiān)控管理、浸入式的操作培訓(xùn)和考核管理以及應(yīng)急演練仿真管理等內(nèi)容。創(chuàng)新性的改善鋼鐵企業(yè)傳統(tǒng)的工作方 式，建立起資產(chǎn)管理新觀念，有效的優(yōu)化運(yùn)營管理制度，提高事故處 理效率。湖南智慧工廠頂層設(shè)計(jì)智慧工廠很適合應(yīng)用在制造業(yè)的智能生產(chǎn)方向。
智慧工廠建設(shè)的總體目標(biāo)是：采用成熟的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化技術(shù)，圍繞生產(chǎn)管控、設(shè)備運(yùn)行、質(zhì)量控制、能源供給、安全應(yīng)急5 項(xiàng)中間業(yè)務(wù)，采取關(guān)鍵裝置優(yōu)化控制，計(jì)劃調(diào)度操作一體化管控[3]，能源優(yōu)化減排，安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控及生產(chǎn)績效動(dòng)態(tài)評(píng)估等關(guān)鍵措施，著力提升企業(yè)生產(chǎn)管控的感知能力、預(yù)測(cè)能力、協(xié)同能力、分析優(yōu)化能力及IT 支撐能力，為企業(yè)經(jīng)營管理綜合效益和競(jìng)爭(zhēng)力提升提供了堅(jiān)實(shí)的保障，并能夠較終幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效、綠色、安全、較優(yōu)的管理目標(biāo)。
在未來中國制造業(yè)的工廠里，智慧工廠機(jī)器人將替代一半以上人的勞動(dòng)，“機(jī)器換人”正成為越來越多企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的共識(shí)。目前很多企業(yè)都具有比較強(qiáng)烈的機(jī)器換人的愿望，一些企業(yè)正在等待扶持政策端的出臺(tái)?！皺C(jī)器換人”后，61。5%的企業(yè)至少減少10%的前面員工，其中16。3%的企業(yè)減少30%以上前面員工，這樣不單降低了勞動(dòng)人員成本，極大地緩解了人員壓力，同時(shí)還提高了生產(chǎn)效率，減少了事故的發(fā)生。智慧工廠建設(shè)本身并非可以一蹴而就，其落地并不意味建設(shè)周期的結(jié)束，相反是整個(gè)建設(shè)和創(chuàng)新的開始。通過前期合理的規(guī)劃和科學(xué)的建設(shè)，為未來智慧工廠的深度創(chuàng)新打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，并為更新更優(yōu)的各類創(chuàng)新技術(shù)和產(chǎn)品的融入提供廣大的空間。數(shù)據(jù)是智慧工廠建設(shè)的血液，在各應(yīng)用系統(tǒng)之間流動(dòng)。
智慧工廠的建造并非是要建無人工廠，而是應(yīng)在合理成本的前提下，滿足市場(chǎng)個(gè)性化定制的需求。因此，人機(jī)協(xié)作將成本智慧工廠未來發(fā)展的主要趨勢(shì)。在較新發(fā)布的人才需求大數(shù)據(jù)中顯示，前面五名位人才需求均是人工智能、智慧工廠機(jī)器人操作的技術(shù)人員。人機(jī)協(xié)作的較大特點(diǎn)是可以充分利用人的靈活性完成復(fù)雜多變的工作任務(wù)，在關(guān)鍵崗位上，人的判斷力和決策能力顯得更為重要，而機(jī)器人則擅長重復(fù)勞動(dòng)。智能加工單元利用智能技術(shù)將CNC、工業(yè)機(jī)器人、加工中心以及自動(dòng)化程度較低的設(shè)備集成，可使其具有更高效的柔性，提升工廠柔性生產(chǎn)效率。智慧工廠這一概念早已從舊時(shí)王謝堂前燕，飛入尋常百姓家。佛山工業(yè)智慧工廠定制哪個(gè)好
智慧工廠是高度依賴電子計(jì)算的一個(gè)工廠。湖南智慧工廠頂層設(shè)計(jì)
智慧工廠系統(tǒng)體系架構(gòu)：基于“智能制造、大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)+”以及“集中、簡單、直接、 連續(xù)、流暢、高效”的原則，在企業(yè)戰(zhàn)略地圖和流程管理需求總體框 架下，搭建起穩(wěn)定可靠的設(shè)備控制系統(tǒng)、高度自動(dòng)化的過程控制系統(tǒng)、連續(xù)高效的精益生產(chǎn)系統(tǒng)、集中統(tǒng)一的 ERP 系統(tǒng)、科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臎Q策支持系統(tǒng)以及協(xié)同協(xié)作的網(wǎng)絡(luò)辦公系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)供產(chǎn)銷一體化的計(jì)劃體系、供產(chǎn)銷一體化的執(zhí)行體系、供產(chǎn)銷一體化的跟蹤體系、供產(chǎn)銷一體化 的平衡體系、互動(dòng)快捷雙贏的營銷體系、至誠共贏進(jìn)取的服務(wù)體系、動(dòng)態(tài)高效透明的監(jiān)控體系、科學(xué)精細(xì)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臎Q策體系。湖南智慧工廠頂層設(shè)計(jì)
中山市博高智能裝備科技有限公司總部位于中山市東鳳鎮(zhèn)穗成村穗鳴路38號(hào)108卡，是一家主要業(yè)務(wù)主要圍繞五金、定制家居、門窗、家電、機(jī)電等行業(yè)的智能裝備研發(fā)、制造、銷售以及系統(tǒng)軟件開發(fā)與銷售，并提供智能制造整體解決方案。 其業(yè)務(wù)范圍涵蓋軟件系統(tǒng)與智能裝備： 軟件類主營業(yè)務(wù)為生產(chǎn)MES系統(tǒng)、QMS系統(tǒng)、EAM資產(chǎn)管理系統(tǒng)； 裝備類主營為五金加工類設(shè)備、產(chǎn)品檢測(cè)類設(shè)備、拋光打磨類、包裝及物流運(yùn)輸類、機(jī)器人應(yīng)用集成類、非標(biāo)少人/無人化智能化產(chǎn)線。的公司。公司自創(chuàng)立以來，投身于MES系統(tǒng)，QMS系統(tǒng)，智能裝備，EAM資產(chǎn)管理系統(tǒng)，是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。博高智能裝備繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。博高智能裝備創(chuàng)始人梁鑫超，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。