智慧工廠物流規(guī)劃的要點(diǎn)有哪些？產(chǎn)線布局可建議。生產(chǎn)線布局是智能物流規(guī)劃的輸入還是輸出？在很多生產(chǎn)物流規(guī)劃里面都存在這樣的疑問，從物流的角度來看，當(dāng)然生產(chǎn)線布局作為輸入，計(jì)劃可能會更加明確，但實(shí)際上生產(chǎn)線流程往往希望物流提出需求。這樣可以使生產(chǎn)線上的物料供應(yīng)活動更加合理。產(chǎn)線配送要理清。智慧工廠的材料配送是智能物流的一個非常重要的部分。因?yàn)槭俏锪骱椭圃斓慕涌?。原料倉儲被拉動。原料倉庫直接服務(wù)于生產(chǎn)，是制造企業(yè)非常關(guān)注的部分，所有生產(chǎn)線所需的材料都從原料倉庫開始，也是供應(yīng)商的交接點(diǎn)。很多標(biāo)準(zhǔn)化包裝也開始在這里要求供應(yīng)商。因此，原料倉庫是物流規(guī)劃中的一個“戰(zhàn)略節(jié)點(diǎn)”。企業(yè)如何推進(jìn)智慧工廠的建設(shè)與運(yùn)行？制造業(yè)企業(yè)要培養(yǎng)一批工程技術(shù)領(lǐng)域的數(shù)字化專業(yè)人才。廣州工廠頂層設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)
要做好智慧工廠建設(shè)，必須做好信息化的規(guī)劃和設(shè)計(jì)，至少包含的內(nèi)容：信息系統(tǒng)未來3-5年的總體方向和目標(biāo)（與公司戰(zhàn)略相匹配）。硬件系統(tǒng)的整體設(shè)計(jì)，包括網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)、網(wǎng)絡(luò)安全、儲存系統(tǒng)的整體設(shè)計(jì)。軟件系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)和子系統(tǒng)的、子系統(tǒng)供應(yīng)商要求和上線邏輯順序。軟件系統(tǒng)的總體規(guī)劃和設(shè)計(jì)非常重要，很多工廠（某些軟件系統(tǒng)供應(yīng)商也極力推薦）喜歡一體化軟件：將CRM、PLM、ERP、APS、MES、WMS、SRM、BI、OA選用統(tǒng)一供應(yīng)商一體化軟件。汕頭智能工廠整裝智慧工廠實(shí)現(xiàn)了人與機(jī)器的相互協(xié)調(diào)合作，其本質(zhì)是人機(jī)交互。
在智慧工廠打造過程中，我們需要突破一系列關(guān)鍵技術(shù)：多層次、多尺度工廠統(tǒng)一進(jìn)行建模。生產(chǎn)企業(yè)管理是一個復(fù)雜的多維系統(tǒng)，如何建立生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量、安全、能源等多項(xiàng)專業(yè)管理在時間、空間多尺度上的模型以及實(shí)現(xiàn)模型一致映射，是考驗(yàn)應(yīng)用系統(tǒng)實(shí)用性、靈活性的關(guān)鍵，需要攻克工廠統(tǒng)一建模的技術(shù)難題。重大耗能設(shè)備能效的分析與優(yōu)化。企業(yè)生產(chǎn)中，由于缺乏加熱爐、壓縮機(jī)、泵等重大耗能設(shè)備的能效評估模型，導(dǎo)致對其的操作與控制智能憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行，因此需要通過基于機(jī)理和數(shù)據(jù)聯(lián)合建模的方法，繪制設(shè)備能效監(jiān)察圖，并通過實(shí)時計(jì)算值在線評估各臺設(shè)備的當(dāng)前能效，解決設(shè)備能效分析與負(fù)載優(yōu)化難題。
在智慧工廠規(guī)劃中，還應(yīng)當(dāng)重視整體人員績效的提升。設(shè)備管理有OEE，人員管理同樣有整體績效-OLE（整體勞動效能）。通過對整體勞動效能指標(biāo)的分析，可以清楚了解勞動力績效，找出人員績效改進(jìn)的方向和辦法，而分析勞動力績效的基礎(chǔ)是及時、完整、真實(shí)的數(shù)據(jù)。通過考勤機(jī)、排班管理軟件、MES系統(tǒng)等實(shí)時收集的考勤、工時和車間生產(chǎn)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，用數(shù)據(jù)分析的手段，可以衡量人工與資源（如庫存或機(jī)器）在可用性、績效和質(zhì)量方面的相互關(guān)系。讓決策層對工廠的勞動生產(chǎn)率和人工安排具備實(shí)時的可視性，通過及時準(zhǔn)確地考勤數(shù)據(jù)分析評估出勞動力成本和服務(wù)水平，從而實(shí)現(xiàn)整個工廠真正的人力資本較優(yōu)化和整體勞動效能的提高。智慧工廠實(shí)現(xiàn)決策支持科學(xué)化：數(shù)據(jù)分析結(jié)果為各級領(lǐng)導(dǎo)層科學(xué)決策提供支撐。
智慧工廠結(jié)構(gòu)：智能機(jī)構(gòu)層：在適合的生產(chǎn)單元、工序中進(jìn)行智能化操作改造，較大限度地利用機(jī)械臂、碼垛機(jī)、巡檢機(jī)器人、無人引導(dǎo)小車（AVG）小車、自動化倉儲、定量裝車等裝備，替代人的體力勞動，提高生產(chǎn)運(yùn)行的工作效率和質(zhì)量。智能檢測層：對生產(chǎn)資源、運(yùn)行狀態(tài)的檢測進(jìn)行系統(tǒng)化的設(shè)計(jì)和建設(shè)，包括泄漏、火災(zāi)、消防、視頻、電子巡更、一卡通、全球定位系統(tǒng)（GPS）、在線檢測儀等內(nèi)容，并實(shí)現(xiàn)這些系統(tǒng)的互聯(lián)互通、智能聯(lián)動，為安全的生產(chǎn)環(huán)境提供保障和服務(wù)。智慧工廠是“新事物”，隨著經(jīng)濟(jì)、政策環(huán)境的變化，智能制造是必然趨勢。溫州智慧工廠頂層建造定制
智慧工廠并不神秘，主要包括三個層面：精益的生產(chǎn)技術(shù)，先進(jìn)的制造技術(shù)，以及數(shù)字的化平臺。廣州工廠頂層設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)
建立智慧工廠的益處：實(shí)現(xiàn)庫存狀態(tài)能見度。利用WMS（倉庫管理系統(tǒng)）的庫存實(shí)時、動態(tài)信息，可以為S&OP（銷售和運(yùn)作計(jì)劃）、MRP（物料需求計(jì)劃）、工單發(fā)料等提供即時信息，確保自已需求、相關(guān)需求的準(zhǔn)確。實(shí)現(xiàn)工序工單的優(yōu)化投放能見度。利用ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）的生產(chǎn)工單和銷售訂單、MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）的設(shè)備狀態(tài)和工序報(bào)工，APS（高級計(jì)劃和排程）可以實(shí)現(xiàn)滿足客戶交期（較高庫存和安全庫存）的前置條件下，根據(jù)TOC（約束理論）瓶頸管理理論，實(shí)現(xiàn)瓶頸資源效率較大化、有效產(chǎn)出較佳化和生產(chǎn)成本（懲罰成本）的較小化，從而實(shí)現(xiàn)客戶滿意度、資源效率較大化的目標(biāo)。廣州工廠頂層設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)
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