多級(jí)液壓螺栓拉伸器商家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-02-20

液壓螺栓拉伸方式是利用液壓油缸直接對(duì)螺栓端頭施加外力,將螺栓拉伸到所需長(zhǎng)度,然后用手輕輕將螺母擰緊,使施加的載荷得以保留。由于不受螺栓潤(rùn)滑效果和螺紋摩擦大小的影響,拉伸方式可以得到更為精確的螺栓載荷。此外,拉伸工具還可對(duì)多個(gè)螺栓進(jìn)行同步拉伸,使整圈螺栓受力均勻,得到均衡載荷。拉伸方式尤其適用于關(guān)鍵法蘭等緊固精度要求較高的接合應(yīng)用,它能使法蘭受力均勻地實(shí)現(xiàn)接合,真正地防止泄漏。液壓螺栓拉伸器主要由油缸、拉伸頭和支撐橋三部分組成。液壓缸位于螺栓中軸線的位置,用于對(duì)螺栓進(jìn)行軸向拉伸,實(shí)現(xiàn)螺栓需要的拉伸力。分類:液壓拉伸器共有四大類:普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。可以作為液壓過(guò)盈連接施加軸向力的裝置,進(jìn)行頂壓安裝。多級(jí)液壓螺栓拉伸器商家

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拉伸螺母與工作螺栓螺紋聯(lián)接,從而拉長(zhǎng)工作螺栓,使螺栓伸長(zhǎng)達(dá)到所要求的變形量,變形控制在彈性變形范圍之內(nèi),然后進(jìn)行預(yù)緊或拆卸作業(yè),**后通過(guò)液力或者機(jī)械回位的方式使工作螺栓回復(fù)原來(lái)的形狀,完成作業(yè)。螺栓拉伸器的特點(diǎn)螺栓拉伸器使用純拉力直接拉長(zhǎng)螺栓,無(wú)扭剪力和側(cè)向力,對(duì)聯(lián)接的接觸面無(wú)摩擦損傷,是精確控制螺栓預(yù)緊力的**佳方法。比起液壓扭矩扳手,螺栓拉伸器的優(yōu)點(diǎn)的是反應(yīng)迅速、精確,無(wú)扭轉(zhuǎn)應(yīng)力、無(wú)摩擦損傷、可同步預(yù)緊多個(gè)螺栓;因此螺栓拉伸器在對(duì)預(yù)緊力要求較嚴(yán)的場(chǎng)合應(yīng)用更為***。缺點(diǎn)是需要足夠的伸長(zhǎng)量,因而在軸向空間狹窄的使用場(chǎng)合受到很大限制。螺栓拉伸器的使用螺栓拉伸器可以單個(gè)使用,也可以成組使用。多個(gè)拉伸器并聯(lián)使用,不僅能夠提高效率,而且更能保證多個(gè)螺栓受力的均勻性。這在高壓密封的法蘭聯(lián)接中顯得尤為重要。當(dāng)螺栓中心距小,徑向尺寸受限制時(shí),也可以采用雙極的結(jié)構(gòu)形式,**軸向尺寸來(lái)保證徑向尺寸。在外徑不變的情況下,使活塞的有效面積增倍,產(chǎn)生的作用力加倍。在材料、密封技術(shù)的支持下,也可以提高泵的輸出壓力來(lái)增大拉伸器的拉力,以滿足不斷發(fā)展的**度、大扭矩螺栓的作業(yè)要求多級(jí)液壓螺栓拉伸器商家通過(guò)優(yōu)化材質(zhì),可以使用更小的螺栓、或增加預(yù)緊力來(lái)獲得更高的安全性。

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液壓拉伸器是一種先進(jìn)的螺栓預(yù)緊和拆卸工具:①拉伸方式不受螺栓潤(rùn)滑效果和螺紋摩擦大小的影響,可以得到更為精細(xì)的螺栓載荷;②可對(duì)多個(gè)螺栓進(jìn)行同步拉伸,使整圈螺栓受力均勻,安徽螺栓拉伸器,得到均衡的載荷;③由于采用超前的超高壓技術(shù),可以在很小的空間內(nèi)完成螺栓的拆裝;④拉伸方式對(duì)螺栓進(jìn)行緊固得到的剩余載荷和有效載荷要比力矩方式更大;⑤**增加了螺栓連接質(zhì)量和安全性能;⑥不損壞設(shè)備、螺栓及螺母。螺栓拉伸器的操作方法準(zhǔn)備工作1)將圓螺母旋進(jìn)螺栓,用撥動(dòng)手柄插入撥動(dòng)孔堅(jiān)固為止。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:針對(duì)上述背景技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種液壓螺栓拉伸器,具備倍拉伸的螺栓利用率高的優(yōu)點(diǎn),解決了背景技術(shù)提出的問(wèn)題。本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種液壓螺栓拉伸器,包括支撐環(huán)、螺栓、***螺母,***螺母螺紋套接在螺栓上,***螺母螺紋套裝,所述支撐環(huán)的頂部固定套裝有油缸,所述油缸內(nèi)活動(dòng)套裝有活塞,所述活塞的頂部固定連接頂環(huán),且頂環(huán)的頂部延伸出油缸頂端的外部,所述油缸側(cè)面的底部固定套接有油缸,且油缸與環(huán)形油缸接通;所述油缸的內(nèi)圈活動(dòng)套裝有拔環(huán)套,且拔環(huán)套頂部的外沿與頂環(huán)的頂部接觸,所述拔環(huán)套內(nèi)圈的底部設(shè)有六個(gè)對(duì)稱分布限位楔形塊,每個(gè)限位楔形塊的斜面上均對(duì)應(yīng)設(shè)有拔桿,所述拔桿內(nèi)側(cè)的底部設(shè)有直角凸起,六個(gè)所述拔桿之間卡接有第二螺母,第二螺母與***螺母完全相同,且第二螺母的底部與拔桿側(cè)面的直角凸起接觸,所述拔桿的另一側(cè)與限位楔形塊的斜面完全貼合;支撐環(huán)底部開設(shè)有半圈通槽,且支撐環(huán)內(nèi)設(shè)有卡在***螺母上的把緊環(huán),把緊環(huán)的外圈開設(shè)有槽口。推薦的,所述限位楔形塊斜面的中部開設(shè)有滑槽,所述拔桿的側(cè)面設(shè)有與滑槽相適配的滑塊,且滑塊與滑槽活動(dòng)套接。推薦的,所述拔桿與滑塊、限位楔形塊與拔環(huán)套均為一體式設(shè)計(jì)。液壓螺栓拉伸器適用范圍電力、船舶工業(yè)、冶金煤礦、石油化工、重型機(jī)械等領(lǐng)域。

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伸器共有四大類:普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。1、普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸,重量輕、精度高。體積小、結(jié)構(gòu)緊湊;2、拉伸頭互換型通用性強(qiáng),通過(guò)更換拉伸頭可適用于多個(gè)規(guī)格螺栓的拉伸;3、單級(jí)復(fù)位型活塞自動(dòng)復(fù)位設(shè)計(jì),適合頻繁使用;4、雙極復(fù)位型雙油缸設(shè)計(jì),適用于空間狹小的工況[2]。使用螺栓拉伸器可以單個(gè)使用,也可以成組使用。多個(gè)拉伸器并聯(lián)使用,不僅能夠提高效率,而且更能保證多個(gè)螺栓受力的均勻性。這在高壓密封的法蘭聯(lián)接中顯得尤為重要。當(dāng)螺栓中心距小,徑向尺寸受限制時(shí),也可以采用雙級(jí)的結(jié)構(gòu)形式,尺寸來(lái)保證徑向尺寸。在外徑不變的情況下,使活塞的有效面積增倍,產(chǎn)生的作用力加倍。在材料、密封技術(shù)的支持下,也可以提高泵的輸出壓力來(lái)增大拉伸器的拉力。更換O型密封圈及其他附件時(shí),要注意吻合,確保密封效果。負(fù)載回位液壓螺栓拉伸器

帶拉伸螺母的單級(jí)拉伸器。多級(jí)液壓螺栓拉伸器商家

取一個(gè)與螺栓9相適配,即與***螺母10完全相同的第二螺母11,放置到拔環(huán)套6內(nèi)的六個(gè)拔桿8之間,并使得第二螺母11的六個(gè)面與六個(gè)拔桿8的側(cè)面貼合,然后,在螺栓9的上方,轉(zhuǎn)動(dòng)拔環(huán)套6,使得第二螺母11在螺栓9上旋轉(zhuǎn),直至第二螺母11轉(zhuǎn)動(dòng)至靠近***螺母10處,然后在輸油管5處接通液壓設(shè)備,通過(guò)液壓設(shè)備向油缸2內(nèi)環(huán)形油缸注入液壓油,使得活塞3帶動(dòng)頂環(huán)4上移,頂環(huán)4頂住拔環(huán)套6整體上移,拔環(huán)套6內(nèi)的限位楔形塊7帶動(dòng)拔桿8和第二螺母11整體上移,第二螺母11帶動(dòng)螺栓9進(jìn)行拉伸,然后,從而支撐環(huán)1底部的槽口內(nèi),利用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)第二螺母11帶動(dòng)***螺母10旋轉(zhuǎn),進(jìn)行擰緊或放松***螺母10,即可。需要說(shuō)明的是,在本文中,諸如***和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)**用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái),而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不*包括那些要素,而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例多級(jí)液壓螺栓拉伸器商家