彈簧自動(dòng)回位液壓螺栓拉伸器性價(jià)比

除此之外，液壓過(guò)盈時(shí)所需要的軸向力連接設(shè)備，也可以用其頂壓安裝。結(jié)構(gòu)組成共有四部分組成一個(gè)完整裝置：壓力表、液壓泵、拉伸體以及高壓軟管。壓力表顯示液壓泵所產(chǎn)生的壓力值，液壓泵即動(dòng)力提供部位，拉伸體能使螺栓在彈性限度內(nèi)拉伸增長(zhǎng)，高壓軟管則使泵與拉伸體配合連接。作業(yè)特點(diǎn)作業(yè)過(guò)程中不會(huì)涉及到某些剪切應(yīng)力等工程力學(xué)應(yīng)用力，只是使用單純伸張力，從而消除了連接處的耗損，同時(shí)它可以一次性快速精細(xì)地對(duì)多個(gè)螺栓進(jìn)行預(yù)緊，所以是對(duì)材料預(yù)緊力進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)操作的**推薦擇，而其對(duì)操作環(huán)境和所需伸長(zhǎng)量的限制也會(huì)更加嚴(yán)格。應(yīng)用方法1、提前對(duì)螺栓進(jìn)行相應(yīng)工程計(jì)算，得出材料預(yù)緊力高質(zhì)量服務(wù)，售后無(wú)憂，打造完善的客戶服務(wù)體系。彈簧自動(dòng)回位液壓螺栓拉伸器性價(jià)比

本實(shí)用新型提供了一種用于拉伸螺栓伸出長(zhǎng)度標(biāo)定的裝置，包括底座1、支撐桿2以及頂板3，其中底座1與支撐桿2的下端垂直連接，支撐桿2的上端與頂板3垂直連接。所述底座1為半圓環(huán)形，底座1的內(nèi)徑大小與人孔螺母外圓大小一致，便于標(biāo)定裝置與人孔螺母定位。底座1下表面與頂板3下表面之間距離為261mm，滿足人孔螺栓頂部與人孔蓋板之間的高度：260-262mm。底座1通過(guò)焊接方式與支撐桿2垂直連接，支撐桿2通過(guò)焊接方式與頂板3垂直連接。底座1、支撐桿2以及頂板3均采用45鋼材質(zhì)，輕巧簡(jiǎn)便，方便使用。本實(shí)用新型所取得的有益效果為：1、該裝置重量輕，能夠快速測(cè)量人孔螺栓頂部與人孔蓋板之間距離，減少工作時(shí)間，節(jié)約關(guān)鍵路徑，減少人員輻照風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)人員輻射安全進(jìn)行有效控制。2、該裝置能準(zhǔn)確標(biāo)定人孔螺栓頂部與人孔蓋板之間距離，保證各螺栓伸出長(zhǎng)度一致，保證螺栓受力均勻。3、對(duì)其他拉伸螺栓伸出長(zhǎng)度標(biāo)定工作具有借鑒意義，可擴(kuò)展性強(qiáng)。本實(shí)用新型所述的一種用于拉伸螺栓伸出長(zhǎng)度標(biāo)定裝置使用步驟如下：步驟一：人孔蓋板5與人孔筒體法蘭4安裝就位后，依次將16顆人孔螺栓7旋入筒體法蘭螺栓孔內(nèi)，并安裝人孔螺母6；步驟二：將標(biāo)定裝置8至于人孔蓋板5的表面上。液壓液壓螺栓拉伸器怎么樣由于螺栓受到直接的拉伸力作用而不需要旋緊螺母，螺栓不再承受扭矩的作用。

本實(shí)用新型屬于靜機(jī)設(shè)備裝配技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于拉伸螺栓伸出長(zhǎng)度標(biāo)定的裝置。背景技術(shù)：蒸汽發(fā)生器屬于核電站核一級(jí)設(shè)備，是核電站三大設(shè)備之一。大修期間，蒸汽發(fā)生器在役檢查結(jié)束后，需使用螺栓拉伸機(jī)對(duì)蒸汽發(fā)生器一次側(cè)人孔進(jìn)行關(guān)孔作業(yè)。關(guān)孔作業(yè)中，為了保證人孔螺栓拉伸后螺紋受力平衡及**終拉伸數(shù)據(jù)的有效性達(dá)到密封效果，需提前測(cè)量螺栓頂部與人孔蓋板之間的高度并將其調(diào)整至合適高度。傳統(tǒng)測(cè)量方式采用鋼板尺進(jìn)行測(cè)量，這個(gè)過(guò)程需要人員對(duì)共16顆螺栓中的每一顆進(jìn)行測(cè)量。但是這種測(cè)量方式存在測(cè)量時(shí)間長(zhǎng)，并且一回路劑量率高，會(huì)造成人員輻射水平增高、測(cè)量不準(zhǔn)確等不利因素，存在制約現(xiàn)場(chǎng)工作進(jìn)度的風(fēng)險(xiǎn)。目前，核電廠還沒(méi)有專門標(biāo)定蒸汽發(fā)生器人孔螺栓伸出長(zhǎng)度的工具。因此，急需設(shè)計(jì)一種新型裝置解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的主要目的是提供一種用于拉伸螺栓伸出長(zhǎng)度標(biāo)定的裝置，實(shí)現(xiàn)提高測(cè)量準(zhǔn)確性并降低測(cè)量時(shí)間。本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為：一種用于拉伸螺栓伸出長(zhǎng)度標(biāo)定的裝置，包括底座、支撐桿以及頂板，其中底座與支撐桿的下端垂直連接，支撐桿的上端與頂板垂直連接。所述底座為半圓環(huán)形。

其中，限位楔形塊7斜面的中部開(kāi)設(shè)有滑槽701，拔桿8的側(cè)面設(shè)有與滑槽701相適配的滑塊801，且滑塊801與滑槽701活動(dòng)套接，通過(guò)限位楔形塊7上的滑槽701對(duì)滑塊801進(jìn)行限位，使得拔桿8*能夠相對(duì)限位楔形塊7的斜面進(jìn)行上下移動(dòng)，從而在旋轉(zhuǎn)限位楔形塊7是，拔桿8隨之旋轉(zhuǎn)，利用六個(gè)拔桿8作用于第二螺母11的六個(gè)側(cè)面，從而便于帶動(dòng)第二螺母11在螺栓9上旋轉(zhuǎn)其中，拔桿8與滑塊801、限位楔形塊7與拔環(huán)套6均為一體式設(shè)計(jì)，且拔桿8的斜面靠近其底部的直角凸起，拔桿8與滑塊801、限位楔形塊7與拔環(huán)套6通過(guò)模具進(jìn)行整體生產(chǎn)，拔桿8與滑塊801、限位楔形塊7與拔環(huán)套6的整體式設(shè)計(jì)方式，使得它們的承受力提高，以便穩(wěn)定的進(jìn)行螺栓拉伸工作。其中，限位楔形塊7與拔桿8的接觸斜面為弧形斜面，進(jìn)一步對(duì)限位楔形塊7斜面處的拔桿8進(jìn)行限位，確保拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下移動(dòng)的同時(shí)，隨限位楔形塊7的旋轉(zhuǎn)一起旋轉(zhuǎn)，拔桿8的高度值是其內(nèi)尺徑比較大第二螺母11的高度值的三倍，當(dāng)?shù)诙菽?1的高度值較小時(shí)，通過(guò)增加第二螺母11的數(shù)量，從而保障螺栓拉伸器在使用時(shí)，拔桿8與第二螺母11均能處于穩(wěn)定的上移趨勢(shì)，從而對(duì)螺栓9進(jìn)行拉伸工作。使用時(shí)，先將支撐環(huán)1和油缸2固定到需要拉伸的螺栓9處。在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，一如既往，精益求精。

本發(fā)明具備以下有益效果：該液壓螺栓拉伸器，通過(guò)拔環(huán)套內(nèi)六個(gè)限位楔形塊和拔桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，利用限位楔形塊、拔桿的傳力，便于將螺栓在第二螺母處進(jìn)行向上拉伸，從而降低了被拉伸的螺栓的長(zhǎng)度，使得***螺母處螺栓的拉伸占有部分比例足夠大，被拉伸的螺栓的有效利用率提高，進(jìn)而提高了工作效率，同時(shí)，通過(guò)對(duì)與螺栓相適配的第二螺母進(jìn)行拉伸螺栓，第二螺母的數(shù)量充足且易得，無(wú)需針對(duì)不同尺寸的螺栓制作配套的螺母套，提高了螺栓拉伸器的使用便捷性，并且無(wú)需因螺母套的損壞針對(duì)性的進(jìn)行更換，節(jié)省了后期成本。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。一種液壓螺栓拉伸器，包括支撐環(huán)1、螺栓9、***螺母10，***螺母10螺紋套接在螺栓9上，支撐環(huán)1的頂部固定套裝有油缸2，所述油缸2內(nèi)活動(dòng)套裝有活塞3，活塞3的頂部固定連接有頂環(huán)4，頂環(huán)4的頂部延伸出油缸2頂端的外部，油缸2側(cè)面的底部固定套接有油缸2，且油缸2與環(huán)形油缸接通。擁有多年液壓機(jī)械行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。自動(dòng)回位多級(jí)型液壓螺栓拉伸器專業(yè)服務(wù)

結(jié)束工作后，應(yīng)擦拭干凈妥善保管，特別是進(jìn)油接口不能滲入灰圾，防止進(jìn)入油缸后損傷油缸和活塞。彈簧自動(dòng)回位液壓螺栓拉伸器性價(jià)比

大的偏載力會(huì)嚴(yán)重影響螺栓所受加載扭矩的精度，致使螺栓對(duì)工件的緊固力難以達(dá)到設(shè)定值?！景l(fā)明內(nèi)容】[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提出一種螺栓拉伸器，它配合普通液壓扳手使用，能安全、方便擰緊大螺栓，且優(yōu)于反力臂液壓扳手的使用效果。[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:一種螺栓拉伸器，主要由外套筒、接頭、螺母墊圈、螺栓套筒、卡箍和撥叉組成;所述外套筒上端沿口有內(nèi)花鍵，下端有一個(gè)撥叉桿孔，底部是一個(gè)中間有梅花孔的平面板;所述接頭是中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵，外圓帶有外花鍵;所述螺母墊圈的主體外形為六方螺母形，在同一圓周的六個(gè)棱角上各有一個(gè)卡槽;所述螺栓套筒是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu)，內(nèi)方的下段是六方孔，上段是四方孔;所述卡箍的內(nèi)壁同一圓周上有三個(gè)等分間隔的耳朵，耳朵與所述卡槽適配，卡箍側(cè)壁上有撥叉頭孔;所述接頭插接在外套筒的內(nèi)花鍵上，螺栓套筒裝在外套筒中，螺母墊圈位于外套筒底部的梅花孔上，卡箍配裝在螺母墊圈上，撥叉裝在所述撥叉桿孔中，撥叉前端插在所述撥叉頭孔中。[0005]進(jìn)一步，所述外套筒的下段有觀察孔。[0006]使用時(shí)，先在被緊的螺栓上套裝螺母墊圈，旋上螺母，然后將本實(shí)用新型套裝在被緊螺栓上，使螺栓套筒套住螺母。彈簧自動(dòng)回位液壓螺栓拉伸器性價(jià)比