德國(guó)負(fù)載回位液壓螺栓拉伸器維修價(jià)格

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-03-18

本例中拉伸螺母4的主剖面為“t”形結(jié)構(gòu),且拉伸螺母4上端部的外徑與雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1的外徑相同,并且拉伸螺母4與螺栓本體6為螺紋連接,此設(shè)計(jì)方便雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1工作時(shí)帶動(dòng)拉伸螺母4上移;第二凹槽8等間距的開(kāi)設(shè)在撥環(huán)17的外側(cè)面,且第二凹槽8的橫向中心線與通槽9的橫向中心線在同一水平面內(nèi),并且通槽9的比較低點(diǎn)高于限位槽15的比較高點(diǎn),便于將手柄插入到第二凹槽8內(nèi)對(duì)撥環(huán)17進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),且不影響轉(zhuǎn)環(huán)13的轉(zhuǎn)動(dòng);鎖定板10和調(diào)節(jié)板12構(gòu)成“工”字形結(jié)構(gòu),且鎖定板10通過(guò)彈簧11與撥環(huán)17構(gòu)成彈性結(jié)構(gòu),并且鎖定板10與工作螺母7的接觸面呈粗糙狀,控制鎖定板10的位置,將鎖定板10與工作螺母7貼合,增加工作螺母7與撥環(huán)17的連接緊密度;移動(dòng)板16的主剖面為梯形結(jié)構(gòu),且移動(dòng)板16等角度的分布在轉(zhuǎn)環(huán)13的內(nèi)側(cè)面,并且轉(zhuǎn)環(huán)13與雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),通過(guò)移動(dòng)板16的移動(dòng),對(duì)鎖定板10的位置進(jìn)行調(diào)整鎖定。在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,一如既往,精益求精。德國(guó)負(fù)載回位液壓螺栓拉伸器維修價(jià)格

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本發(fā)明涉及螺栓拉伸工具領(lǐng)域,具體為一種液壓螺栓拉伸器。背景技術(shù):螺栓拉伸器是一種借助液力升壓泵提供的液壓源,根據(jù)材料的抗拉強(qiáng)度、屈服系數(shù)和伸長(zhǎng)率決定拉伸力,利用超高壓油泵產(chǎn)生的伸張力,使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內(nèi)被拉長(zhǎng),螺栓直徑輕微變形,從而使螺母易于松動(dòng)或擰緊,無(wú)扭剪力和側(cè)向力,對(duì)聯(lián)接的接觸面無(wú)摩擦損傷,廣泛應(yīng)用于石油化工、核電、風(fēng)電、水電、火電、船舶、鐵路、航空航天、采礦、重型機(jī)械等領(lǐng)域然而,現(xiàn)有的螺栓拉伸器在使用時(shí),拔環(huán)螺紋套位于螺栓的頭部進(jìn)行拉伸,當(dāng)螺栓伸出螺母的部分長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí),被拉伸的螺栓的長(zhǎng)度較大,螺母占有的部分比例不夠大,導(dǎo)致拉伸的螺栓很多部分沒(méi)有利用,使得螺栓拉伸效率較低,進(jìn)而影響螺栓拉伸的整體工作效率。上海自動(dòng)回位多級(jí)型液壓螺栓拉伸器廠家直銷根據(jù)設(shè)計(jì)要求計(jì)算好液壓螺栓拉伸器的拉伸力。

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液壓缸位于螺栓中軸線的位置,用于對(duì)螺栓進(jìn)行軸向拉伸,實(shí)現(xiàn)螺栓需要的拉伸力。分類:液壓拉伸器共有四大類:普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸,重量輕、精度高。體積小、結(jié)構(gòu)緊湊;拉伸頭互換型通用性強(qiáng),通過(guò)更換拉伸頭可適用于多個(gè)規(guī)格螺栓的拉伸;單級(jí)復(fù)位型活塞自動(dòng)復(fù)位設(shè)計(jì),適合頻繁使用;雙極復(fù)位型雙油缸設(shè)計(jì),適用于空間狹小的工況~~

1、用快換接頭將螺栓拉伸器、油管和手動(dòng)液壓泵連接起來(lái)。2.空運(yùn)行:將手動(dòng)泵上卸荷閥上的手輪順時(shí)針旋緊,再提升、壓下手動(dòng)泵上的手柄即可使活塞桿頂升,當(dāng)活塞桿頂升到油缸的額定行程時(shí),逆時(shí)針旋松卸荷閥上的手輪,用重力將活塞桿復(fù)位。反復(fù)運(yùn)行幾次,如無(wú)異常即可拉伸螺栓。3.將螺栓拉伸器按螺套→支撐架→螺栓拉伸器缸體組件→拉伸頭依次套裝在所需鎖緊的螺母上。4.準(zhǔn)備就緒:用手動(dòng)泵打壓使螺栓拉伸器活塞桿頂出即螺栓拉長(zhǎng),當(dāng)螺栓拉伸到螺栓材料所規(guī)定的長(zhǎng)度時(shí)(可用百分表配測(cè)及其它工裝配測(cè)),用螺栓拉伸器配帶的手柄旋下所需鎖緊的螺母。再將手動(dòng)泵卸荷閥上的手輪逆時(shí)針旋松,然后用重力將活塞桿復(fù)位,然后將螺栓拉伸器按上述"3"逆向卸下。則螺栓拉伸器的整個(gè)工作工序完成即可進(jìn)行下一個(gè)螺栓的拉伸。液壓螺栓拉伸器HS系列-雙級(jí)型。

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五、操作方法(主要介紹拉伸器預(yù)緊配合)1、準(zhǔn)備工作A.將圓螺母旋進(jìn)螺栓,用撥桿插入撥孔緊固為止。B.將液壓拉伸器支承環(huán)套入圓螺母,罩住圓螺線(若支撐環(huán)與油缸一體式設(shè)計(jì),此步驟省略)。C.將液壓拉伸器旋進(jìn)螺栓,用撥桿緊固拉伸頭至各部位配合基本無(wú)間隙即可。D.安裝完成后將由超高壓液壓泵連接出高壓軟管的快速接頭(母)插入液壓拉伸器的快速接頭(公)。2、啟動(dòng)A.操作超高壓液壓泵,向液壓拉伸器油缸輸入液壓油,活塞開(kāi)始工作,液壓拉伸器進(jìn)入工作狀態(tài),此時(shí)要注意超高壓液壓泵的工作壓力和螺栓被拉伸的長(zhǎng)度,務(wù)必控制在規(guī)定范圍內(nèi)。B.液壓拉伸器的工作壓力和拉伸長(zhǎng)度達(dá)到額定值時(shí),超高壓液壓泵應(yīng)立即停止工作,將撥桿插入圓螺母撥孔,順時(shí)針?lè)较驌軇?dòng)圓螺母緊固到位即可。C.使用中,工藝要求對(duì)螺栓進(jìn)行多次拉伸緊固的,在圓螺母一次緊固到位后,超高壓液壓泵應(yīng)按操作程序卸壓,再將撥桿插入液壓拉伸器活塞撥孔,順時(shí)針撥動(dòng)使活塞復(fù)位,之后再按上述方法操作直至滿足工藝要求。3、拆卸液壓拉伸器工作完畢后,先將超高壓泵卸壓,再進(jìn)行拆卸,拆卸方法有兩種,可根據(jù)工作環(huán)境選擇:A.超高壓液壓泵在連接狀態(tài)下,卸壓后,用撥桿撥動(dòng)液壓拉伸器活塞。裝配時(shí)沒(méi)有摩擦力的作用,所以不必計(jì)算摩擦系數(shù)。上海自動(dòng)回位多級(jí)型液壓螺栓拉伸器廠家直銷

將拉伸器連接到液壓發(fā)生器拉伸力可以通過(guò)活塞環(huán)面積和系統(tǒng)壓力測(cè)得。德國(guó)負(fù)載回位液壓螺栓拉伸器維修價(jià)格

除此之外,液壓過(guò)盈時(shí)所需要的軸向力連接設(shè)備,也可以用其頂壓安裝。結(jié)構(gòu)組成共有四部分組成一個(gè)完整裝置:壓力表、液壓泵、拉伸體以及高壓軟管。壓力表顯示液壓泵所產(chǎn)生的壓力值,液壓泵即動(dòng)力提供部位,拉伸體能使螺栓在彈性限度內(nèi)拉伸增長(zhǎng),高壓軟管則使泵與拉伸體配合連接。作業(yè)特點(diǎn)作業(yè)過(guò)程中不會(huì)涉及到某些剪切應(yīng)力等工程力學(xué)應(yīng)用力,只是使用單純伸張力,從而消除了連接處的耗損,同時(shí)它可以一次性快速精細(xì)地對(duì)多個(gè)螺栓進(jìn)行預(yù)緊,所以是對(duì)材料預(yù)緊力進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)操作的**推薦擇,而其對(duì)操作環(huán)境和所需伸長(zhǎng)量的限制也會(huì)更加嚴(yán)格。應(yīng)用方法1、提前對(duì)螺栓進(jìn)行相應(yīng)工程計(jì)算,得出材料預(yù)緊力德國(guó)負(fù)載回位液壓螺栓拉伸器維修價(jià)格