上海液壓螺母液壓螺栓拉伸器

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-18

一種螺栓拉伸器,其特征在于:主要由外套筒、接頭、螺母墊圈、螺栓套筒、卡箍和撥叉組成;所述外套筒上端沿口有內(nèi)花鍵,下端有一個(gè)撥叉桿孔,底部是一個(gè)中間有梅花孔的平面板;所述接頭是中空結(jié)構(gòu),內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵,外圓帶有外花鍵;所述螺母墊圈的主體外形為六方螺母形,在同一圓周的六個(gè)棱角上各有一個(gè)卡槽;所述螺栓套筒是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu),內(nèi)方的下段是六方孔,上段是四方孔;所述卡箍的內(nèi)壁同一圓周上有三個(gè)等分間隔的耳朵,耳朵與所述卡槽適配,卡箍側(cè)壁上有撥叉頭孔;所述接頭插接在外套筒的內(nèi)花鍵上,螺栓套筒裝在外套筒中根據(jù)用戶工況環(huán)境不同可訂制多級(jí)式螺栓拉伸器。上海液壓螺母液壓螺栓拉伸器

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工作原理:在使用該雙級(jí)式液壓螺栓拉伸器時(shí),首先,使用者先將整個(gè)裝置移動(dòng)到工作區(qū)域內(nèi),先將圖1所示的撥環(huán)17套接到工作螺母7的外側(cè),與工作螺母7初步進(jìn)行連接,且通過(guò)圖2所示的撥環(huán)17內(nèi)側(cè)等角度分布的鎖定板10可將工作螺母7及其螺栓本體6定位在撥環(huán)17中心位置,接著將雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1套接到撥環(huán)17的外側(cè),且在雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1與撥環(huán)17相互連接時(shí),保證移動(dòng)板16的位置與調(diào)節(jié)板12開設(shè)的滑槽的位置相互對(duì)應(yīng),結(jié)合圖4所示,在移動(dòng)板16跟隨雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1下移時(shí),移動(dòng)板16便可對(duì)調(diào)節(jié)板12進(jìn)行推動(dòng),調(diào)節(jié)板12擠壓彈簧11帶動(dòng)鎖定板10向工作螺母7的外表面貼合,鎖定板10與工作螺母7的接觸面呈粗糙狀,當(dāng)雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1套接到撥環(huán)17的外側(cè)時(shí),鎖定板10與工作螺母7便緊密貼合,增加撥環(huán)17與工作螺母7的接觸緊密度,然后便可將圖1所示的拉伸螺母4螺紋連接到螺栓本體6上,將液壓泵通過(guò)進(jìn)油管與進(jìn)油口3連接,將液壓泵外接電源,將液壓油輸送到雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1內(nèi),油壓帶動(dòng)活塞2上移,活塞2帶動(dòng)拉伸螺母4上移對(duì)螺栓本體6進(jìn)行拉伸,接著將外界手柄貫穿通槽9插入到撥環(huán)17外側(cè)開設(shè)的第二凹槽8中,轉(zhuǎn)動(dòng)撥環(huán)17。上海液壓螺母液壓螺栓拉伸器單級(jí)復(fù)位型活塞自動(dòng)復(fù)位設(shè)計(jì),適合頻繁使用。

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主要問題總結(jié)如下:(1)液壓拉伸器漏油主要原因:上下兩道密封圈磨損或老化造成;放氣螺釘沒有上緊或損壞;工作過(guò)程中液壓拉伸器的升程超過(guò)**大提升高度。采取措施:更換密封圈;上緊或更換放氣螺釘;泄壓后解體液壓拉伸器,如果密封圈損壞則進(jìn)行更換。注意事項(xiàng):使用液壓拉伸器,做好個(gè)人防護(hù),泵壓時(shí)密切注意所有液壓拉伸器,如發(fā)現(xiàn)漏油,應(yīng)及時(shí)停止泵油并泄放油壓。(2)液壓拉伸器無(wú)法取下主要原因:拆卸螺帽時(shí)液壓拉伸器安裝后沒有旋松或旋松的不夠;螺帽旋松的太多碰到滑動(dòng)活塞的底部平面;泄壓前脫快速接頭。采取措施:拆卸螺帽時(shí)根據(jù)液壓拉伸器的**大提升高度的不同旋松的也不相同,嚴(yán)格按說(shuō)明書要求;旋松螺帽時(shí),螺帽的上平面不能碰到滑動(dòng)活塞的底部;如果碰到以上兩種現(xiàn)象,只能把螺帽重新上緊后,再次正確拆卸即可。泄壓后再拆卸快速接頭,如果碰到此現(xiàn)象

通過(guò)對(duì)與螺栓相適配的第二螺母進(jìn)行拉伸螺栓,第二螺母的數(shù)量充足且易得,無(wú)需針對(duì)不同尺寸的螺栓制作配套的螺母套,提高了螺栓拉伸器的使用便捷性,并且無(wú)需因螺母套的損壞針對(duì)性的進(jìn)行更換,節(jié)省了后期成本。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。一種液壓螺栓拉伸器,包括支撐環(huán)1、螺栓9、***螺母10,***螺母10螺紋套接在螺栓9上,支撐環(huán)1的頂部固定套裝有油缸2,所述油缸2內(nèi)活動(dòng)套裝有活塞3,活塞3的頂部固定連接有頂環(huán)4,頂環(huán)4的頂部延伸出油缸2頂端的外部,油缸2側(cè)面的底部固定套接有油缸2,且油缸2與環(huán)形油缸接通擁有多年液壓機(jī)械行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。

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本發(fā)明具備以下有益效果:該液壓螺栓拉伸器,通過(guò)拔環(huán)套內(nèi)六個(gè)限位楔形塊和拔桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),利用限位楔形塊、拔桿的傳力,便于將螺栓在第二螺母處進(jìn)行向上拉伸,從而降低了被拉伸的螺栓的長(zhǎng)度,使得***螺母處螺栓的拉伸占有部分比例足夠大,被拉伸的螺栓的有效利用率提高,進(jìn)而提高了工作效率,同時(shí),通過(guò)對(duì)與螺栓相適配的第二螺母進(jìn)行拉伸螺栓,第二螺母的數(shù)量充足且易得,無(wú)需針對(duì)不同尺寸的螺栓制作配套的螺母套,提高了螺栓拉伸器的使用便捷性,并且無(wú)需因螺母套的損壞針對(duì)性的進(jìn)行更換,節(jié)省了后期成本。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。通過(guò)優(yōu)化材質(zhì),可以使用更小的螺栓、或增加預(yù)緊力來(lái)獲得更高的安全性。上海液壓螺栓拉伸器廠家

裝配時(shí)沒有摩擦力的作用,所以不必計(jì)算摩擦系數(shù)。上海液壓螺母液壓螺栓拉伸器

1.一種螺栓拉伸器,其特征在于:主要由外套筒、接頭、螺母墊圈、螺栓套筒、卡箍和撥叉組成;所述外套筒上端沿口有內(nèi)花鍵,下端有一個(gè)撥叉桿孔,底部是一個(gè)中間有梅花孔的平面板;所述接頭是中空結(jié)構(gòu),內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵,外圓帶有外花鍵;所述螺母墊圈的主體外形為六方螺母形,在同一圓周的六個(gè)棱角上各有一個(gè)卡槽;所述螺栓套筒是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu),內(nèi)方的下段是六方孔,上段是四方孔;所述卡箍的內(nèi)壁同一圓周上有三個(gè)等分間隔的耳朵,耳朵與所述卡槽適配,卡箍側(cè)壁上有撥叉頭孔;所述接頭插接在外套筒的內(nèi)花鍵上,螺栓套筒裝在外套筒中。上海液壓螺母液壓螺栓拉伸器