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來源: 發(fā)布時間:2024-08-23

液壓馬達(3)工作原理上看,二者均是利用密封工作容積的變化進行吸油和排油的。對于液壓泵,工作容積增大時吸油,工作容積減小時排出高壓油。對于液壓馬達,工作容積增大時進入高壓油,工作容積減小時排出低壓油。液壓馬達和液壓泵的不同點:(1)液壓泵是能源裝置,而液壓馬達是執(zhí)行元件。液壓泵是將電機的機械能轉(zhuǎn)換為液壓能的轉(zhuǎn)換裝置,輸出流量和壓力,希望容積效率高;液壓馬達是將液體的壓力能轉(zhuǎn)為機械能的裝置,輸出轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速,希望機械效率高。(2)液壓馬達輸出軸的轉(zhuǎn)向必須能正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),因此其結(jié)構(gòu)呈對稱性;而有的液壓泵一體式防滑拉馬-HPC系列。上海一體式液壓拉馬廠家直銷

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本實用新型屬于機械零件拆卸技術(shù)領域,特別是涉及一種拉馬裝置。背景技術(shù):隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展、科技的進步,汽車在生產(chǎn)過程中運用越來越***,汽車的零部件的研究應用領域也在不斷擴展。對于汽車零部件上的螺母、卡扣、齒輪、軸承等的拆卸,往往需要采用工具進行拆卸;例如,對于軸承的拆卸,現(xiàn)在市場上都是采用三爪拉馬裝置進行拆卸,但此種拉馬裝置的爪子結(jié)構(gòu)較為復雜,操作起來也不太方便。另一方面,現(xiàn)有的拉馬裝置在操作時需要由軸承和與軸承裝配的轉(zhuǎn)軸作為支撐,但是對于沒有合適支撐點的緊固件,例如拆卸卡扣、螺絲等,現(xiàn)有的拉馬裝置便無法操作,需要采用其他工具,提高了拆卸的成本,降低了拆卸的效率。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有方案在拆卸被拆卸零件時不方便的問題,提供一種拉馬裝置。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型實施例提供一種拉馬裝置,包括上支架組件,所述上支架組件包括頂升桿、橫支撐架、頂升件和至少兩組拆卸組件;所述橫支撐架可豎向滑動地設于所述頂升桿上;所述頂升件螺紋連接于所述頂升桿上并用于支撐所述橫支撐架;所述拆卸組件設于所述橫支撐架上并用于拆卸被拆卸零件;轉(zhuǎn)動所述頂升桿。德國整體式液壓拉馬維修可快速拆卸軸承、齒輪、皮帶輪等工件。

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液壓泵和液壓馬達是每個挖掘機上必不可少的液壓元件,結(jié)構(gòu)和工作原理也非常類似,有些行業(yè)外的小白有時還會把這兩樣東西搞混。有人說液壓泵和液壓馬達像一對情人,一個攻一個受;有些人說液壓泵和液壓馬達像發(fā)電機和電動機,一個身份兩種崗位。這種描述對不對?它們兩者到底有什么區(qū)別呢?液壓馬達和液壓泵的相似點:(1)從原理上講,液壓馬達和液壓泵是可逆的,如果用電機帶動時,輸出的是液壓能(壓力和流量),這就是液壓泵;若輸入壓力油,輸出的是機械能(轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速),則變成了液壓馬達。液壓泵(2)從結(jié)構(gòu)上看,二者是相似的。液壓馬達(3)工作原理上看,二者均是利用密封工作容積的變化進行吸油和排油的。對于液壓泵,工作容積增大時吸油,工作容積減小時排出高壓油。對于液壓馬達,工作容積增大時進入高壓油,工作容積減小時排出低壓油。液壓馬達和液壓泵的不同點:(1)液壓泵是能源裝置,而液壓馬達是執(zhí)行元件。液壓泵是將電機的機械能轉(zhuǎn)換為液壓能的轉(zhuǎn)換裝置,輸出流量和壓力,希望容積效率高;液壓馬達是將液體的壓力能轉(zhuǎn)為機械能的裝置,輸出轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速,希望機械效率高。(2)液壓馬達輸出軸的轉(zhuǎn)向必須能正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),因此其結(jié)構(gòu)呈對稱性;而有的液壓泵。

在其他實施例匯總,***滑槽110的形狀也可以為弧形。在一個實施例中,勾爪300的裝配端320呈彎折狀,彎折狀用于夾持需拆卸的零件。當對零件的外部進行拉拔時,裝配端320朝靠近螺桿400的方向彎折。當對零件的內(nèi)部進行拉拔時,裝配端320朝遠離螺桿400的方向彎折。在一個實施例中,調(diào)節(jié)盤200與安裝盤100抵接設置,如此設置,調(diào)節(jié)盤200與安裝盤100連接為一個整體,能夠使得調(diào)節(jié)盤200轉(zhuǎn)動、勾爪300在***滑槽110的運動更為統(tǒng)一,提升勾爪300調(diào)節(jié)的穩(wěn)定性。再參見圖1,在一個實施例中,還包括螺桿400,螺桿400穿設調(diào)節(jié)盤200與安裝盤100連接。設置螺桿400可以在拆卸零件的時候?qū)R10進行扶持及拉動。同時參見圖2,進一步地,安裝盤100上開設有***螺紋孔140,調(diào)節(jié)盤200上開設有通孔240,通孔240的直徑大于螺桿400的直徑,螺桿400穿設通孔240后與***螺紋孔140螺紋連接。調(diào)節(jié)好夾爪的位置對零件夾持后,操作扳手夾持螺桿400轉(zhuǎn)動,即可帶動安裝盤100沿螺桿400的軸向移動,從而方便省力的將零件拆卸下來。在一個實施例中,拉馬10還包括握把500,握把500安裝于螺桿400的一端,且握把500位于調(diào)節(jié)盤200遠離安裝盤100的一側(cè)。具體地,握把500穿設螺桿400的一端,且與螺桿400呈垂直關(guān)系??焖俾菝闭{(diào)節(jié)工作距離,省時省力。

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包括上支架組件1,上支架組件1包括頂升桿11、橫支撐架12、頂升件13和至少兩組拆卸組件3;橫支撐架12可豎向滑動地設于頂升桿11上;頂升件13螺紋連接于頂升桿11上并用于支撐橫支撐架12;拆卸組件3設于橫支撐架12上并用于拆卸被拆卸零件;轉(zhuǎn)動頂升桿11,頂升件13沿頂升桿11上下運動并帶動橫支撐架12升降。本實用新型中,縱向、橫向和豎向分別與圖1中坐標系的x向、y向和z向一致,**是為了便于描述而非具體限定。本實用新型實施例提供的拉馬裝置,在拆卸有合適支撐點的被拆卸零件時,只需將頂升桿11抵接于被拆卸零件的支撐點上,將拆卸組件3抵接在被拆卸零件的一側(cè),然后轉(zhuǎn)動頂升桿11,頂升件13在橫支撐架12的作用下轉(zhuǎn)動受限,從而沿頂升桿11的軸向往遠離支撐點的方向運動,帶動橫支撐架12朝遠離支撐點的方向運動,此時設于橫支撐架12上的拆卸組件3一起運動,使得拆卸組件3將被拆卸零件頂離原始位置進行拆除,結(jié)構(gòu)簡單,實用方便并且易于操作。在一實施例中,如圖1和圖2所示,拆卸組件3設為兩組并分別位于頂升桿11的兩側(cè);拆卸組件3包括***固定件32和用于抵接被拆卸零件的拆卸件31,***固定件32可水平滑動地設于橫支撐架12上;拆卸件31設于***固定件32上。一般來講,一項任務所需要的工作能力可由被拉部件軸桿的直徑?jīng)Q定。上海一體式液壓拉馬廠家直銷

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適用于工廠、船舶、修理場所的理想工具。使用方法液壓拉馬是一種替代傳統(tǒng)拉馬的新型理想工具,其具有結(jié)構(gòu)緊湊、使用靈活、攜帶操作方便省力、較少受場地限制等特點,適用于各種維修場所。1、使用前先將回油閥桿按順時針方向旋緊;2、把鉤爪座調(diào)整到爪鉤抓住所拉物體;3、來回掀動活塞起動桿向前平穩(wěn)前進,爪鉤相應后退,把被拉物體拉出;4、若使用時需要活塞起動桿伸距大于液壓拉馬活塞起動桿有效距,則需要在伸出距接進比較大有效距時停止,松開回油閥桿,讓活塞起動桿縮回去,調(diào)好后再次重復1-3步,直到拉出為止;5、要松開回油閥桿,只需將回油閥按逆時針方向微微旋松?;钊饎訔U在彈簧作用下漸漸回縮;6、使用前必須估計被拉出物體所需力,選用合適拉馬,切忌超重使用避免損壞;7、液壓拉馬工作用油以抗磨液壓油為宜,工作油須保證清潔。注意事項傳統(tǒng)中空油缸帶螺紋絲桿的液壓拉馬常見問題分析:1、工作中鉗爪打滑,導致安全事故;2、拉馬偏載,導致絲桿彎曲而卡進中空油缸,進退兩難;3、拉馬偏載,導致絲桿、鉗爪折斷或拉直,引發(fā)安全事故;4、油缸行程太短,需多次定位才能完成工作,無端增加工作量。1978年,美國寶賽羅POSILOCK公司發(fā)明了安全籠式自鎖自對中拉馬。上海一體式液壓拉馬廠家直銷