德國液壓液壓螺栓拉伸器聯(lián)系方式

    本實用新型提供了一種用于拉伸螺栓伸出長度標定的裝置，包括底座1、支撐桿2以及頂板3，其中底座1與支撐桿2的下端垂直連接，支撐桿2的上端與頂板3垂直連接。所述底座1為半圓環(huán)形，底座1的內徑大小與人孔螺母外圓大小一致，便于標定裝置與人孔螺母定位。底座1下表面與頂板3下表面之間距離為261mm，滿足人孔螺栓頂部與人孔蓋板之間的高度：260-262mm。底座1通過焊接方式與支撐桿2垂直連接，支撐桿2通過焊接方式與頂板3垂直連接。底座1、支撐桿2以及頂板3均采用45鋼材質，輕巧簡便，方便使用。本實用新型所取得的有益效果為：1、該裝置重量輕，能夠快速測量人孔螺栓頂部與人孔蓋板之間距離，減少工作時間，節(jié)約關鍵路徑，減少人員輻照風險，對人員輻射安全進行有效控制。2、該裝置能準確標定人孔螺栓頂部與人孔蓋板之間距離，保證各螺栓伸出長度一致，保證螺栓受力均勻。3、對其他拉伸螺栓伸出長度標定工作具有借鑒意義，可擴展性強。本實用新型所述的一種用于拉伸螺栓伸出長度標定裝置使用步驟如下：步驟一：人孔蓋板5與人孔筒體法蘭4安裝就位后，依次將16顆人孔螺栓7旋入筒體法蘭螺栓孔內，并安裝人孔螺母6；步驟二：將標定裝置8至于人孔蓋板5的表面上。質量認證，品質有保障，給您質優(yōu)價美的產品。德國液壓液壓螺栓拉伸器聯(lián)系方式

    液壓拉伸器主要用于各種規(guī)格螺栓的定值緊固和拆卸，液壓拉伸器的工作原理是利用液壓油缸直接對螺栓施加外力，使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內被拉長，螺栓直徑微量變形，從而使螺母易于松動。液壓拉伸器安裝螺栓中軸線的位置，用于對螺栓進行軸向拉伸，實現(xiàn)螺栓需要的拉伸量，而正是螺栓的這種拉伸量決定了螺栓緊固所需的夾緊力。螺栓受到拉伸時，螺母會與法蘭接觸面脫離開來，液壓拉伸器下端有一個開口，供操作人員人工轉動螺母，通常螺母的轉動是通過一根金屬撥棍來撥動六角螺母外的一個撥圈來實現(xiàn)的（或直接撥動圓螺母）。卸掉液壓拉伸器中的油壓后，螺母和接合面緊貼，從而將螺栓的軸向形變鎖住，也就是將剩余的螺栓載荷鎖在螺母里。對螺栓施加的載荷與液壓缸中的油壓成正比關系，這樣的設計能夠非常精確地留住有效載荷。由于載荷直接施加在螺栓上，且所有作用力都用于螺栓拉長，因此載荷產生所需的空間可以達到**小。德國液壓液壓螺栓拉伸器聯(lián)系方式通過優(yōu)化材質，可以使用更小的螺栓、或增加預緊力來獲得更高的安全性。

    維護保養(yǎng)：1、必須嚴格按照說明書要求的方法程序操作，不能隨意提高液壓拉伸器輸入的工作壓力和螺栓拉伸長度，以免損壞密封圈和相關配合部件。2、結束工作后，應擦拭干凈妥善保管，特別是進油接口不能滲入灰圾（施工完成后，快速接頭部分，應蓋上防塵帽），防止進入油缸后損傷油缸和活塞。3、更換O型密封圈及其他附件時，要注意吻合，確保密封效果而正是螺栓的這種延長量或拉伸量產生了螺栓緊固所需的夾緊力。螺栓受到拉伸時，螺栓會與法蘭接觸面脫離開來。拉伸器下端有一個開口，供操作人員人工轉動螺母（通常螺母的轉動是通過撥動螺母外的一個撥圈來實現(xiàn)的，撥圈通過一根金屬撥來撥動)。液壓螺栓拉伸器結構示意圖卸掉拉伸器中的油缸后，螺母徑轉動已再次與接合面緊貼，從而將螺栓的軸向形變鎖住，也就是將剩余螺栓載荷鎖住螺栓里。對螺栓施加的載荷與液壓油缸中油壓成正比關系，這樣的設計能夠非常精確地留住有效載荷。由于載荷直接施加在螺栓上，且所有作用力都用于螺栓拉長，因此載荷產生所需的空間可以達到**小?！褚簤豪炱魇侵两駷橹?*緊湊、可靠的拉伸器之一，拉伸器的設計對密封要求很高，每個液壓拉伸器密封圈都經單獨機械加工，而非模具制造，密封尺寸不受限制。

    與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該雙級式液壓螺栓拉伸器，(1)設置有鎖定板，在將雙級液壓缸拉伸器殼體套接到撥環(huán)的外側時，可通過移動板調整調節(jié)板的位置，從而將鎖定板與工作螺母緊密貼合，增加撥環(huán)與工作螺母的接觸緊密度，便于帶動螺母轉動，避免螺母與撥環(huán)發(fā)生側滑現(xiàn)象；(2)設置有轉環(huán)，移動板安裝在轉環(huán)的內側，在撥環(huán)帶動螺母進行轉動時，鎖定板、調節(jié)板及其移動板便可通過轉環(huán)在雙級液壓缸拉伸器殼體的內側面順利轉動，提高整個裝置使用的靈活性。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術方案：一種雙級式液壓螺栓拉伸器，包括雙級液壓缸拉伸器殼體1、活塞2、進油口3、拉伸螺母4、***凹槽5、螺栓本體6、工作螺母7、第二凹槽8、通槽9、鎖定板10、彈簧11、調節(jié)板12、轉環(huán)13、限位環(huán)14、限位槽15、移動板16和撥環(huán)17。專業(yè)性強，一種規(guī)格油缸可配多種規(guī)格螺栓拉伸頭。

    本例中拉伸螺母4的主剖面為“t”形結構，且拉伸螺母4上端部的外徑與雙級液壓缸拉伸器殼體1的外徑相同，并且拉伸螺母4與螺栓本體6為螺紋連接，此設計方便雙級液壓缸拉伸器殼體1工作時帶動拉伸螺母4上移；第二凹槽8等間距的開設在撥環(huán)17的外側面，且第二凹槽8的橫向中心線與通槽9的橫向中心線在同一水平面內，并且通槽9的比較低點高于限位槽15的比較高點，便于將手柄插入到第二凹槽8內對撥環(huán)17進行轉動，且不影響轉環(huán)13的轉動；鎖定板10和調節(jié)板12構成“工”字形結構，且鎖定板10通過彈簧11與撥環(huán)17構成彈性結構，并且鎖定板10與工作螺母7的接觸面呈粗糙狀，控制鎖定板10的位置，將鎖定板10與工作螺母7貼合，增加工作螺母7與撥環(huán)17的連接緊密度；移動板16的主剖面為梯形結構，且移動板16等角度的分布在轉環(huán)13的內側面，并且轉環(huán)13與雙級液壓缸拉伸器殼體1構成轉動機構，通過移動板16的移動，對鎖定板10的位置進行調整鎖定。在螺紋連接中螺栓需要一定的預緊力。德國液壓液壓螺栓拉伸器聯(lián)系方式

液壓螺栓拉伸器和液壓螺母可以控制螺栓的拉伸力。德國液壓液壓螺栓拉伸器聯(lián)系方式

    拉伸方式對螺栓進行緊固得到的剩余載荷和有效載荷要比力矩方式更大；經濟高效、重量輕、精度高；2液壓螺栓拉伸器的使用和維護使用液壓拉伸器的過程中，必須戴手套和防護眼鏡；工作油必須是干凈的液壓油，不能使用主機系統(tǒng)滑油或氣缸油；拆卸螺帽前，檢查清潔液壓拉伸器滑動活塞的內螺紋；安裝支撐環(huán)，注意上下方向，有開口凹槽的平面在下；安裝液壓拉伸器，連接分配塊和液壓油管至液壓泵；松掉滑動活塞上的放氣螺釘，供給液壓油，直到無氣泡出來后，上緊放氣螺釘；旋緊液壓拉伸器（自動復位型液壓拉伸器不需要），直至滑動活塞完全坐落在油缸底部，然后旋松液壓拉伸器3/4圈（注：通常松3/4圈，具體按說明書要求）可以參照表1，檢查液壓拉伸器與支撐環(huán)間有間隙，確保螺帽松后，液壓拉伸器能順利拆卸；泵入液壓油，逐漸增大液壓油的壓力至說明書值，如果螺帽還是不能松動，再增加說明書值的10%，用撬動桿松掉螺帽（注意：螺帽的上表面不要碰到接觸到拉伸器下表面）；泄放油壓后，拆卸液壓油管和液壓拉伸器。使用液壓拉伸器的過程中，必須戴手套和防護眼鏡；工作油必須是干凈的液壓油，不能使用主機系統(tǒng)滑油或氣缸油；拆卸螺帽前。 德國液壓液壓螺栓拉伸器聯(lián)系方式

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