整體式液壓拉馬按需定制

來源: 發(fā)布時間:2021-10-09

    對零件進(jìn)行拆卸時,可以通過操作握把500實現(xiàn)螺桿400的轉(zhuǎn)動,避免使用扳手等額外的工具進(jìn)行操作,進(jìn)一步提高便捷度。在一個實施例中,螺桿400上靠近勾爪300的一端呈圓錐狀。一般地,需要拆卸的零件安裝于固定軸上,進(jìn)行拆卸時,勾爪300夾持在零件的外壁或內(nèi)壁上,螺桿400的一端與安裝零件的固定軸進(jìn)行抵接,固定軸的端部上通常設(shè)有工藝孔,將螺桿400與固定軸抵接的一端設(shè)為圓錐狀能夠方便螺桿400穿設(shè)于工藝孔中,從而螺桿400與固定軸的抵接更為穩(wěn)定,在對零件進(jìn)行拆卸時也更為穩(wěn)定。參見圖1及圖4,在一個實施例中,拉馬10還包括緊固件600,勾爪300的連接端310開設(shè)有第二螺紋孔330,緊固件600與第二螺紋孔330螺紋連接。從而實現(xiàn)勾爪300與調(diào)節(jié)盤200、安裝盤100的固定連接。同時參見圖4,進(jìn)一步地,拉馬10還包括墊圈700,勾爪300的連接端310開設(shè)有臺階部340,臺階部340為立方體狀,第二螺紋孔330開設(shè)于臺階部340上,墊圈700設(shè)于臺階部340與緊固件600之間。墊圈700的直徑大于第二滑槽210的寬度,通過緊固件600將墊圈700固定到調(diào)節(jié)盤200上提升勾爪300與調(diào)節(jié)盤200的連接穩(wěn)定性。同時,立方體狀臺階部340能增加勾爪300的一端在第二滑槽210中滑動時的接觸面積,減小間隙。熱處理鍍鉻層油壓桿,提供直線作用力,能排除傳統(tǒng)的螺桿式拔輪器上的扭矩及摩擦。整體式液壓拉馬按需定制

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    一體式同步液壓拉馬產(chǎn)品特性1.四段可調(diào)式搖桿設(shè)計,可讓使用者依需要不同,自行調(diào)整力距,而達(dá)到省力之目的?!憧尚D(zhuǎn)之搖座設(shè)計,可讓使用者以任何方向,操作拉馬。3.彈性頂針設(shè)計,可準(zhǔn)確的定位中心(可拆卸式)。4.操作出力,有自4噸-30噸,可供選擇。5.拉馬之油壓主體,設(shè)有內(nèi)建式安全閥,可避免拉馬之損害。6.此內(nèi)建式安全閥,完全密閉于拉馬之油壓主體內(nèi),可防止使用者誤設(shè)壓力,而造成拉馬之損害與可能之人身傷害。,是**具效率與成本效益之拉拔工具。,更具有兩段式揚升專利設(shè)計,***段為快速揚升,可節(jié)省心軸推桿接觸軸心的準(zhǔn)備時間;當(dāng)心軸推桿與軸心相接觸時,拉馬自動轉(zhuǎn)換為第二階段—高壓出力,此可大幅節(jié)省搖桿動作之時間與次數(shù),快速的將工件拆卸完成。9.爪鉤與爪座,采用鉻錳合金鋼,鍛造而成;提供使用者**安心與耐用之選擇。10.熱鍛造之爪鉤螺絲與磷酸錳電鍍表面處理,可確保防銹與耐久使用之效益。11.貼心的延長桿配件,讓用戶根據(jù)實際需要,可自行搭配使用。12.拉馬組合式包裝設(shè)計,便利用戶可立即使用,節(jié)省組裝與拆卸工具的時間。德國二爪式液壓拉馬批發(fā)價套件內(nèi)包括旋轉(zhuǎn)手柄與調(diào)節(jié)螺桿,用于在施加壓力之前快速鏈接。

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    適用于工廠、修理場所.液壓拉馬類別編輯液壓拉馬類別分為:一體式液壓拉馬分離式液壓拉馬偶合器**拉馬移動式液壓拉馬分離式防滑液壓拉馬車載式液壓拉馬液壓拉馬功能說明編輯1.新型液壓拉馬操作方便、省力;2.三爪式與二爪式可根據(jù)現(xiàn)場工作需要拆換;3.可任意選配泵浦;4.使用靈活、重量輕、體積小、攜帶方便,適用于工廠、船舶、修理場所的理想工具。液壓拉馬使用方法編輯液壓拉馬是一種替代傳統(tǒng)拉馬的新型理想工具,其具有結(jié)構(gòu)緊湊、使用靈活、攜帶操作方便省力、較少受場地限制等特點,適用于各種維修場所。1、使用前先將回油閥桿按順時針方向旋緊;2、把鉤爪座調(diào)整到爪鉤抓住所拉物體;3、來回掀動活塞起動桿向前平穩(wěn)前進(jìn),爪鉤相應(yīng)后退,把被拉物體拉出;4、若使用時需要活塞起動桿伸距大于液壓拉馬活塞起動桿有效距,則需要在伸出距接進(jìn)比較大有效距時停止,松開回油閥桿,讓活塞起動桿縮回去,調(diào)好后再次重復(fù)1-3步,直到拉出為止;5、要松開回油閥桿,只需將回油閥按逆時針方向微微旋松?;钊饎訔U在彈簧作用下漸漸回縮;6、使用前必須估計被拉出物體所需力,選用合適拉馬,切忌超重使用避免損壞;7、液壓拉馬工作用油以抗磨液壓油為宜,工作油須保證清潔。

    所述拆卸件通過第二緊固螺母連接于所述***固定件上??蛇x地,所述支撐件的通孔的上段為螺紋孔,下段為光孔;所述頂升桿的插入所述通孔的一段分為光桿段和與所述螺紋孔配合的螺紋段,所述螺紋段位于所述頂升桿的端部;所述光孔的高度不低于所述螺紋段的高度??蛇x地,所述***支柱、所述第二支柱和所述第三支柱均為支撐螺桿,所述第四固定件包括相互固定為一體的***固定螺母和第二固定螺母,所述***固定螺母和所述第二固定螺母的螺孔相互垂直,所述***固定螺母螺接于所述***支柱上,所述第二固定螺母螺接于所述第三支柱上;所述第五固定件包括相互固定為一體的第三固定螺母和第四固定螺母,所述第三固定螺母和所述第四固定螺母的螺孔相互垂直,所述第三固定螺母螺接于所述第二支柱上,所述第四固定螺母螺接于所述第三支柱上。本實用新型實施例提供的拉馬裝置,在拆卸有合適支撐點的被拆卸零件時,只需將頂升桿抵接于被拆卸零件的支撐點上,將拆卸組件抵接在被拆卸零件的一側(cè),然后轉(zhuǎn)動頂升桿,頂升件在橫支撐架的作用下轉(zhuǎn)動受限,從而沿頂升桿的軸向往遠(yuǎn)離支撐點的方向運動,帶動橫支撐架朝遠(yuǎn)離支撐點的方向運動,此時設(shè)于橫支撐架上的拆卸組件一起運動。 通用型一體式拉馬-HP系列。

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    其中:拉爪連桿11為兩片式安裝在前拉爪底座9的拉爪固定桿804兩側(cè),通過螺栓組件805固定,在結(jié)構(gòu)上與拉爪10錯開,為拉爪10提高更多作業(yè)角度。其中:后拉爪底座8的拉爪固定桿804為兩片式結(jié)構(gòu),將拉爪10包裹在中間,通過螺栓組件805固定。在使用本實用新型時,將油壓啟動桿12對準(zhǔn)齒輪或軸承安裝軸的端面,調(diào)節(jié)拉爪10角度,使拉爪10頭端扣住齒輪或軸承側(cè)邊,旋緊后拉爪底座8上的固定環(huán)801,后拉爪底座8位置被固定,拉爪10位置也被固定,一手握持液壓缸1位置,另一只手搖動手柄5,油壓啟動桿12在液壓作用下頂出,拉爪10在反作用力下向后移動,將齒輪或軸承拉出,使用完畢后轉(zhuǎn)動泄壓閥2,液壓缸1內(nèi)液壓平衡,油壓起動桿12回縮。以上的*是本實用新型的推薦實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍,這些都不會影響本實用新型實施的效果和**的實用性。分體式大噸位液壓拉馬-HPB系列。軸心分體液壓拉馬咨詢報價

橫梁式液壓拉馬-UK系列。整體式液壓拉馬按需定制

    使用方法1、如泵體的油量不足時,需先向泵中加入工作油(YB-N32液壓油)才能工作。2、使用前應(yīng)根據(jù)被拉物體的外徑,拉距及負(fù)載力,選擇相應(yīng)噸位的液壓拉馬,切忌超載使用,避免損壞拉馬。3、使用時先將手動泵的快速接頭與液壓拉馬對接,然后選好位置,將油泵上的放油螺釘旋緊,把鉤爪座調(diào)整到爪鉤抓住所拉物體,活塞起動桿在手動泵油壓作用下向前平穩(wěn)前進(jìn),爪鉤相應(yīng)后退,把被拉物體拉出。4、將手動泵上放油螺釘旋松,活塞起動桿在彈簧作用下漸漸回縮。5、為防止超載引起機具損壞,液壓裝置內(nèi)設(shè)有超載自動卸荷閥,當(dāng)被拉物體超過額定負(fù)載時,超荷閥會自動卸荷,而改選用更大噸位的液壓拉馬。6、電動泵請參照電動泵使用說明書。推薦閱讀:模具選材的須遵守的三個原則使用球閥要注意哪些問題?球閥使用注意事項緊固件的零件有哪些?緊固件零部件分類大全鋼排釘?shù)牡靡?**使用的原因解析盤點五金沖壓件開裂的原因和預(yù)防措施維修人員如何掌握液壓扳手修理工藝?責(zé)任編輯:周嬌。整體式液壓拉馬按需定制

上海海塔機械制造有限公司是一家生產(chǎn)型類企業(yè),積極探索行業(yè)發(fā)展,努力實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。上海海塔機械是一家有限責(zé)任公司企業(yè),一直“以人為本,服務(wù)于社會”的經(jīng)營理念;“誠守信譽,持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司始終堅持客戶需求優(yōu)先的原則,致力于提供高質(zhì)量的液壓扳手,千斤頂,拉馬,拉伸器。上海海塔機械自成立以來,一直堅持走正規(guī)化、專業(yè)化路線,得到了廣大客戶及社會各界的普遍認(rèn)可與大力支持。

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液壓拉馬是以油壓起動桿直接前進(jìn)移動,故推動桿本身不做轉(zhuǎn)動。鉤爪座可隨螺紋直接做前進(jìn)后退之調(diào)距,操作時只要把手前后小幅度擺動,油壓起動桿前移,鉤爪相對應(yīng)后退,所被拉物體拉出。 新型液壓拉馬操作方便、省力。三爪式與二爪式可根據(jù)現(xiàn)場工作需要拆換??梢宰杂尚D(zhuǎn)按拉馬距離活塞中心點,很快可碰到被拉工件中心點??扇我膺x配泵浦。