上海負(fù)載回位液壓螺栓拉伸器產(chǎn)品介紹

來源: 發(fā)布時間:2021-10-10

    五、操作方法(主要介紹拉伸器預(yù)緊配合)1、準(zhǔn)備工作A.將圓螺母旋進螺栓,用撥桿插入撥孔緊固為止。B.將液壓拉伸器支承環(huán)套入圓螺母,罩住圓螺線(若支撐環(huán)與油缸一體式設(shè)計,此步驟省略)。C.將液壓拉伸器旋進螺栓,用撥桿緊固拉伸頭至各部位配合基本無間隙即可。D.安裝完成后將由超高壓液壓泵連接出高壓軟管的快速接頭(母)插入液壓拉伸器的快速接頭(公)。2、啟動A.操作超高壓液壓泵,向液壓拉伸器油缸輸入液壓油,活塞開始工作,液壓拉伸器進入工作狀態(tài),此時要注意超高壓液壓泵的工作壓力和螺栓被拉伸的長度,務(wù)必控制在規(guī)定范圍內(nèi)。B.液壓拉伸器的工作壓力和拉伸長度達到額定值時,超高壓液壓泵應(yīng)立即停止工作,將撥桿插入圓螺母撥孔,順時針方向撥動圓螺母緊固到位即可。C.使用中,工藝要求對螺栓進行多次拉伸緊固的,在圓螺母一次緊固到位后,超高壓液壓泵應(yīng)按操作程序卸壓,再將撥桿插入液壓拉伸器活塞撥孔,順時針撥動使活塞復(fù)位,之后再按上述方法操作直至滿足工藝要求。3、拆卸液壓拉伸器工作完畢后,先將超高壓泵卸壓,再進行拆卸,拆卸方法有兩種,可根據(jù)工作環(huán)境選擇:A.超高壓液壓泵在連接狀態(tài)下,卸壓后,用撥桿撥動液壓拉伸器活塞。雙級拉伸,彈簧/負(fù)載回位可選,超行程保護。上海負(fù)載回位液壓螺栓拉伸器產(chǎn)品介紹

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    取一個與螺栓9相適配,即與***螺母10完全相同的第二螺母11,放置到拔環(huán)套6內(nèi)的六個拔桿8之間,并使得第二螺母11的六個面與六個拔桿8的側(cè)面貼合,然后,在螺栓9的上方,轉(zhuǎn)動拔環(huán)套6,使得第二螺母11在螺栓9上旋轉(zhuǎn),直至第二螺母11轉(zhuǎn)動至靠近***螺母10處,然后在輸油管5處接通液壓設(shè)備,通過液壓設(shè)備向油缸2內(nèi)環(huán)形油缸注入液壓油,使得活塞3帶動頂環(huán)4上移,頂環(huán)4頂住拔環(huán)套6整體上移,拔環(huán)套6內(nèi)的限位楔形塊7帶動拔桿8和第二螺母11整體上移,第二螺母11帶動螺栓9進行拉伸,然后,從而支撐環(huán)1底部的槽口內(nèi),利用扳手轉(zhuǎn)動第二螺母11帶動***螺母10旋轉(zhuǎn),進行擰緊或放松***螺母10,即可。需要說明的是,在本文中,諸如***和第二等之類的關(guān)系術(shù)語**用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不*包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例。自動回位多級型液壓螺栓拉伸器參考價在螺紋連接中螺栓需要一定的預(yù)緊力。

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    本發(fā)明涉及螺栓拉伸工具領(lǐng)域,具體為一種液壓螺栓拉伸器。背景技術(shù):螺栓拉伸器是一種借助液力升壓泵提供的液壓源,根據(jù)材料的抗拉強度、屈服系數(shù)和伸長率決定拉伸力,利用超高壓油泵產(chǎn)生的伸張力,使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內(nèi)被拉長,螺栓直徑輕微變形,從而使螺母易于松動或擰緊,無扭剪力和側(cè)向力,對聯(lián)接的接觸面無摩擦損傷,廣泛應(yīng)用于石油化工、核電、風(fēng)電、水電、火電、船舶、鐵路、航空航天、采礦、重型機械等領(lǐng)域然而,現(xiàn)有的螺栓拉伸器在使用時,拔環(huán)螺紋套位于螺栓的頭部進行拉伸,當(dāng)螺栓伸出螺母的部分長度較長時,被拉伸的螺栓的長度較大,螺母占有的部分比例不夠大,導(dǎo)致拉伸的螺栓很多部分沒有利用,使得螺栓拉伸效率較低,進而影響螺栓拉伸的整體工作效率。

    自動復(fù)位型液壓拉伸器)如果釋放閥不是由于超過**大高度造成的漏油,它必須要拆下進行解體。用壓縮空氣清潔所有部件,如果還是不能修復(fù),則要更換釋放閥。3液壓螺栓拉伸器的常見故障常州愛普超高壓液壓系統(tǒng)有限公司服務(wù)于船舶行業(yè)多年,碰到多起關(guān)于液壓拉伸器的故障,有著豐富的處理經(jīng)驗,主要問題總結(jié)如下:(1)液壓拉伸器漏油主要原因:上下兩道密封圈磨損或老化造成;放氣螺釘沒有上緊或損壞;工作過程中液壓拉伸器的升程超過**大提升高度。采取措施:更換密封圈;上緊或更換放氣螺釘;泄壓后解體液壓拉伸器,如果密封圈損壞則進行更換。注意事項:使用液壓拉伸器,做好個人防護,泵壓時密切注意所有液壓拉伸器,如發(fā)現(xiàn)漏油,應(yīng)及時停止泵油并泄放油壓。(2)液壓拉伸器無法取下主要原因:拆卸螺帽時液壓拉伸器安裝后沒有旋松或旋松的不夠;螺帽旋松的太多碰到滑動活塞的底部平面;泄壓前脫快速接頭。采取措施:拆卸螺帽時根據(jù)液壓拉伸器的**大提升高度的不同旋松的也不相同,嚴(yán)格按說明書要求;旋松螺帽時,螺帽的上平面不能碰到滑動活塞的底部;如果碰到以上兩種現(xiàn)象,只能把螺帽重新上緊后,再次正確拆卸即可。泄壓后再拆卸快速接頭,如果碰到此現(xiàn)象。 拉伸頭互換型通用性強,通過更換拉伸頭可適用于多個規(guī)格螺栓的拉伸。

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    維護保養(yǎng):1、必須嚴(yán)格按照說明書要求的方法程序操作,不能隨意提高液壓拉伸器輸入的工作壓力和螺栓拉伸長度,以免損壞密封圈和相關(guān)配合部件。2、結(jié)束工作后,應(yīng)擦拭干凈妥善保管,特別是進油接口不能滲入灰圾(施工完成后,快速接頭部分,應(yīng)蓋上防塵帽),防止進入油缸后損傷油缸和活塞。3、更換O型密封圈及其他附件時,要注意吻合,確保密封效果而正是螺栓的這種延長量或拉伸量產(chǎn)生了螺栓緊固所需的夾緊力。螺栓受到拉伸時,螺栓會與法蘭接觸面脫離開來。拉伸器下端有一個開口,供操作人員人工轉(zhuǎn)動螺母(通常螺母的轉(zhuǎn)動是通過撥動螺母外的一個撥圈來實現(xiàn)的,撥圈通過一根金屬撥來撥動)。液壓螺栓拉伸器結(jié)構(gòu)示意圖卸掉拉伸器中的油缸后,螺母徑轉(zhuǎn)動已再次與接合面緊貼,從而將螺栓的軸向形變鎖住,也就是將剩余螺栓載荷鎖住螺栓里。對螺栓施加的載荷與液壓油缸中油壓成正比關(guān)系,這樣的設(shè)計能夠非常精確地留住有效載荷。由于載荷直接施加在螺栓上,且所有作用力都用于螺栓拉長,因此載荷產(chǎn)生所需的空間可以達到**小?!褚簤豪炱魇侵两駷橹?*緊湊、可靠的拉伸器之一,拉伸器的設(shè)計對密封要求很高,每個液壓拉伸器密封圈都經(jīng)單獨機械加工,而非模具制造,密封尺寸不受限制。使用何種方法來獲得預(yù)緊力,是在螺栓的設(shè)計階段必須考慮的問題。橋梁懸索張拉器液壓螺栓拉伸器參考價

可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置,進行頂壓安裝。上海負(fù)載回位液壓螺栓拉伸器產(chǎn)品介紹

    液壓拉伸器是以液壓泵為動力源,在油壓的作用下帶動活塞缸中的活塞上移,從而帶動拉伸螺母向上移動,對螺紋連接的螺栓進行拉伸,拉長螺栓,使螺栓伸長達到所要求的變形量,實現(xiàn)螺栓的預(yù)緊或拆卸工作,其中,雙級式液壓螺栓拉伸器是通過雙氣缸同時運作對螺栓進行拉伸,工作效率更高,使用更加方便。但是,現(xiàn)有的雙級式液壓螺栓拉伸器在使用的過程中仍存在不足之處,不能增加撥環(huán)與工作螺母之間的緊密度,在撥動撥環(huán)進行轉(zhuǎn)動時,撥環(huán)與螺母之間易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,不方便對螺母進行轉(zhuǎn)動。所以,我們提出了一種雙級式液壓螺栓拉伸器以便于解決上述提出的問題。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供一種雙級式液壓螺栓拉伸器,以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場上現(xiàn)有的雙級式液壓螺栓拉伸器不能增加撥環(huán)與工作螺母之間的緊密度,在撥動撥環(huán)進行轉(zhuǎn)動時,撥環(huán)與螺母之間易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象的問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種雙級式液壓螺栓拉伸器,包括雙級液壓缸拉伸器殼體、螺栓本體和撥環(huán),所述雙級液壓缸拉伸器殼體的內(nèi)部設(shè)置有活塞,且雙級液壓缸拉伸器殼體的右側(cè)連接有進油口,所述雙級液壓缸拉伸器殼體的內(nèi)部貫穿有拉伸螺母。上海負(fù)載回位液壓螺栓拉伸器產(chǎn)品介紹

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液壓螺栓拉伸器簡稱液壓拉伸器,其動力元件的作用是將原動機的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能,指液壓系統(tǒng)中的油泵,向液壓螺栓拉伸器提供動力實現(xiàn)流體液壓泵至機械能的轉(zhuǎn)化。液壓螺栓拉伸器動力元件的作用是將原動機的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能,指液壓系統(tǒng)中的油泵,它向整個液壓系統(tǒng)提供動力。