德國液壓螺栓拉伸器按需定制

    拉伸螺母與工作螺栓螺紋聯(lián)接，從而拉長工作螺栓，使螺栓伸長達到所要求的變形量，變形控制在彈性變形范圍之內，然后進行預緊或拆卸作業(yè)，**后通過液力或者機械回位的方式使工作螺栓回復原來的形狀，完成作業(yè)。螺栓拉伸器的特點螺栓拉伸器使用純拉力直接拉長螺栓，無扭剪力和側向力，對聯(lián)接的接觸面無摩擦損傷，是精確控制螺栓預緊力的**佳方法。比起液壓扭矩扳手，螺栓拉伸器的優(yōu)點的是反應迅速、精確，無扭轉應力、無摩擦損傷、可同步預緊多個螺栓；因此螺栓拉伸器在對預緊力要求較嚴的場合應用更為***。缺點是需要足夠的伸長量，因而在軸向空間狹窄的使用場合受到很大限制。螺栓拉伸器的使用螺栓拉伸器可以單個使用，也可以成組使用。多個拉伸器并聯(lián)使用，不僅能夠提高效率，而且更能保證多個螺栓受力的均勻性。這在高壓密封的法蘭聯(lián)接中顯得尤為重要。當螺栓中心距小，徑向尺寸受限制時，也可以采用雙極的結構形式，**軸向尺寸來保證徑向尺寸。在外徑不變的情況下，使活塞的有效面積增倍，產生的作用力加倍。在材料、密封技術的支持下，也可以提高泵的輸出壓力來增大拉伸器的拉力，以滿足不斷發(fā)展的**度、大扭矩螺栓的作業(yè)要求。當前?？梢宰詣訉崿F(xiàn)過載保護。德國液壓螺栓拉伸器按需定制

    產品優(yōu)點：1、一般采用礦物油作為工作介質，相對運動面可自行潤滑，使用壽命長。2、操縱控制方便，可實現(xiàn)多個螺栓同時緊固。節(jié)約勞動成本。3、很容易實現(xiàn)機器的自動化，當采用電液聯(lián)合控制后，不僅可實現(xiàn)更高程度的自動控制過程，而且可以實現(xiàn)遙控。4、很容易實現(xiàn)直線運動。5、可自動實現(xiàn)過載保護。6、液壓傳動的各種元件，可以根據需要方便、靈活地來布置。7、重量輕、體積小、運動慣性小、反應速度快。8、可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置，進行頂壓安裝。特點：拉伸方式不受螺栓潤滑效果和螺紋摩擦大小的影響，可以得到更為精確的螺栓載荷?？蓪Χ鄠€螺栓進行同步拉伸，使整圈螺栓受力均勻，得到均衡的載荷。由于采用**先進的超高壓液壓技術，可以在很小的空間內完成螺栓的鎖緊。拉伸方式對螺栓進行緊固得到的剩余載荷和有效載荷要比力矩方式更大，拉伸方式更適用于緊固精度要求較高的接合應用，它能使連接面受力均勻地實現(xiàn)接合，真正地防止泄漏。負載回位液壓螺栓拉伸器包含哪些在螺紋連接中螺栓需要一定的預緊力。

    自動復位型液壓拉伸器）如果釋放閥不是由于超過**大高度造成的漏油，它必須要拆下進行解體。用壓縮空氣清潔所有部件，如果還是不能修復，則要更換釋放閥。3液壓螺栓拉伸器的常見故障常州愛普超高壓液壓系統(tǒng)有限公司服務于船舶行業(yè)多年，碰到多起關于液壓拉伸器的故障，有著豐富的處理經驗，主要問題總結如下：（1）液壓拉伸器漏油主要原因：上下兩道密封圈磨損或老化造成；放氣螺釘沒有上緊或損壞；工作過程中液壓拉伸器的升程超過**大提升高度。采取措施：更換密封圈；上緊或更換放氣螺釘；泄壓后解體液壓拉伸器，如果密封圈損壞則進行更換。注意事項：使用液壓拉伸器，做好個人防護，泵壓時密切注意所有液壓拉伸器，如發(fā)現(xiàn)漏油，應及時停止泵油并泄放油壓。（2）液壓拉伸器無法取下主要原因：拆卸螺帽時液壓拉伸器安裝后沒有旋松或旋松的不夠；螺帽旋松的太多碰到滑動活塞的底部平面；泄壓前脫快速接頭。采取措施：拆卸螺帽時根據液壓拉伸器的**大提升高度的不同旋松的也不相同，嚴格按說明書要求；旋松螺帽時，螺帽的上平面不能碰到滑動活塞的底部；如果碰到以上兩種現(xiàn)象，只能把螺帽重新上緊后，再次正確拆卸即可。泄壓后再拆卸快速接頭，如果碰到此現(xiàn)象。

    維護保養(yǎng)：1、必須嚴格按照說明書要求的方法程序操作，不能隨意提高液壓拉伸器輸入的工作壓力和螺栓拉伸長度，以免損壞密封圈和相關配合部件。2、結束工作后，應擦拭干凈妥善保管，特別是進油接口不能滲入灰圾（施工完成后，快速接頭部分，應蓋上防塵帽），防止進入油缸后損傷油缸和活塞。3、更換O型密封圈及其他附件時，要注意吻合，確保密封效果而正是螺栓的這種延長量或拉伸量產生了螺栓緊固所需的夾緊力。螺栓受到拉伸時，螺栓會與法蘭接觸面脫離開來。拉伸器下端有一個開口，供操作人員人工轉動螺母（通常螺母的轉動是通過撥動螺母外的一個撥圈來實現(xiàn)的，撥圈通過一根金屬撥來撥動)。液壓螺栓拉伸器結構示意圖卸掉拉伸器中的油缸后，螺母徑轉動已再次與接合面緊貼，從而將螺栓的軸向形變鎖住，也就是將剩余螺栓載荷鎖住螺栓里。對螺栓施加的載荷與液壓油缸中油壓成正比關系，這樣的設計能夠非常精確地留住有效載荷。由于載荷直接施加在螺栓上，且所有作用力都用于螺栓拉長，因此載荷產生所需的空間可以達到**小。●液壓拉伸器是至今為止**緊湊、可靠的拉伸器之一，拉伸器的設計對密封要求很高，每個液壓拉伸器密封圈都經單獨機械加工，而非模具制造，密封尺寸不受限制。重量輕、體積小、運動慣性小、反應速度快。

    本實用新型屬于靜機設備裝配技術領域，具體涉及一種用于拉伸螺栓伸出長度標定的裝置。背景技術：蒸汽發(fā)生器屬于核電站核一級設備，是核電站三大設備之一。大修期間，蒸汽發(fā)生器在役檢查結束后，需使用螺栓拉伸機對蒸汽發(fā)生器一次側人孔進行關孔作業(yè)。關孔作業(yè)中，為了保證人孔螺栓拉伸后螺紋受力平衡及**終拉伸數據的有效性達到密封效果，需提前測量螺栓頂部與人孔蓋板之間的高度并將其調整至合適高度。傳統(tǒng)測量方式采用鋼板尺進行測量，這個過程需要人員對共16顆螺栓中的每一顆進行測量。但是這種測量方式存在測量時間長，并且一回路劑量率高，會造成人員輻射水平增高、測量不準確等不利因素，存在制約現(xiàn)場工作進度的風險。目前，核電廠還沒有專門標定蒸汽發(fā)生器人孔螺栓伸出長度的工具。因此，急需設計一種新型裝置解決現(xiàn)有技術中存在的上述問題。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的主要目的是提供一種用于拉伸螺栓伸出長度標定的裝置，實現(xiàn)提高測量準確性并降低測量時間。本實用新型所采取的技術方案為：一種用于拉伸螺栓伸出長度標定的裝置，包括底座、支撐桿以及頂板，其中底座與支撐桿的下端垂直連接，支撐桿的上端與頂板垂直連接。所述底座為半圓環(huán)形。HTL系列---負載回位。上海橋梁懸索張拉器液壓螺栓拉伸器按需定制

液壓螺栓拉伸器和液壓螺母可以控制螺栓的拉伸力。德國液壓螺栓拉伸器按需定制

    本例中拉伸螺母4的主剖面為“t”形結構，且拉伸螺母4上端部的外徑與雙級液壓缸拉伸器殼體1的外徑相同，并且拉伸螺母4與螺栓本體6為螺紋連接，此設計方便雙級液壓缸拉伸器殼體1工作時帶動拉伸螺母4上移；第二凹槽8等間距的開設在撥環(huán)17的外側面，且第二凹槽8的橫向中心線與通槽9的橫向中心線在同一水平面內，并且通槽9的比較低點高于限位槽15的比較高點，便于將手柄插入到第二凹槽8內對撥環(huán)17進行轉動，且不影響轉環(huán)13的轉動；鎖定板10和調節(jié)板12構成“工”字形結構，且鎖定板10通過彈簧11與撥環(huán)17構成彈性結構，并且鎖定板10與工作螺母7的接觸面呈粗糙狀，控制鎖定板10的位置，將鎖定板10與工作螺母7貼合，增加工作螺母7與撥環(huán)17的連接緊密度；移動板16的主剖面為梯形結構，且移動板16等角度的分布在轉環(huán)13的內側面，并且轉環(huán)13與雙級液壓缸拉伸器殼體1構成轉動機構，通過移動板16的移動，對鎖定板10的位置進行調整鎖定。德國液壓螺栓拉伸器按需定制

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