南山手持式點(diǎn)膠針筒廠家

有的時(shí)候，工人在進(jìn)行熱熔膠點(diǎn)膠的時(shí)候回出現(xiàn)拉絲的現(xiàn)象，點(diǎn)膠出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象那么粘接就會(huì)出現(xiàn)溢出、局部粘接不牢固的現(xiàn)象。所以怎樣有效解決熱熔膠點(diǎn)膠出現(xiàn)拉絲的問題呢？首先：確保使用的熱熔膠是否有問題，通常點(diǎn)膠出現(xiàn)問題一般要對(duì)膠水進(jìn)行排查，目前熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)常用的熱熔膠為樂泰3542、富樂9646、3M 2665、ITW 94167等品牌熱熔膠，這種成支包裝的膠水目前在熱熔膠自動(dòng)點(diǎn)膠作業(yè)工序已經(jīng)很成熟。 其次：排除膠水的問題之后，要點(diǎn)膠看一下是否是加熱的溫度沒有達(dá)到，因?yàn)闊崛勰z原有的屬性，所以熱熔膠必須要加熱到指定的溫度才可以進(jìn)行自動(dòng)點(diǎn)膠作業(yè)。再次：點(diǎn)膠針頭距離點(diǎn)膠工件的距離太遠(yuǎn)，這個(gè)距離要合理的進(jìn)行程序的設(shè)計(jì)，可以多拿幾個(gè)樣品進(jìn)行點(diǎn)膠測(cè)試來設(shè)計(jì)合理的點(diǎn)膠程序，來杜絕拉絲現(xiàn)象的產(chǎn)生?？芍苯幼鳛獒樛颤c(diǎn)膠，使用時(shí)出膠干凈。南山手持式點(diǎn)膠針筒廠家

針對(duì)pcb粘接和底部填充兩個(gè)需要點(diǎn)膠的板塊進(jìn)行大致講解，在自動(dòng)化生產(chǎn)產(chǎn)線，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)具備哪些優(yōu)勢(shì)使得pcb粘接和底部填充合格率和生產(chǎn)效率得到提升呢？首先：pcb粘接，人工點(diǎn)膠位移是較為常見的問題PCB在粘合過程中很容易出現(xiàn)移位現(xiàn)象，為了避免電子元件從 PCB 表面脫落或移位，我們可以運(yùn)用自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備在PCB表面點(diǎn)膠，然后將其放入烘箱中加熱固化，這樣電子元器件就可以牢固地粘貼在PCB 上了。其次：芯片倒裝過程中，因?yàn)楣潭娣e要比芯片面積小，所以很難粘合如果芯片受到撞擊或者發(fā)熱膨脹，這時(shí)很容易造成凸點(diǎn)的斷裂，芯片就會(huì)失去它應(yīng)有的性能，為了解決這個(gè)問題，我們可以通過自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在芯片與基板的縫隙中注入有機(jī)膠，然后固化，這樣一來既有效增加了了芯片與基板的連接面積，又進(jìn)一步提高了它們的結(jié)合強(qiáng)度，對(duì)凸點(diǎn)具有很好的保護(hù)作用。南山手持式點(diǎn)膠針筒廠家點(diǎn)膠針筒分為單液、AB膠針筒、30大點(diǎn)膠針筒等；

在使用點(diǎn)膠機(jī)的過程中，如果遇到潮濕的天氣，過大的雨水流動(dòng)會(huì)影響點(diǎn)膠機(jī)的運(yùn)行。如何判斷點(diǎn)膠機(jī)受潮?首先在點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠之前對(duì)點(diǎn)膠設(shè)備進(jìn)行各方面的問題排查，如果點(diǎn)膠機(jī)所在的環(huán)境跟之前的一樣，點(diǎn)膠機(jī)開封后檢驗(yàn)包裝內(nèi)的濕度顯示卡，如果點(diǎn)膠機(jī)的濕度卡上的溫度大于20%，這就表明點(diǎn)膠機(jī)已經(jīng)受潮!點(diǎn)膠機(jī)受潮怎么處理?其中**簡單**快速的方法就是使用電熱鼓風(fēng)干燥箱對(duì)受潮的點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行烘烤，烘烤溫度控制在125℃左右，烘烤時(shí)間為10—20個(gè)小時(shí)。在點(diǎn)膠機(jī)使用的過程中，有一種出現(xiàn)頻率較高的事件，而知通常發(fā)生在點(diǎn)膠機(jī)使用基本結(jié)束時(shí)：點(diǎn)膠機(jī)打膠剛剛完成，就撤走接膠裝置，如果是三軸，四軸點(diǎn)膠機(jī)，或移動(dòng)平臺(tái)，那么膠水會(huì)滴得到處都是。污染機(jī)器工作臺(tái)面，工作區(qū)域等。這種滴膠現(xiàn)象到底是什么原因產(chǎn)生的呢？ 首先要看點(diǎn)膠機(jī)膠水中是否有氣泡, 如果膠水中有氣泡,氣體的可壓縮性大,打膠過程中，氣體被壓縮，打膠完成，壓力釋放，表現(xiàn)出來，就是膠水滴墜，直至壓力平衡，或者膠管內(nèi)完全無膠，滴膠停止。其次要檢查一下點(diǎn)膠機(jī)的膠閥，膠閥密封磨損嚴(yán)重，也會(huì)出現(xiàn)膠水留不凈的現(xiàn)象。點(diǎn)膠膠閥與混合管連接得不夠緊密,也是出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因之一。

在作業(yè)實(shí)踐中，針頭內(nèi)徑巨細(xì)應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2左右，點(diǎn)膠過程中，應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品巨細(xì)來選取點(diǎn)膠針頭。巨細(xì)相差懸殊的產(chǎn)品要選取不同針頭，這樣既能夠確保膠點(diǎn)質(zhì)量，又能夠進(jìn)步出產(chǎn)效率。進(jìn)行點(diǎn)膠時(shí)，點(diǎn)膠針頭與電路板的間隔以及針頭內(nèi)徑是**重要的參數(shù)。假如針頭和基板之間的間隔不正確的話，操作人員將無法得到正確的點(diǎn)膠成果。在其他參數(shù)不變的情況下，點(diǎn)膠針頭與電路板的間隔越大，膠點(diǎn)直徑就越小，膠點(diǎn)高度就越高;點(diǎn)膠針頭與電路板的間隔越小，膠點(diǎn)直徑就越大，膠點(diǎn)高度就越低。點(diǎn)膠過程中，應(yīng)對(duì)不同粘度的膠水，選取合理的壓力和點(diǎn)膠速度。

點(diǎn)膠機(jī)針頭通常要選取針頭內(nèi)徑大小為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2左右的針頭，在點(diǎn)膠過程中，要依據(jù)產(chǎn)品的大小來選取點(diǎn)膠針頭。點(diǎn)膠機(jī)做工重要嗎？針頭與工作面之間的距離，需要把握好點(diǎn)膠距離，就要知道不同的點(diǎn)膠機(jī)要采用不同的針頭，每種針頭都有特定的止動(dòng)度，因此，每次工作之前，就要校準(zhǔn)針頭與工作面的距離，即Z軸高度校準(zhǔn)。膠水一定不能有氣泡。一個(gè)小小氣泡就會(huì)造成許多產(chǎn)品沒有膠水；每次中途更換膠管時(shí)應(yīng)排空連接處的空氣，防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象。包括自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)、定量點(diǎn)膠機(jī)、半自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)；羅湖黑色點(diǎn)膠針筒適配器

每次中途更換膠管時(shí)應(yīng)排空連接處的空氣，防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象。南山手持式點(diǎn)膠針筒廠家

如何有效解決點(diǎn)膠拉絲問題？如果您現(xiàn)有的自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)出現(xiàn)點(diǎn)膠拉絲現(xiàn)象，而對(duì)產(chǎn)品質(zhì)和美觀度要求高的情況下，不妨從出膠閥即點(diǎn)膠閥考慮問題。通常使用的點(diǎn)膠閥能適應(yīng)各類型的膠水，卻無可避免膠水拉絲問題；通常情況下點(diǎn)膠閥帶有z軸運(yùn)動(dòng)，這也是影響點(diǎn)膠拉絲的因素之一。為了使點(diǎn)膠工藝更精致，不妨考慮更換點(diǎn)膠閥，使用無z軸運(yùn)動(dòng)的噴射閥，無需與產(chǎn)品表面接觸點(diǎn)膠，噴射式點(diǎn)膠，可避免膠水拉絲問題。 如何有效解決點(diǎn)膠拉絲問題？歐力克斯非接觸式噴射閥以氣動(dòng)工作原理點(diǎn)膠，穩(wěn)定性高，適合精密點(diǎn)膠且點(diǎn)膠速度超乎點(diǎn)膠閥，噴射閥具有高精度控制系統(tǒng)，點(diǎn)膠**小劑量可至2nL，頻率可達(dá)280Hz，粘度10萬Mpas，高速高精度不拉絲點(diǎn)膠噴射閥。 解決點(diǎn)膠拉絲只是噴射閥其中一個(gè)優(yōu)勢(shì)，快速、無接觸式點(diǎn)膠才是噴射閥真正的優(yōu)勢(shì)所在，這些都是傳統(tǒng)點(diǎn)膠閥所不能實(shí)現(xiàn)的功能。南山手持式點(diǎn)膠針筒廠家

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