固化溫度曲線對于點膠針筒所使用的膠水的固化,一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在實際應盡可能采用較高溫度來固化,使膠水固化后有足夠強度。與工作面距離不同的點膠機采用不同的點膠針筒,有些點膠針筒有一定的止動度。每次工作開始之前應做點膠針筒與工作面距離的校準,即Z軸高度校準。氣泡膠水一定不能有氣泡。一個小小氣泡就會造成許多產(chǎn)品沒有膠水;每次中途更換膠管時應排空連接處的空氣,防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象點膠設備給針管(膠***)提供一定壓力以保證膠水供應,壓力大小決定供膠量和膠水流出速度桌面型點膠機:包括臺式點膠機、臺式三軸點膠機;羅湖efd點膠針筒廠家
點膠壓力點膠設備給針管(膠***)提供一定壓力以保證膠水供應,壓力大小決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點,從而導致產(chǎn)品缺點。應根據(jù)膠水性質、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好,這時需調(diào)低壓力值,反之亦然。膠水的粘度膠的粘度直接影響點膠針筒的質量。粘度大,則膠點會變小,甚至拉絲;粘度小,膠點會變大,進而可能滲染產(chǎn)品。點膠過程中,應對不同粘度的膠水,選取合理的壓力和點膠速度 [1] 。南山供應日式點膠針筒活塞精確定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能點膠機。
點膠機的應用,都是跟現(xiàn)在行業(yè)的發(fā)展有關系,現(xiàn)在發(fā)展越好,點膠機的效果體現(xiàn)的就越明顯,但是呢,現(xiàn)在應用到點膠機的做工,主要有針頭大小,點膠量的大小,針頭與工作面之間的距離,點膠壓力,膠水的粘度,固化溫度曲線,膠水溫度,膠水中的氣泡,以及需要特殊設定的流體等等。點膠量的大小一般認為直徑為產(chǎn)品間距的一半,這樣既保證有充足的膠水來粘結組件又避免浪費膠水。時間長短決定著點膠量的多少,因此要根據(jù)溫度和膠水的特性確定點膠時間。
氣壓進氣不正常及發(fā)現(xiàn)有水氣,請將調(diào)壓過濾器內(nèi)之水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可。點膠機在膠水大量使用前,請先小量試用,掌握產(chǎn)品的使用技巧,以免差錯,當測試沒問題時,再用雙液滴膠機或雙液灌膠機進行大批量的生產(chǎn);抽真空系統(tǒng)對膠水進行抽真空除泡處理,以排除攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡,或靜置10-20分鐘再使用,以使混合時產(chǎn)生的氣泡及時排除,混合在一起的膠量越多。機臺部分請定期擦拭干凈,以增加使用壽命?;旌显谝黄鸬哪z量越多,其反應就越快,固化速度也會越快,所以要根據(jù)實際生產(chǎn)情況進行合理配膠,否則造成膠水的浪費。排除意外,提高生產(chǎn)效率。如今液體控制技術和點膠設備應用到現(xiàn)代工業(yè)中的各種生產(chǎn)領域。機臺長時間停用時應當拔下電源,這樣不僅能使機器的壽命延長而且還會省下來不少的電費。隨著日新月異的工業(yè)發(fā)展的需要,液體控制技術和點膠設備也在不斷的發(fā)展到超高精密控制和多樣化及專業(yè)化。PS03 3mL (L)75 × (D)11mm 50;
如何有效解決點膠拉絲問題?如果您現(xiàn)有的自動點膠機出現(xiàn)點膠拉絲現(xiàn)象,而對產(chǎn)品質和美觀度要求高的情況下,不妨從出膠閥即點膠閥考慮問題。通常使用的點膠閥能適應各類型的膠水,卻無可避免膠水拉絲問題;通常情況下點膠閥帶有z軸運動,這也是影響點膠拉絲的因素之一。為了使點膠工藝更精致,不妨考慮更換點膠閥,使用無z軸運動的噴射閥,無需與產(chǎn)品表面接觸點膠,噴射式點膠,可避免膠水拉絲問題。 如何有效解決點膠拉絲問題?歐力克斯非接觸式噴射閥以氣動工作原理點膠,穩(wěn)定性高,適合精密點膠且點膠速度超乎點膠閥,噴射閥具有高精度控制系統(tǒng),點膠**小劑量可至2nL,頻率可達280Hz,粘度10萬Mpas,高速高精度不拉絲點膠噴射閥。 解決點膠拉絲只是噴射閥其中一個優(yōu)勢,快速、無接觸式點膠才是噴射閥真正的優(yōu)勢所在,這些都是傳統(tǒng)點膠閥所不能實現(xiàn)的功能。壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點,從而導致產(chǎn)品缺點。龍崗供應日式點膠針筒30cc
鐵氟龍針頭與別的針頭比較大的區(qū)別是針管里面有一層鐵氟龍材質,也可防止刮傷作業(yè)臺。羅湖efd點膠針筒廠家
我們知道現(xiàn)在很多的電子產(chǎn)品都是由一系列的電子元器件組成的,這些電子元器件之間都是由金屬元件進行銜接的,對于這樣的電子產(chǎn)品我們該如何進行點膠才能不影響它本身的美觀呢?金屬表面在各種熱處理、機械加工、運輸及保管過程中,不可避免地會被氧化,產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層。對于嚴重氧化的金屬表面,氧化層較厚,就不能直接用溶劑清洗和化學處理,可以先進行機械處理。通常經(jīng)過處理后的金屬表面具有高度活性,但也容易再度受到灰塵、濕氣等的污染。為此,處理后的金屬表面應盡可能快地用點膠機進行膠接。羅湖efd點膠針筒廠家
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