鹽田自動(dòng)點(diǎn)膠控制器故障

我們知道現(xiàn)在很多的電子產(chǎn)品都是由一系列的電子元器件組成的，這些電子元器件之間都是由金屬元件進(jìn)行銜接的，對(duì)于這樣的電子產(chǎn)品我們?cè)撊绾芜M(jìn)行點(diǎn)膠才能不影響它本身的美觀呢?金屬表面在各種熱處理、機(jī)械加工、運(yùn)輸及保管過程中，不可避免地會(huì)被氧化，產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層。對(duì)于嚴(yán)重氧化的金屬表面，氧化層較厚，就不能直接用溶劑清洗和化學(xué)處理，可以先進(jìn)行機(jī)械處理。通常經(jīng)過處理后的金屬表面具有高度活性，但也容易再度受到灰塵、濕氣等的污染。為此，處理后的金屬表面應(yīng)盡可能快地用點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行膠接?，F(xiàn)有技術(shù)中，大多數(shù)點(diǎn)膠機(jī)都對(duì)大型的設(shè)備進(jìn)行注膠；鹽田自動(dòng)點(diǎn)膠控制器故障

為了加強(qiáng)電子排線之間的粘接強(qiáng)度應(yīng)對(duì)兩邊同時(shí)進(jìn)行點(diǎn)膠，一邊涂覆粘接后然后將點(diǎn)膠機(jī)的置料槽反轉(zhuǎn)，對(duì)另一端進(jìn)行涂覆點(diǎn)膠，使排線之間的緊密度更高，當(dāng)然在電子排線點(diǎn)膠環(huán)節(jié)需要精密控制出膠量，避免出膠過多而影響排線粘接效果，可以應(yīng)用控制出膠量帶有千分尺的點(diǎn)膠閥，電子排線點(diǎn)膠需要快速進(jìn)行，不然膠水會(huì)粘接到電子排線的接口，防止這個(gè)問題發(fā)生就需要使用到全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行點(diǎn)膠，解決點(diǎn)膠速度慢的問題，電子排線點(diǎn)膠使用定制的全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)。

深圳點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠控制器價(jià)格其通過在控制器內(nèi)增加氣罐，從而將混亂的氣流堆積在氣罐內(nèi)，從而起到了均勻出壓的作用；

膠閥 出膠大小不一致  當(dāng)出膠不一致時(shí)主要為儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生.  進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)比較低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力, 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分.  膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定.  ***應(yīng)檢查出膠時(shí)間.若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定. 出膠時(shí)間愈長(zhǎng)出膠愈穩(wěn)定.  流速太慢  流速若太慢應(yīng)將管路從1/4” 改為3/8”.  管路若無需要應(yīng)愈短愈好  流體內(nèi)的氣泡  過大的流體壓力若加上過短的開閥時(shí)間則有可能將空氣滲入液體內(nèi). 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭.  5. 瞬間膠( 快干膠 ) 在膠閥` 接頭` 及管路上堵塞  此種情形主要因過多的濕氣或重復(fù)使用過的瞬間膠. 應(yīng)確保使用新鮮的瞬間膠. 將管路以未含濕氣的Aceton**徹底清洗過. 使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器. ( 以上方法如仍然無效, 則應(yīng)使用氮?dú)? )

主動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的出膠量多少和氣壓巨細(xì)、出膠時(shí)刻、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度、針嘴的巨細(xì)等等。 在同等條件下，氣壓越大，出膠量越大；在同等條件下，出膠時(shí)刻越長(zhǎng)，出膠量越多； 在同等條件下；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度越慢，出膠量越多；在同等條件下，針嘴內(nèi)徑越大，出膠量越多；所以能夠從這幾個(gè)方面進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。影響出膠量的設(shè)備因素：依據(jù)作業(yè)經(jīng)驗(yàn)，膠點(diǎn)直徑的巨細(xì)應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半。這樣就能夠確保有足夠的膠水來粘結(jié)組件又防止膠水過多。點(diǎn)膠量多少由主動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)置的時(shí)刻長(zhǎng)短來決定，實(shí)踐中應(yīng)依據(jù)出產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)挑選點(diǎn)膠設(shè)定時(shí)刻。點(diǎn)膠設(shè)備給針管提供必定壓力以確保膠水供應(yīng)，壓力巨細(xì)決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會(huì)呈現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù) 現(xiàn)象和漏點(diǎn)，從而導(dǎo)致產(chǎn)品殘次。應(yīng)依據(jù)膠水性質(zhì)、作業(yè)環(huán)境溫度來挑選壓力。環(huán)境溫度高會(huì)使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好，這時(shí)需調(diào)低壓力值，反之亦然。可實(shí)現(xiàn)三維、四維路徑點(diǎn)膠，精確定位；

點(diǎn)膠閥有氣動(dòng)和電動(dòng)兩種：

氣動(dòng)：點(diǎn)膠閥由氣缸、閥體和料缸三部分上下連接而成，氣缸和閥體用先進(jìn)密封材料隔開，避免膠水侵入氣缸。料缸和氣缸連接在點(diǎn)膠閥閥主體上，與氣缸保證同心度。用電磁閥氣動(dòng)氣缸運(yùn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)中心桿上下運(yùn)動(dòng)，利用中心桿的上下運(yùn)動(dòng)達(dá)到對(duì)膠水的開啟和關(guān)斷作用。根據(jù)開啟和關(guān)斷的方式不同，從而分為：柱塞式點(diǎn)膠閥、頂針式點(diǎn)膠閥、提升式點(diǎn)膠閥、噴霧點(diǎn)膠閥、噴射點(diǎn)膠閥；開關(guān)方式不同，適用的流體也就不同，回吸式點(diǎn)膠閥采用向上運(yùn)動(dòng)關(guān)膠結(jié)構(gòu)，使停膠同時(shí)瞬間回吸斷膠，減少余留針頭上的殘膠，使點(diǎn)膠不產(chǎn)生漏滴、拉絲等現(xiàn)象。膠閥本體經(jīng)鋁合金陽(yáng)極氧化處理，密封材料采用全新四氟材料，接觸膠體部分均為耐腐蝕材料。 其中上海統(tǒng)業(yè)電子的點(diǎn)膠機(jī)還可以用來實(shí)現(xiàn)打點(diǎn)、畫線、圓型或弧型。廣東半自動(dòng)點(diǎn)膠控制器說明書

深圳市世博電子有限公司表示，知道了出膠量還不能達(dá)到精 確點(diǎn)膠的目的；鹽田自動(dòng)點(diǎn)膠控制器故障

自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)針頭的選擇：?自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)針頭內(nèi)部的直徑應(yīng)該選擇和膠點(diǎn)直徑的1/2。在點(diǎn)膠工作中，可根據(jù)產(chǎn)品大小來選取合適的點(diǎn)膠針頭，不同大小的產(chǎn)品要選用合適的針頭。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的**小點(diǎn)膠量要比標(biāo)準(zhǔn)量少0.005毫升，不銹鋼的針頭**小內(nèi)徑是0.1毫米，針頭**小內(nèi)徑0.1毫米。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)出膠時(shí)間的設(shè)定：點(diǎn)膠量的設(shè)定應(yīng)該為產(chǎn)品間距的1/2，保證有足夠的點(diǎn)膠量粘貼組件，以防過多的膠水滲出。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的出膠量可以通過點(diǎn)膠機(jī)出膠時(shí)間來調(diào)節(jié)的，現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中可根據(jù)具體情況調(diào)節(jié)點(diǎn)膠量和出膠時(shí)間。鹽田自動(dòng)點(diǎn)膠控制器故障

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