長寧區(qū)高精度Z1650多道組合式視覺數(shù)粒機(jī)

來源: 發(fā)布時間:2023-11-20




近年來,工業(yè)自動化和智能化的大趨勢已經(jīng)基本形成,并且隨著CCD/CMOS傳感技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、嵌入式技術(shù)、現(xiàn)場總線技術(shù)的發(fā)展,機(jī)器視覺作為一種信息獲取便利、使用適應(yīng)性強(qiáng)的技術(shù)也被越來越普遍地應(yīng)用,已經(jīng)逐步成為工業(yè)自動化生產(chǎn)過程中不可或缺的系統(tǒng)機(jī)器視覺主要是通過相關(guān)軟硬件系統(tǒng)的協(xié)同工作來模擬人的視覺功能,但并不僅*是人眼的簡單延伸,更重要的是具備人腦的一部分思考和分析功能:從被觀察目標(biāo)的圖像中客觀地提取信息(人眼功能),進(jìn)行分析處理并加以理解(人腦功能),**終用于各類環(huán)境下的信息和決策輸出。機(jī)器視覺按其應(yīng)用功能主要可劃分為定位、測量、檢測和識別四個方面,四者之間并無明確的界限,彼此均有技術(shù)重疊性和獨(dú)特性。將四方面技術(shù)合理有效結(jié)合,則可滿足多種工況下的任務(wù)需求,其中在工業(yè)生產(chǎn)中有70%~80%的機(jī)器視覺單元應(yīng)用在檢測環(huán)節(jié)



上海衛(wèi)嵐電子科技股份有限公司生產(chǎn)的視覺數(shù)粒機(jī)真棒!長寧區(qū)高精度Z1650多道組合式視覺數(shù)粒機(jī)

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視覺數(shù)粒機(jī)開機(jī)流程

1)打開配套包裝機(jī),并等待包裝機(jī)啟動到正常待機(jī)狀態(tài)。

2)按下數(shù)粒機(jī)上的白色開機(jī)按鈕,打開整機(jī)電源,等待屏幕出現(xiàn)軟件操作界面。

3)查看當(dāng)前需要數(shù)粒的物料,在方案中選定與當(dāng)前物料一致的項(xiàng)目方案,并點(diǎn)擊保存后回到主界面。

4)設(shè)定當(dāng)前項(xiàng)目任務(wù)的預(yù)設(shè)包數(shù)和預(yù)設(shè)時間,并保存。

5)將當(dāng)前項(xiàng)目任務(wù)的物料倒入提升機(jī)中,啟動提升機(jī)將物料送入數(shù)粒機(jī)料斗中。

6)運(yùn)行包裝機(jī),確定包裝機(jī)已運(yùn)行在待命狀態(tài)。

7)點(diǎn)擊主界面上的開始數(shù)粒按鈕,開始當(dāng)前任務(wù)的數(shù)粒工作。

視覺數(shù)粒機(jī)流程

1)點(diǎn)擊主界面上的停止數(shù)粒按鈕,結(jié)束當(dāng)前任務(wù)的數(shù)粒工作。

2)查看并記錄已完成包數(shù)。

3)如果當(dāng)前項(xiàng)目任務(wù)的物料需要清理,執(zhí)行清理功能,保證整個數(shù)粒包裝流程中沒有物料殘留。

4)關(guān)閉包裝機(jī)系統(tǒng),并關(guān)閉包裝機(jī)電源。

5)關(guān)閉數(shù)粒機(jī)系統(tǒng),等待顯示屏完全關(guān)閉后關(guān)閉整機(jī)電源。如長時間不使用建議斷開供電電源的開關(guān)。



工業(yè)Z1650多道組合式視覺數(shù)粒機(jī)規(guī)格型號單相機(jī)掃描技術(shù),通過姿態(tài)調(diào)節(jié)板輔助物料下落姿態(tài),能識別出物料的數(shù)量。

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視覺數(shù)粒機(jī)突破了傳統(tǒng)的方法,物品流以單層平鋪狀態(tài)由料盤整堆輸送,無需分為單列通道,整堆下墜時通過取像區(qū)域計(jì)數(shù)。首代的視覺數(shù)粒方法采用補(bǔ)差方式,在整堆計(jì)數(shù)后,補(bǔ)差裝置控制單個物品數(shù)量補(bǔ)差以達(dá)到目標(biāo)數(shù)量,但難度在于需要控制初次分堆量接近而不超于目標(biāo)數(shù)量,而補(bǔ)差時也需要單列單個地控制物品,其實(shí)也是傳統(tǒng)多通道方式的一種延伸,也受制于一些原有的問題。新一代的視覺數(shù)粒方法不用對計(jì)數(shù)后的物品進(jìn)行補(bǔ)差,物品堆通過一個邏輯分配器,電腦監(jiān)控物品堆進(jìn)入分配器時的分布狀態(tài),以邏輯計(jì)算方法分配出目標(biāo)數(shù)量。






在瓶包裝中,藥品裝瓶通常采用兩種方式,計(jì)數(shù)和稱重。數(shù)粒式顆粒包裝方式由于工序更為簡潔,因而得到采用。目前,藥品數(shù)粒包裝占整個固體包裝市場80%以上的市場份額。本文針對傳統(tǒng)光電式數(shù)粒機(jī)存在的缺點(diǎn),利用DSP與線陣CCD作為檢測計(jì)數(shù)元件,設(shè)計(jì)了更為先進(jìn)的數(shù)粒機(jī)系統(tǒng)。本數(shù)粒機(jī)系統(tǒng)的檢測元件遠(yuǎn)離被檢藥粒,受粉塵影響減少;設(shè)計(jì)了檢測通道,能夠檢測計(jì)數(shù)各種形狀尺寸的藥粒;采用線陣CCD作為圖像捕捉元件,速度快、無邊緣靈敏度低的問題;采用雙鏡頭掃描,用來藥品計(jì)數(shù)與顆粒數(shù)粒校驗(yàn),消除傳感器多計(jì)或漏計(jì)引起的瓶裝量誤差。



C系列視覺數(shù)粒設(shè)備采用雙通道、雙料倉設(shè)計(jì),提高了數(shù)粒準(zhǔn)確度。

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 數(shù)粒機(jī)作為一種精密電子測量儀器,經(jīng)過精心設(shè)計(jì)研制、改進(jìn)小批試制后,其主要性能已選到國外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平,特別是數(shù)粒準(zhǔn)確、快速,工作穩(wěn)定可靠,壽命長等特點(diǎn)。而其價格卻比國外產(chǎn)品低得多,且體積小,噪聲低,很適合國內(nèi)農(nóng)業(yè)部門有關(guān)單位應(yīng)用數(shù)粒機(jī)的推廣應(yīng)用,將使我國農(nóng)業(yè)科研工作者在進(jìn)行育種、選種過程中提高研究水平,節(jié)省大量時間。育種工作的過程中,發(fā)現(xiàn)對種子計(jì)數(shù)和優(yōu)劣區(qū)分是份乏味又無聊的工作,同時還需要對部分零部件更換不同的工具來計(jì)算不同大小的顆粒,操作很困難,而且成本高,所以,這類顆粒狀的種子計(jì)數(shù)的工作通常是人工操作,工作效率很低,對農(nóng)業(yè)生產(chǎn)自動化的發(fā)展影響很大。



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上海衛(wèi)嵐助力企業(yè)的工業(yè)制造。長寧區(qū)高精度Z1650多道組合式視覺數(shù)粒機(jī)




技術(shù)性能及特點(diǎn):

1.國內(nèi)**的三相機(jī)立體成像技術(shù),有效地解決了物料重疊造成的識別誤差,能快速準(zhǔn)確識別岀物料的具體數(shù)量。

2.采用進(jìn)口高速線陣CCD傳感器,分辨率高達(dá)2048,掃描速度可達(dá)每秒10000次;配備600萬高清光學(xué)鏡頭,**小可以識別出0.3mm的顆粒。

3.輔道為兩級控制,通過前后道速度差以及其它機(jī)械結(jié)構(gòu)輔助,使得補(bǔ)數(shù)物料可以順序通過,有效的提升數(shù)粒精度,適用于對精度要求較高的中小型顆粒物料。

4.采用觸摸工控屏,界面友好,簡單易懂,容易上手。

5.所有參數(shù)均保存在工控機(jī)中,理論上支持無限多種物料的識別及控制參數(shù)。

6.放料模式支持腳踏放料、觸摸放料、自動放料等多種模式。

7.快速換料:—鍵快速清理功能,可以快速的清空設(shè)備的剩余物料,清料后只需將待數(shù)物料設(shè)為當(dāng)前即可完成更換數(shù)粒的物料。

8.智能檢測報警功能:異物檢測報警,缺料檢測報警,包裝機(jī)異常報警。






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