溫州變頻電動機定制公司

在一個散嵌繞組的三相電機中,不同相的相鄰二匝之間的電壓極性可能會不同,全幅電壓的躍變也有可能達到二倍于一個尖峰電壓值。PWM變頻器輸出的電壓波形,在380/480V交流系統(tǒng)中,在電機端測得的尖峰電壓值為1.2～1.5kV,而在576/600V的交流系統(tǒng)中,測得的尖峰電壓值達到1.6～1.8kV。非常明顯,在此全幅電壓作用下,繞組匝間產(chǎn)生表面局部放電。由于電離作用,在氣隙中又會產(chǎn)生空間電荷,從而形成一個與外加電場反向的感應(yīng)電場。當電壓極性改變時,這個反向電場與外加電場方向一致。這樣,一個更高的電場產(chǎn)生,它會導(dǎo)致局部放電的數(shù)量增加,終于引起擊穿。測試表明,作用于這些匝間絕緣的電沖擊大小取決于導(dǎo)線特定的性能和PWM驅(qū)動電流的上升時間。若上升時間小于0.1μs,則將有80%的電勢加在繞組的前二匝上,即上升時間越短,電沖擊就越大,匝間絕緣的壽命就越短。如何選擇一家好的變頻電動機公司。溫州變頻電動機定制公司

當負載轉(zhuǎn)矩一定時，隨著電機定子電壓的降低，主磁通減少，轉(zhuǎn)子感應(yīng)電動勢減少，轉(zhuǎn)子電流減少，轉(zhuǎn)子受到的電磁力減少，轉(zhuǎn)差率s增大，轉(zhuǎn)速減小，從而達到速度調(diào)節(jié)的目；同理，定子電壓升高，轉(zhuǎn)速增加。調(diào)壓調(diào)速的優(yōu)點是調(diào)速平滑，采用閉環(huán)系統(tǒng)時，機械特性較硬，調(diào)速范圍較寬，缺點是低速時，轉(zhuǎn)差功率損耗較大，功率因素低，電流大，效率低。調(diào)壓調(diào)速既非恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速，也非恒功率調(diào)速，比較適合于風機泵類特性的負載。分體機上的室內(nèi)風機就是利用定子電壓調(diào)速的方法進行調(diào)速的，其調(diào)速電路如下圖。根據(jù)風機速度的反饋信號，控制晶閘管SCR導(dǎo)通的相角，從而控制風機定子的輸入電壓，以控制風機的風速。麗水變頻電動機廠變頻電動機能夠適應(yīng)不同的工作環(huán)境和工作需求。

變頻調(diào)速傳動裝置以每年13%～16%的增長率發(fā)展,并有逐步取代大部分直流調(diào)速傳動裝置的趨勢。由于以恒頻、恒壓電源進行工作的普通異步電機應(yīng)用于變頻調(diào)速系統(tǒng)時,存在著很大的局限性,國外發(fā)展了根據(jù)使用場合和使用要求而設(shè)計的**的變頻交流電動機。例如,有低噪音、低振動用的電機,有提高低速轉(zhuǎn)矩特性的電機,有高速電機,有帶測速發(fā)電機的電機以及矢量控制電機等。異步電動機的轉(zhuǎn)速當轉(zhuǎn)差率變化不大時，轉(zhuǎn)速正比于頻率，可見改變電源頻率就能改變異步電動機的轉(zhuǎn)速。在變頻調(diào)速時，總希望主磁通保持不變。若主磁通大于正常運行時的磁通，則磁路過飽和而使勵磁電流增大，功率因數(shù)降低；若主磁通小于正常運行時的磁通，則電機轉(zhuǎn)矩下降。

給所使用的電機裝置設(shè)速度檢出器，將實際轉(zhuǎn)速反饋給控制裝置進行控制的，稱為閉環(huán)，不用PG運轉(zhuǎn)的就叫作開環(huán)。通用變頻器多為開環(huán)方式，也有的機種利用選件可進行PG反饋。開環(huán)時，變頻器即使輸出給定頻率，電機在帶負載運行時，電機的轉(zhuǎn)速在額定轉(zhuǎn)差率的范圍內(nèi)（1%~5%）變動。對于要求調(diào)速精度比較高，即使負載變動也要求在近于給定速度下運轉(zhuǎn)的場合，可采用具有PG反饋功能的變頻器。具有PG反饋功能的變頻器，精度有提高。但速度精度的值取決于PG本身的精度和變頻器輸出頻率的分辨率。變頻電動機是未來工業(yè)發(fā)展的趨勢之一。

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