福田ZSD淺孔鉆

來源: 發(fā)布時間:2023-05-12

鉆頭需重新刃磨的判別標準為:1.切削刃刃口、橫刃、刃帶棱面的磨損量;2.被加工孔的尺寸精度及表面粗糙度;3.切屑的顏色、形狀;4.切削抗力(主軸電流、噪音、振動等間接值);5.加工數(shù)量等。實際使用中應(yīng)根據(jù)具體情況,從上述指標中確定準確、方便的判別標準。采用磨損量作為判別標準時,應(yīng)找出經(jīng)濟性比較好的比較好重磨期。由于主要刃磨部位為頭部后面和橫刃,如鉆頭磨損量過大,刃磨耗時多,磨削量大,可重磨次數(shù)減少(刀具的總使用壽命=重磨后的刀具壽命×可重磨次數(shù)),反而會縮短鉆頭的總使用壽命;采用被加工孔的尺寸精度作為判別標準時,應(yīng)用柱規(guī)或限規(guī)檢查孔的切擴量、不直度等,一旦超過控制值,應(yīng)馬上重新刃磨;采用切削抗力作為判別標準時,可采用超過所設(shè)界限值(如主軸電流)立即自動停機等辦法;采用加工數(shù)量限度管理時,應(yīng)綜合上述判別內(nèi)容,設(shè)定判別標準。淺孔鉆可以進行插銑,但有注意事項,具體可以參考樣本技術(shù)資料。福田ZSD淺孔鉆

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重新刃磨鉆頭時,比較好使用鉆頭刃磨專用機床或萬能工具磨床,這對保證鉆頭使用壽命和加工精度非常重要。如原來的鉆型加工狀態(tài)良好,可按原鉆型重磨;如原鉆型有缺陷,可按使用目的適當改進后面形狀和進行橫刃修磨。刃磨時應(yīng)注意以下幾點:1.防止過熱,避免降低鉆頭硬度;2.應(yīng)將鉆頭上的損傷(尤其是刃帶棱面部位的損傷)全部除去;3.鉆型應(yīng)對稱;4.刃磨中注意不要碰傷刃口,并應(yīng)除去刃磨后的毛刺;5.對于硬質(zhì)合金鉆頭,刃磨形狀對鉆頭性能影響很大,出廠時的鉆型是經(jīng)科學(xué)設(shè)計、反復(fù)試驗得出的比較好鉆型,因此重新刃磨時一般應(yīng)保持原刃型。越秀淺孔鉆哪里有刀體上有兩條排屑槽和導(dǎo)向切削區(qū)域輸送冷卻液的內(nèi)冷孔,刀體尾部可制成直柄或錐柄,以便不同的設(shè)備連接。

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定制的非標可轉(zhuǎn)位刀具價格昂貴,并且通常需要修改刀片,因此刀片價格不菲。因為這些原因,定制的可轉(zhuǎn)位刀具通常用于大批量生產(chǎn)或用于制造昂貴零件??赊D(zhuǎn)位銑削刀具的一個重大技術(shù)進步在于對模具大型腔體的插銑粗加工。由于用于深腔或階梯的粗加工刀具很長,在傳統(tǒng)加工工藝中,刀具側(cè)面給進切削會誘發(fā)刀具振動。粗加工插銑刀則按軸向進給,可使切削力導(dǎo)向機床剛性比較好的主軸錐度部位。需要超長刀具加工時采用插銑粗加工可帶來很高的金屬去除率。

問:用了一把淺孔鉆,擴孔,側(cè)壁有劃痕是什么原因,怎么解決?答:擴孔時有劃痕的原因很多。我們按劃痕產(chǎn)生的原因可以簡單進行分類??赡苄员容^高的,刀桿與孔壁發(fā)生刮擦。如轉(zhuǎn)速太高(刀桿擺動明顯)、進給過大(切削阻力導(dǎo)致刀桿變形)、懸伸太長(撓曲變形);其次,為鐵屑刮傷孔壁??梢赃x用斷屑性能更好的槽型等;可能性很小的,旋轉(zhuǎn)退刀時刀片刮傷孔壁。仔細觀察一下是什么原因并做相應(yīng)的調(diào)整進行。說明:整硬鉆頭,結(jié)構(gòu)對稱,因此原則上其徑向受力是可以互相抵消的。淺孔鉆分內(nèi)刃和外刃,結(jié)構(gòu)天然不對稱。因此,淺孔鉆設(shè)計時會進行平衡計算,確保內(nèi)刃、外刃受的切削力盡可能平衡掉。平衡計算預(yù)設(shè)前提是實體上鉆孔(標準產(chǎn)品無法針對擴孔進行平衡計算,因為切削余量未知),用于擴孔時,淺孔鉆平衡性反而會下降。所以,淺孔鉆可以用于擴孔加工,但是不建議如此使用。淺孔鉆內(nèi)刃刀片轉(zhuǎn)位后不影響孔徑,外刃刀片會影響孔徑,但都在可接受范圍內(nèi)。

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u鉆也叫快速鉆,是一種內(nèi)冷鉆頭,排削好,效率很高的,同時可以連續(xù)鉆孔。刀體前端裝有可更換的刀片,降低了使用的成本。u鉆與普通鉆頭的區(qū)別就是u鉆使用刀片-周邊刀片和中心刀片,刀具磨損后無需重磨直接更換刀片即可,使用可轉(zhuǎn)位刀片比整體硬鉆要節(jié)省材料,并且刀片的一致性更容易控制零件尺寸。u鉆鉆削時鉆屑多為短碎屑,可利用其內(nèi)冷系統(tǒng)進行安全排屑,無需清理刀具上的切屑,有利于產(chǎn)品的加工連續(xù)性,縮短加工時間,提高效率的。淺孔鉆加工后精度到IT10~IT12是完全沒有問題。黃埔淺孔鉆廠家

其特殊造形的切屑槽可順利無阻地排屑。福田ZSD淺孔鉆

可轉(zhuǎn)位刀具的基本概念:可轉(zhuǎn)位刀具是將預(yù)先加工好并帶有若干個切削刃的多邊形刀片,用機械夾固的方法夾緊在刀體上的一種刀具。當在使用過程中一個切削刃磨鈍了后,只要將刀片的夾緊松開后轉(zhuǎn)位或更換刀片,使新的切削刃進入工作位置,再經(jīng)夾緊就可以繼續(xù)使用??赊D(zhuǎn)位刀具與焊接式刀具和整體式刀具相比有兩個特征:1)刀體上安裝的刀片,至少有兩個預(yù)先加工好的切削刃供使用。(個別特殊刀片不能轉(zhuǎn)位,只能更換,如球頭刀片)2)刀片轉(zhuǎn)位后的切削刃在刀體上位置不變,并具有相同的幾何參數(shù)。福田ZSD淺孔鉆

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