海珠可轉(zhuǎn)位淺孔鉆生產(chǎn)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-22

U鉆的使用注意要點(diǎn):1.U鉆的安裝要注意正反方向,哪個(gè)刀片向上,哪個(gè)刀片向下,哪個(gè)面向內(nèi),哪個(gè)面向外。2.U鉆的中心高必須要校正,根據(jù)其直徑大小來(lái)要求控制范圍,一般控制在0.1mm之內(nèi),U鉆的直徑越小,中心高要求越高,中心高不好U鉆的二側(cè)會(huì)磨損,孔徑會(huì)偏大,刀片使用壽命縮短,小U鉆的話很容易折斷。3.U鉆對(duì)冷卻液的要求很高,必須保證冷卻液從U鉆的中心射出,冷卻液的壓力要越大越好,可以將刀塔多余的出水口堵起來(lái),保證其壓力。4.U鉆的切削參數(shù)嚴(yán)格按照廠家的說(shuō)明,但也要考慮不同品牌的刀片,機(jī)床的功率,加工中可以參考機(jī)床的負(fù)載值大小,做適當(dāng)調(diào)整,一般采用高轉(zhuǎn)速,低進(jìn)給。5.U鉆刀片要經(jīng)常檢查,及時(shí)更換,不同刀片不可裝反。6.根據(jù)工件的硬度和刀具懸伸的長(zhǎng)度來(lái)調(diào)整進(jìn)刀量,工件越硬,刀具懸伸量越大,走刀量應(yīng)越小。7.不要使用過(guò)量磨損的刀片,應(yīng)該在生產(chǎn)中記錄刀片磨損與可加工工件數(shù)量的關(guān)系,及時(shí)更換新的刀片。8.使用充足和壓力正確的內(nèi)冷卻液。冷卻液的主要作用是排屑和冷卻。9.U鉆不可用于加工較軟材料,如紫銅,軟鋁等。與整體式鉆頭相比,U鉆是一種通過(guò)中心刀片(內(nèi)刃)和外周刀片(外刃)組合進(jìn)行孔加工的刀具。海珠可轉(zhuǎn)位淺孔鉆生產(chǎn)

海珠可轉(zhuǎn)位淺孔鉆生產(chǎn),淺孔鉆

U鉆的排屑槽分直槽和螺旋槽。一般情況下,在鉆頭不轉(zhuǎn)時(shí),采用直槽。鉆頭旋轉(zhuǎn)時(shí)采用直槽或螺旋槽。U鉆的排屑槽直接影響到刀體的強(qiáng)度。槽型和U鉆的斷屑能排屑能力關(guān)系很大。如果U鉆的排屑能力不足,同時(shí)在容屑槽里嚴(yán)重的堵塞,將會(huì)造成刀體無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng),U鉆的刀體由于產(chǎn)生扭力較大,導(dǎo)致刀體整體斷裂。就排屑和斷屑的能力來(lái)說(shuō),螺旋槽的會(huì)好一些,但螺旋槽的U鉆內(nèi)冷孔安排和設(shè)計(jì)會(huì)有些問(wèn)題。有些U鉆的內(nèi)冷孔設(shè)計(jì)在了軸線上,這就本來(lái)強(qiáng)度相對(duì)于鉆芯會(huì)有些薄弱。另外正常的棒料如果內(nèi)冷孔做成螺旋形式,成本價(jià)格上略高一些。所以在加工因此必須滿足以下條件:1.高的抗扭矩和抗彎變形能力。2.比較好化的切削流動(dòng)空間。3.比較好的冷卻液噴射位置和流動(dòng)空間。花都可轉(zhuǎn)位淺孔鉆廠家U鉆在銑床加工時(shí),如需改變 正常加工孔的直徑,可調(diào)整偏心套的軸向位置。

海珠可轉(zhuǎn)位淺孔鉆生產(chǎn),淺孔鉆

高精度ZSD淺孔鉆的研發(fā)凝聚了我們公司**團(tuán)隊(duì)的心血和汗水。在新工藝的設(shè)備幫助下,我們首先選用了品質(zhì)好的鋼材,以及先進(jìn)的加工設(shè)備,確保每一件淺孔鉆的質(zhì)量。其次,我們還采用了多種機(jī)器學(xué)習(xí)和統(tǒng)計(jì)規(guī)劃技術(shù),幫助我們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中不斷修改和調(diào)整加工參數(shù),很終實(shí)現(xiàn)鉆孔直徑的控制和穩(wěn)定。除此之外,我們還引入了不同形狀和特性的鉆頭,針對(duì)不同的零件材料和工藝需求,實(shí)現(xiàn)了刀具的快速更換和優(yōu)化。高精度ZSD系列淺孔鉆不僅可適應(yīng)多種復(fù)雜形狀的鉆孔,而且還能夠有效過(guò)濾車削加工產(chǎn)生的毛刺和喇叭口現(xiàn)象,大幅提高了工件的表面質(zhì)量和加工精度。綜合來(lái)看,高精度ZSD系列淺孔鉆的誕生,是一次鉆孔技術(shù)的重要跨步。該產(chǎn)品系統(tǒng)性解決了行業(yè)內(nèi)多個(gè)技術(shù)難題,同時(shí)提高了生產(chǎn)效率和工作質(zhì)量。我們堅(jiān)信,隨著新工藝和新材料的不斷推廣,高精度ZSD系列淺孔鉆將會(huì)成為未來(lái)制造行業(yè)的主流。

U鉆鉆身采用合金鋼制造,主要工藝流程:割料→數(shù)控車坯→銑柄部削平面→數(shù)控銑槽及刀片安裝槽→真空熱處理→精磨柄部→表面涂層處理。硬質(zhì)合金刀片主要工藝流程:粉末配比→壓模成形→高溫?zé)Y(jié)→鈍化處理→選配涂層。錐柄鉆工作部分采用高速工具鋼,柄部采用合金鋼,主要工藝流程:割料→接柄→車坯→軋/銑槽→熱處理→精磨柄刃外圓→鏟磨開(kāi)口。其工藝主要區(qū)別在于排屑槽的加工,U鉆采用數(shù)控機(jī)床逐層銑制,加工精度高、一致性好,但效率低。標(biāo)準(zhǔn)淺孔鉆無(wú)法進(jìn)行鉆孔+倒角。

海珠可轉(zhuǎn)位淺孔鉆生產(chǎn),淺孔鉆

廣東喜一數(shù)控刀具有限公司的ZSD淺孔鉆具有以下優(yōu)點(diǎn):高效:采用先進(jìn)的幾何形狀和刃口處理技術(shù),使得鉆孔速度更快、孔徑更精確、切削力更小,提高了加工效率。精確:鉆孔精度高,能夠滿足各種加工要求,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。耐用:采用品質(zhì)好的鎢鋼材料制成,具有優(yōu)異的硬度和耐磨性,能夠在高速切削時(shí)保持穩(wěn)定的性能,延長(zhǎng)了鉆頭的使用壽命。多功能:適用于各種金屬材料的加工,包括鋁合金、銅、鋼、不銹鋼等,可以用于鉆孔,較孔,擴(kuò)孔等多種加工方式安全:采用先進(jìn)的切削技術(shù),切削力小,降低了操作過(guò)程中的安全風(fēng)險(xiǎn)??傊瑥V東喜一數(shù)控刀具有限公司的ZSD淺孔鉆是一種高效、精確、耐用、多功能、安全的鉆孔工具,能夠滿足各種加工要求,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。我們將竭誠(chéng)為客戶提供質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù),歡迎廣大客戶前來(lái)咨詢和購(gòu)買。一般情況下,所說(shuō)的U鉆刀體結(jié)構(gòu)主要是指:排屑槽,刀片槽,冷卻液孔,定位肩及夾緊面等。海珠可轉(zhuǎn)位淺孔鉆生產(chǎn)

適用于鉆削加工鑄鐵、碳鋼、合金鋼、鋁、鋁合金和銅、銅合金。海珠可轉(zhuǎn)位淺孔鉆生產(chǎn)

鉆孔精度:孔的精度主要由孔徑尺寸、位置精度、同軸度、圓度、表面粗糙度以及孔口毛刺等因素構(gòu)成。鉆削加工時(shí)影響被加工孔精度的因素:1.鉆頭的裝夾精度及切削條件,如刀夾、切削速度、進(jìn)給量、切削液等;2.鉆頭尺寸及形狀,如鉆頭長(zhǎng)度、刃部形狀、鉆芯形狀等;3.工件形狀,如孔口側(cè)面形狀、孔口形狀、厚度、裝卡狀態(tài)等。擴(kuò)孔:擴(kuò)孔是由加工中鉆頭的擺動(dòng)引起的。刀夾的擺動(dòng)對(duì)孔徑和孔的定位精度影響很大,因此當(dāng)?shù)秺A磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換新刀夾。鉆削小孔時(shí),擺動(dòng)的測(cè)量及調(diào)整均較困難,所以比較好采用刃部與柄部同軸度較好的粗柄小刃徑鉆頭。使用重磨鉆頭加工時(shí),造成孔精度下降的原因多是因?yàn)楹竺嫘螤畈粚?duì)稱所致。控制刃高差可有效抑制孔的切擴(kuò)量。海珠可轉(zhuǎn)位淺孔鉆生產(chǎn)

廣東喜一數(shù)控刀具有限公司正式組建于2004-08-13,將通過(guò)提供以數(shù)控刀片,合金銑刀,鎢鋼銑刀,合金鉆頭等服務(wù)于于一體的組合服務(wù)。廣東喜一經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)遍布國(guó)內(nèi)諸多地區(qū)地區(qū),業(yè)務(wù)布局涵蓋數(shù)控刀片,合金銑刀,鎢鋼銑刀,合金鉆頭等板塊。隨著我們的業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)展,從數(shù)控刀片,合金銑刀,鎢鋼銑刀,合金鉆頭等到眾多其他領(lǐng)域,已經(jīng)逐步成長(zhǎng)為一個(gè)獨(dú)特,且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。廣東喜一數(shù)控刀具有限公司業(yè)務(wù)范圍涉及銷售:數(shù)控刀具,機(jī)床附件;國(guó)內(nèi)商業(yè),物資供銷業(yè);貨物或技術(shù)進(jìn)出口(國(guó)家禁止或涉及行政審批的貨物和技術(shù)進(jìn)出口除外)。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。)(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))等多個(gè)環(huán)節(jié),在國(guó)內(nèi)五金、工具行業(yè)擁有綜合優(yōu)勢(shì)。在數(shù)控刀片,合金銑刀,鎢鋼銑刀,合金鉆頭等領(lǐng)域完成了眾多可靠項(xiàng)目。