便攜式超聲波焊接機(jī)汕尾市

超聲波焊接機(jī)工作原理：我們知道正確的波的物理定義是：振動在物體中的傳遞形成波。這樣波的形成必須有兩個條件：一是振動源，二是傳播介質(zhì)。波的分類一般有如下幾種：一是根據(jù)振動方向和傳播方向來分類。當(dāng)振動方向與傳播方向垂直時，稱為橫波。當(dāng)振動方向與傳播方向一致時，稱為縱波。二是根據(jù)頻率分類，我們知道人耳敏感的聽覺范圍是20HZ-20000HZ，所以在這個范圍之內(nèi)的波叫做聲波。低于這個范圍的波叫做次聲波，超過這個范圍的波叫超聲波。超聲波焊接機(jī)調(diào)整高度的方法有哪些？便攜式超聲波焊接機(jī)汕尾市

在超音波熔接作業(yè)中，產(chǎn)品無法控制于公差范圍有下述原因：1.機(jī)臺穩(wěn)定性(能量轉(zhuǎn)換未增設(shè)安全系數(shù))；2.塑料產(chǎn)品變形量超出超音波自然熔合范圍；3.治具定位或承受力不穩(wěn)定；4.超音波上模能量擴(kuò)大輸出不配合；5.熔接加工條件未增設(shè)安全系數(shù)。 解決方法：1.增加熔接安全系數(shù)（依序由熔接時間、壓力、功率）；2.啟用微調(diào)固定螺絲（應(yīng)可控制到 0.02m/m）；3.檢查超音波上模輸出能量是否足夠（不足時增加段數(shù)）；4.檢查治具定位與產(chǎn)品承受力是否吻合；5.修改超音波導(dǎo)熔線。汕頭市超聲波焊接機(jī)機(jī)超聲波焊接機(jī)應(yīng)該如何維護(hù)呢？

超聲波焊接機(jī)按照自動化水平可以分為自動焊接機(jī)、半自動超聲波焊接機(jī)、手動焊接機(jī)，對于現(xiàn)代化企業(yè)來講，自動化水平越高越有利于企業(yè)流水線生產(chǎn)，所以自動焊接機(jī)的使用是企業(yè)未來的一個趨勢。超聲波焊接系統(tǒng)一般使用于自動設(shè)備，配合自動化裝置完成連續(xù)焊接或往復(fù)焊接。聲超聲波焊接系統(tǒng)一般包括：超聲波發(fā)生器、超聲波換能器、超聲波焊接模具（焊頭），以及相關(guān)附件，例如固定支撐換能器的法蘭盤，連接電纜線等。超聲波發(fā)生器又稱超聲波電源、超聲波電箱，是一種能夠提供高頻電流的電子線路裝置，配合超聲波換能器可以產(chǎn)生超聲波振動能量。

有關(guān)超聲波焊接機(jī)的小常識：保障所提供壓縮氣體干燥與潔凈，經(jīng)常性檢查超聲波焊接機(jī)背面過濾器內(nèi)部是否干凈（如有油污，請清洗）；超聲波焊頭（上模）能夠通過超聲測試，但是在使用其間有發(fā)熱現(xiàn)象，不論怎么忙碌都要停止使用，待其自然條件冷卻后才能繼續(xù)使用；半小時至兩個小時內(nèi)有發(fā)熱的一定要更換它；非特殊結(jié)構(gòu)（材料）的塑膠件，請把“延遲時間”調(diào)節(jié)到超聲波焊頭（上模）接觸塑膠件的前一瞬間開始發(fā)出超聲波。如只有反動力觸發(fā)超聲系統(tǒng)的，請把開關(guān)調(diào)動到較小動力觸發(fā)點(diǎn)；使用電源范圍應(yīng)在220VAC的5%變動范圍內(nèi)，同時必需把超聲波焊接機(jī)外殼金屬部分接地線（通常采用雙重接地）盡可能使用穩(wěn)壓電源；如何購買超聲波焊接機(jī)？

超聲波焊接特點(diǎn)1)可焊接的材料范圍廣，可用于同種金屬材料、特別是高導(dǎo)電、高導(dǎo)熱性的材料（如金、銀、銅、鋁等）和一些難熔金屬的焊接，也可用于性能相差懸殊的異種金屬材料（如導(dǎo)熱、硬度、熔點(diǎn)等）、金屬與非金屬、塑料等材料的焊接，還可以實(shí)現(xiàn)厚度相差懸殊以及多層箔片等特殊結(jié)構(gòu)的焊接。2)焊件不通電，不需要外加熱源，接頭中不出現(xiàn)宏觀的氣孔等缺陷，不生成脆性金屬間化合物，不發(fā)生像電阻焊時易出現(xiàn)的熔融金屬的噴濺等問題。3)焊縫金屬的物理和力學(xué)性能不發(fā)生宏觀變化，其焊接接頭的靜載強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度都比電阻焊接頭的強(qiáng)度高，且穩(wěn)定性好。4)被焊金屬表面氧化膜或涂層對焊接質(zhì)量影響較小，焊前對焊件表面準(zhǔn)備工作比較簡單。超聲波焊接機(jī)常見缺陷及處理辦法；汕頭市超聲波焊接機(jī)品牌

超聲波焊接機(jī)，焊接時需要注意那幾點(diǎn),你還不知道?便攜式超聲波焊接機(jī)汕尾市

    超聲波振動頻率?振動頻率主要是指諧振頻率的數(shù)值和諧振頻率精度。振動頻率一般在15～75kHz之間。頻率的選擇應(yīng)考慮被焊材料的物理性能和厚度，焊件較薄的選用比較高的振動頻率；焊件較厚、焊接材料的硬度及屈服強(qiáng)度較低時選用較低的振動頻率。這是由于在維持聲功能不變的前提下，提高振動頻率可以降低振幅，因而可降低薄件因交變應(yīng)力引起的疲勞破壞。振動頻度對焊點(diǎn)抗剪強(qiáng)度有影響，材料越硬、厚度越大時，頻率的影響越明顯。應(yīng)注意，隨著頻率的提高，高頻振蕩能量在聲學(xué)系統(tǒng)中的損耗將增大，因此大功率超聲波點(diǎn)焊機(jī)的頻率比較低，一般在15～20kHz范圍內(nèi)。振動頻率的精度是保證焊點(diǎn)質(zhì)量穩(wěn)定的重要因素，由于超聲波焊接過程中機(jī)械負(fù)荷的多變性，會出現(xiàn)隨機(jī)的失諧現(xiàn)象。 便攜式超聲波焊接機(jī)汕尾市

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