清遠市超聲波焊接機英語

來源: 發(fā)布時間:2021-11-03

超聲效應(yīng)當超聲波在介質(zhì)中傳播時,由于超聲波與介質(zhì)的相互作用,使介質(zhì)發(fā)生物理的和化學的變化,從而產(chǎn)生一系列力學的、熱的、電磁的和化學的超聲效應(yīng),包括以下4種效應(yīng):機械效應(yīng)超聲波的機械作用可促成液體的乳化、凝膠的液化和固體的分散。當超聲波流體介質(zhì)中形成駐波時,懸浮在流體中的微小顆粒因受機械力的作用而凝聚在波節(jié)處,在空間形成周期性的堆積。超聲波在壓電材料和磁致伸縮材料中傳播時,由于超聲波的機械作用而引起的感生電極化和感生磁化(見電介質(zhì)物理學和磁致伸縮)。超聲波焊接機是什么?清遠市超聲波焊接機英語

    由于現(xiàn)在的科學技術(shù)快速發(fā)展,超聲波金屬點焊設(shè)備逐漸代替了傳統(tǒng)的焊接設(shè)備,因為超聲波金屬點焊設(shè)備具有良好的金屬導(dǎo)電性能,并且能夠更好的將金屬表面進行焊接,所以深得大家的青睞,那么超聲波金屬點焊設(shè)備都有哪些優(yōu)點呢?超聲波焊接機節(jié)能環(huán)保超聲波焊接機應(yīng)用超聲波的作為基礎(chǔ),能降低污染,節(jié)約很多不必要浪費的能源;超聲波焊接機無需通風裝置散熱排煙超聲波是一種無煙無需通風裝置的焊接方式,比很多以前傳統(tǒng)的焊接要方便,而且冷卻快,無煙;超聲波焊接機高效率低成本高效率低成本一直是企業(yè)使用超聲波焊接的原因,不僅節(jié)省物料,還能提高生產(chǎn)效率;超聲波焊接機焊接性能好,非常牢固超聲波能實現(xiàn)無縫焊接,并把焊接接口縮小到極限,所以超聲波焊接穩(wěn)定性是非常好的;超聲波焊接機方便實現(xiàn)自動化操作超聲波焊接不同于以前的焊接模式,它無需多人看管,以電腦主板來實現(xiàn)自動化的操作,一個人同時看幾臺焊接機都不是問題。 云浮市匯專超聲波焊接機價格超聲波焊接機的主要構(gòu)成是什么?

當我們決定用超聲波焊接技術(shù)來完成熔合時,產(chǎn)品的焊接質(zhì)量可以通過以下幾點的控制來保證:①材質(zhì);②塑料件的結(jié)構(gòu);③焊線的位置和設(shè)計;④焊接面的大小;⑤上下表面的位置和松緊度;⑥焊頭與塑料件的接觸面;⑦順暢的焊接路徑;⑧底模的支持。首先,塑料件的結(jié)構(gòu)設(shè)計必須考慮如下幾點:①焊縫的大小(即要考慮所需強度);②是否需要水密、氣密;③是否需要完美的外觀;④避免塑料熔化或合成物的溢出;⑤是否適合焊頭加工要求。其次,為了獲得完美的焊接方式,必須遵循三個主要設(shè)計方向:①較初接觸的兩個表面必須小,以便將所需能量集中,并盡量減少所需要的總能量來完成熔接;②找到適合的固定和對齊的方法,如;塑料件的接插孔、臺階或企口之類;③圍繞著連接界面的焊接面必須是統(tǒng)一而且相互緊密接觸的,如果可能的話,接觸面盡量在同一個平面上,這樣可使能量轉(zhuǎn)換時保持一致。

    超聲波焊接機在接通電源(開機)后,不可立即投入使用。要等待兩分鐘方可測試超聲正常后,再投入使用;常識二超聲波焊頭(上模)在檢測時不能夠通過測試鑒定,請勿繼續(xù)進行使用它!否則,燒壞增幅器換能器等貴重元件;常識三保障所提供壓縮氣體干燥與潔凈,經(jīng)常性檢查超聲波焊接機背面過濾器內(nèi)部是否干凈(如有油污,請清洗)。更換超聲波焊頭(上模)前應(yīng)當檢查連接位置是否有氧化物(通常是黑色或白色物質(zhì)),如有,請用800號(或者更細的)砂紙將其打磨掉并用酒精擦干凈,方可安裝;安裝時要裝配緊固不可有半點松動; 你知道超聲波焊接機常見幾大誤區(qū)嗎?

在超音波熔接作業(yè)中,產(chǎn)品無法控制于公差范圍有下述原因:1.機臺穩(wěn)定性(能量轉(zhuǎn)換未增設(shè)安全系數(shù));2.塑料產(chǎn)品變形量超出超音波自然熔合范圍;3.治具定位或承受力不穩(wěn)定;4.超音波上模能量擴大輸出不配合;5.熔接加工條件未增設(shè)安全系數(shù)。 解決方法:1.增加熔接安全系數(shù)(依序由熔接時間、壓力、功率);2.啟用微調(diào)固定螺絲(應(yīng)可控制到 0.02m/m);3.檢查超音波上模輸出能量是否足夠(不足時增加段數(shù));4.檢查治具定位與產(chǎn)品承受力是否吻合;5.修改超音波導(dǎo)熔線?,F(xiàn)在流行的超聲波焊接機是什么?工廠超聲波焊接機佛山市

超聲波焊接機常見的幾個誤區(qū)!清遠市超聲波焊接機英語

超音波熔接后產(chǎn)品發(fā)生溢料或毛邊原因如下:1.超音波功率太強;2.超音波熔接時間太長;3.空氣壓力(動態(tài))太大;4.上模下壓力(靜態(tài))太大;5.上模(HORN)能量擴大比率太大;6.塑料制品導(dǎo)熔線太外側(cè)或太高或粗。上述六項為造成超音波熔接作業(yè)后產(chǎn)品發(fā)生溢料毛邊的原因,然而其中較關(guān)鍵性的是在第六項超音波的導(dǎo)熔線開設(shè)。一般在超音波熔接作業(yè)中,空氣壓力大約在2~4kg范圍。根據(jù)經(jīng)驗值比較好的超音波導(dǎo)熔線,是在底部0.4~0.6m/m×高度0.3~0.4m/m如:此型Δ,尖角約呈60°,超出這個數(shù)值將導(dǎo)至超音波熔接時間、壓力、機臺或上模功率的升高,如此就形成上述1~6項造成溢料與毛邊的原因。清遠市超聲波焊接機英語

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