清溪鎮(zhèn)聲蜂系列超聲波熔接機

來源: 發(fā)布時間:2021-12-20

   超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需要焊接在一起的物體表面,通過振動加壓再摩擦從而形成物體間融合。通常應用于裝配處理塑膠產(chǎn)品之間的粘結、塑料產(chǎn)品與金屬配件的粘結等。超聲波焊接是一種快捷高效清潔的裝配工藝,具有防潮、防水密封效果。超聲波焊接原理超聲波焊接裝置通過電晶體功能設備將50/60Hz的電頻轉(zhuǎn)變成20或者40KHz高頻電能供應到轉(zhuǎn)換器,轉(zhuǎn)換器將電能轉(zhuǎn)換成超聲波機械振動能量。利用焊接區(qū)域交界面聲阻大產(chǎn)生局部高溫及塑料導熱性差不能及時散熱的特點,迅速熔化兩焊件接觸面,通過施加一定壓力使其融合成為一體。超聲波停止后,繼續(xù)施壓幾秒,凝固成型后非常堅固,如同原材料一樣強度。超聲波熔接機技術因為其經(jīng)濟性、可靠性、易于自動化集成的優(yōu)點,是塑料焊接領域一種常用技術。清溪鎮(zhèn)聲蜂系列超聲波熔接機

超聲波熔接機焊接材料,其實關于超聲波金屬焊接機大多數(shù)人都是一知半解的,因為超聲波金屬焊接機的焊接材料是有限制的。超聲波金屬焊接機主要適用于鋁、鎳、銅、金、、銀等有色金屬材料。細棒、薄板、片、絲、帶等材料實施瞬間焊接,總厚度有2-4mm。但是實際上,一些硬態(tài)金屬很多的超聲波焊接機焊接不了。比如,鐵,不銹鋼等材料,就不是現(xiàn)在超聲波金屬焊接機能夠焊接的。所以,超聲波金屬焊接機可以忽略這種材料。東莞市長源機械設備有限公司經(jīng)營范圍包括生產(chǎn)、加工、銷售:自動化機械設備及零配件、超聲波設備及配件、熱熔機、旋熔機、熱板機、包裝設備、測試儀器、模具、夾具、電子產(chǎn)品。萬江超聲波熔接機工廠超聲波塑膠熔接機屬于塑料焊接機的范疇,其目的是把塑料件融合焊接。

超聲波塑料軟管封尾機特點:效率高,超聲波熔接機哪家做的久,能批量處理被焊接塑料件。不需要任何輔材,化學溶濟,對人體健康毫無影響。粘結牢固,不變形,不影響外觀,不損壞被焊接物。能保證被焊接物的氣密性,水密性。超聲波塑料軟管封尾機在包裝行業(yè)的其他應用:食品包裝:防偽酒瓶蓋、方便面紙碗、冰淇淋紙杯、乳品包裝盒、保鮮盒、一次性紙杯、奶瓶、快餐盒;日用包裝:文件夾、名片夾、牙簽盒、指甲剪盒、購物袋塑料提手、編織袋、紙質(zhì)包裝袋;軟管包裝:牙膏管、洗面奶軟管、化妝品軟管、冷凍精I液包裝;薄膜包裝:自封袋、包裝膜、食品袋;無紡布類:無紡布手提袋、無紡布包裝袋、水處理過濾袋、空氣過濾袋;瓦楞容器:中空板箱、塑料筐、郵政專屬箱、漁具包裝盒、貯藏容器;繩索扎帶:打包帶、背包帶、粘扣帶(魔術粘)。

超聲波熱熔如何完成塑料柱鉚合?超聲波焊接方法分成多種多樣,那么在應用超聲波焊接時,也碰到一些難題,一般的熔接機,能不能完成塑料柱的鉚合?1.以如今國內(nèi)的熱熔技術性是能夠做到的,但因塑料熱熔成型后,熱源的脫離,若沒有進行硬化只單純性的進行冷卻,很容易造成商品的塑性恢復,所以一些要求規(guī)格十分嚴謹?shù)纳唐?,所應用的熱熔機器設備,應當具備硬化緩沖或吹氣制冷的作用比較好。2.一般熱熔接技術性,還做銅釘、鏍絲的嵌入,有時候受制于射出去成形的標準與成本費,應用熱熔機場接機來做植入的作用早已很廣,而所應用的熱熔機器設備,除應具備硬化緩沖的組織外,還需要有加熱的作用,這般集中化差的熱熔機,該是較合乎經(jīng)濟收益。東莞市長源機械設備有限公司成立于2020年,企業(yè)一直致力于高性能的超聲波塑焊設備研發(fā)、制造,老板具有二十多年專業(yè)制造超聲波設備的技術沉淀。超聲波熔接機粘結牢固,不變形,不影響外觀,不損壞被焊接物。

超聲波焊接容易出現(xiàn)的問題:塑料產(chǎn)品材質(zhì)配合不當:每一種塑料材質(zhì)的熔點,各有不同,例如ABS塑料材質(zhì)的熔點約115℃,耐隆約175℃、PC之145℃以上、PE約85℃為例:ABS與PE二種材質(zhì)的熔點差距太大,超音波熔接勢必困難。而ABS與PC二種材質(zhì),亦有差距,但已非前項差距如此之大,是以尚可熔接,但在超音波功率相同,能量擴大相同的情況下,相異的塑料材質(zhì),絕無法比相同材質(zhì)的熔接效果好。焊接產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定:質(zhì)量無法穩(wěn)定很主要因素是輸出功率不能穩(wěn)定,以導致無法形成穩(wěn)定的摩擦熱能超聲波焊接易出現(xiàn)的問題:超聲波熔接條件配合不當。雙頭超聲波熔接機資訊

在超聲波塑焊機使用過程當中,出現(xiàn)熔接不均的原因有:焊頭,底座,工件之接觸面不平整。清溪鎮(zhèn)聲蜂系列超聲波熔接機

超聲波熔接過程的條件選配需考慮三個主要因素:材料性能、零件和接頭設計、適用性要求。材料性能影響振動能量從焊頭界面至接頭處的傳遞。因此,材料的變化會導致重新評估設計和過程。零件和接頭設計對于決定終組件中材料的性能方面至關重要。與材料性能一樣,零件設計影響能量傳遞至焊縫區(qū)域的效率。接頭設計在焊接過程中可以起集中應用能量、向接頭提供適當熔液量和提供零件對齊的作用,因而直接影響焊縫質(zhì)量。由于外加負載、密封要求、接頭外觀、飛邊容差這些因素影響零件接頭類型(接頭設計) 的選擇,因而適用性要求也必須考慮。清溪鎮(zhèn)聲蜂系列超聲波熔接機

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