超聲波塑膠焊接機潮州市

來源: 發(fā)布時間:2022-01-15

超聲波焊接技術簡介超聲波焊接技術因為其經(jīng)濟性、可靠性、易于自動化集成的優(yōu)點,是塑料焊接領域一種常用技術。與傳統(tǒng)熱源直接接觸塑料產(chǎn)生熱量的方式不同,超聲波焊接是通過摩擦產(chǎn)生熱量。振幅、頻率和波長在超聲波焊接中,縱波以高頻形式傳遞,產(chǎn)生低振幅的機械振動。焊接機的電能轉(zhuǎn)化為往復運動的機械能。理解加熱速率對于同一種材料來說,決定加熱速率的三個因素:頻率,振幅和焊接壓力。時間,距離,功率和能量焊接所需的熱量取決于材料類型、焊縫設計和設備規(guī)格??刂茻崃康膫鹘y(tǒng)方法是通過時間模式來焊接,即焊接一定時間。超聲波塑料焊接機更重要的是可使塑料產(chǎn)品生產(chǎn)加工自動化。超聲波塑膠焊接機潮州市

當我們決定用超聲波焊接技術來完成熔合時,產(chǎn)品的焊接質(zhì)量可以通過以下幾點的控制來保證:材質(zhì);塑料件的結構;焊線的位置和設計;焊接面的大??;上下表面的位置和松緊度;焊頭與塑料件的接觸面;順暢的焊接路徑;底模的支持。首先,塑料件的結構設計必須考慮如下幾點:焊縫的大小(即要考慮所需強度);是否需要水密、氣密;是否需要完美的外觀;避免塑料熔化或合成物的溢出;是否適合焊頭加工要求。其次,為了獲得完美的焊接方式,必須遵循三個主要設計方向:較初接觸的兩個表面必須小,以便將所需能量集中,并盡量減少所需要的總能量來完成熔接;找到適合的固定和對齊的方法,如;塑料件的接插孔、臺階或企口之類;圍繞著連接界面的焊接面必須是統(tǒng)一而且相互緊密接觸的,如果可能的話,接觸面盡量在同一個平面上,這樣可使能量轉(zhuǎn)換時保持一致。超聲波的點焊接機肇慶市超聲波焊接機按照自動化水平可以分為自動焊接機、半自動超聲波焊接機、手動焊接機。

超聲波焊接機是將超聲波通過焊頭傳導至塑料加工零件上,使兩塑料接合面因受超聲波作用而產(chǎn)生劇烈摩擦,摩擦熱使塑料接合面熔化而完成膠合。該技術具有速度快,焊縫牢固等優(yōu)點,更重要的是可使塑料產(chǎn)品生產(chǎn)加工自動化。超聲波塑料焊接機可進行塑料熔接、埋植、成形、鉚接、點焊、切除、縫合等操作,只要焊頭加以改變即可一機做多種應用,適用于多種行業(yè):汽車行業(yè):車身塑料零件、汽車車門、汽車汽車儀表、車燈車鏡、遮陽板、內(nèi)飾件、濾清器、反光材料、反光道釘、保險杠、拉索、摩托車用塑料濾清器、散熱器、制動液罐、油杯、水箱、油箱、風管、尾氣凈化器、托盤濾板

超聲波焊接系統(tǒng)一般使用于自動設備,配合自動化裝置完成連續(xù)焊接或往復焊接。聲超聲波焊接系統(tǒng)一般包括:超聲波發(fā)生器、超聲波換能器、超聲波焊接模具(焊頭),以及相關附件,例如固定支撐換能器的法蘭盤,連接電纜線等。超聲波發(fā)生器又稱超聲波電源、超聲波電箱,是一種能夠提供高頻電流的電子線路裝置,配合超聲波換能器可以產(chǎn)生超聲波振動能量。超聲波焊接過程:金屬與金屬之間或非金屬與非金屬之間接觸面的局部接觸。根據(jù)超聲波和焊頭的壓力,局部接觸點開始產(chǎn)生金屬界面的摩擦,氧化膜和付著物被破壞、分散,露出清潔的金屬接觸面;表面微小的凹凸不平的塑性變形·緩慢變形促進金屬之間的緊密接觸從而金屬原子之間的引力發(fā)生作用產(chǎn)生擴散、實現(xiàn)固相狀態(tài)(母材的熔點以下)超聲波焊接機相比其他傳統(tǒng)工藝(如膠粘、電燙合或螺絲緊固等),具有生產(chǎn)效率高、焊接質(zhì)量好、等優(yōu)點。

超聲波焊接機工作原理:我們知道正確的波的物理定義是:振動在物體中的傳遞形成波。這樣波的形成必須有兩個條件:一是振動源,二是傳播介質(zhì)。波的分類一般有如下幾種:一是根據(jù)振動方向和傳播方向來分類。當振動方向與傳播方向垂直時,稱為橫波。當振動方向與傳播方向一致時,稱為縱波。二是根據(jù)頻率分類,我們知道人耳敏感的聽覺范圍是20HZ-20000HZ,所以在這個范圍之內(nèi)的波叫做聲波。低于這個范圍的波叫做次聲波,超過這個范圍的波叫超聲波超聲波焊接機工作原理及調(diào)試方法;超聲波焊接機28k惠州市

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